Эмаль Советский патент 1988 года по МПК C03C8/02 

4: .. - О)

ю

Изобретение относится к эмалям, предназначенным для получения электроизоляционного стекловидного покрытия, используемого для изоляции токо проводящей пленки от стальной подложки в пленочных электронагревательных элементах.

Цель изобретения - расширение интервала обжига и снижение диэлектри- ческой проницаемости при высоких тем Йературах.

Получение эмалевого покрытий осуществляется по известной технологии включающей приготовление шихты, вар- ку, выработку, помол, приготовление шликера, нанесение шликера, обжиг.

В качестве исходных компонентов для приготовления шихты используют кварцевый песок, глинозем, борную кислоту, карбонаты натрия, калия, лития, стронция, диоксид титана. Взвешенные компоненты тщательно перемешивают до получения однородной смеси (шихты) и плавят в. электрической или газопламенной печи при с выдержкой в течение 45 мин.Расплав 1«ранулируют быстрым охлавдением, выливая его в воду.

Для получения шликера высушенные гранулы и соответствующие мельничные добавки взвешивают согласно гфиведенной ниже раскладке материалов и тонко размальшают в шаровой eльницe,

Раскладка материалов при помоле эмалей, мае.ч.:

Фриттаtoo,О

Глина

Калий углекислый

Аммоний молибденовокислый 0,5

Оксид хрома 2,0

Вода50,0

Степень измельчения шликера (тонина помола), определяемая в сосуде Лисенко, составляет 4-7-Ч0 мм. Шликер наносят на предварительно загрунтованную поверхность изделия из стали марки ОвКП методами полива или пульверизации, сушат (бО-бО С) и обжигают в камерной печи при 820 - в течение 2-5 мин.

Составы эмали приведены в табл.1, свойства эмали - в табл.2.

Использование предлагаемой эмали позволит расширить область применения пленочных электронагревателей и повысить температуру их эксплуатации (до 200-250 С) при создании высокоэффективных установок.

Формула изобретения

Эмаль, содержащая SiOj, , , KjO, , SrO, TiO, отличающаяся тем, что, с целью расширения интернала обжига и снижения диэлектрической проницаемости при высоких температурах, она дополнительно содержит А1 0 з при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO.42,6-49,6

Li-fO1,2-2,9

,8-4,8

,6-14,9

Врз4,6-12,1

17,4-23,4 1,3-8,2 0,6-5,0

Т а б л и ц а 2

Изобретение относится к эмалям, предназначенным для получения элект роизоляционного стекловидного покрытия, используемого для изоляции токо- проводящей пленки от стальной подложки в пленочных электронагревательных элементах. С целью расширения интервала обжига и снижения диэлектрической проницаемости при высоких температурах эмаль содержит следующие компоненты, мас.%: SiOi 42,6- 49,6, LiiO 1,2-2,9, 2,8-4,8, KiO 8,6-14,9, ВгОз 4,, SrO 17,4-23,4, TiOi 1,3-8,2, 0,6- 5,0. Интервал обжига эмали 800-900 с. Удельное объемное электросопротивление (ЮО-ЗОО С) 2-108-5 10 Ом.см диэлектрическая проницаемость при частоте 1 кГц (20-300 0) 7,8-15,3, ТКЛР -Ю 90,1-106,4 град . 2 табл. i Ш

Удельное объемное электросопротивление покрытия. Ом-см, при, С:

100 200 300

-t

-(,

1,6 -10 1,2-10 1,0-10

Нет

Нет

106,4 104,2 800-900 800-900

Нет

98,0 800-90

820-850 820-840

820-850

Разлив ровный, гладкий

ВНИИПИ Заказ 6801/24.

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

7,4-10 2,0-10

IS

iO

8,1 9,5 16,2 40,3

1,0-10

-(.

1,8 -10

-(

Нет

Нет

90,1 820-900

830-850

101,3-102,7 820-870

830-840

Трещины- сколы

Тираж 425

Подписное