Эмаль Советский патент 1990 года по МПК C03C8/08 

Изобретение относится к химическим составам стекол, глазурей и эмалей, которые могут быть использованы в качестве антикоррозионных и декоративных за1 1итных покрытий для эмалирования газовой аппаратуры, сантехники и др. видов изделий.

Цель изобретения - смещение интервала обжига в область низких температур при обеспечении стабильности белизны и блеска.

шихту - эмали составляют из технических сырьевых материалов - кварцевого песка, натриевой и калиевой селитры, буры кристаллической, .борной кислоты, диоксида титана, три- натрийфосфата, технического глинозема, оксида магния, отвечаюищх требованиям rOCTjOB и ТУ. Плавку эмалей

J..

I

проводят в шамотных тиглях при 1280- в течение 60-65 мин. Грануляцию расплава осуществляют на воду.

Синтезированные эмали размалывают мокрым способом по следующей раскладке, мае-.ч.:

Гранулят эмали .100,0 Глина часовьярская 5,0 Хлористый калий0,1

Натрий азотнокислый 0,1 Вода40,0

Технологические параметры шликера соответствуют следутапщм значениям: Тонина помола (по Лисенко), ед. 8-11 Объемная масса, , 6 2-1,70

Кроющая способность, г/дм 6-9

СП

i;o сл

X

31

Полученные шликера наносят на пре

варительно загрунтованные образцы и о16 игают в интервале температур 700- 840°С в течение 2,4 и 6 1чин.

Хкмическгш состав конкретных эмалей представлен в табл.1.

Основные свойства полученных тита 1|овых эмалей в сравнении с прототипа Приведены в табл,2.

Сравнительные показатели оптичес ких свойств покрытий при пониженных температурах обжига приведены в табЛоЗ.

Формула

изобретения Эмаль, включакщая SiO, TiOj, , , Na,0, KjO, MgO, .; .отличающаяся тем, что, с целью смещения интервала обжига в область низких температур при обеспечении стабильности белизны и блеска, она содержит следующие компоненты , мае.%;

SiOi35,8-37,5

TiO. В,О

Alj03 MgO

I а б л и ц а 1

16-17,7

20,7-25,0

2,9-5,2

12,4-14,6

1,6-1,8

1,2-1,6

2,5-4,5

Изобретение относится к составам для эмалирования стальных деталей газовой аппаратуры. С целью смещения интервала обжига в область низких температур при обеспечении стабильности белизны и блеска эмаль содержит следующие компоненты, мас.%: SIO 2 35,8-37,5

TIO 2 16,0-17,7

B 2O 3 20,7-25,0

AL 2O 3 2,9-5,2

NA 2O 12,4-14,6

K 2O 1,6-1,8

MGO 1,2-1,6

P 2O 5 2,5-4,5. Температура варки эмали 1280-1300°С, обжига покрытий 740-780°С, интервал стабильности белизны 80-100°С при пониженных температурах оплавления эмалевого слоя, белизна покрытия 84,8-86%, блеск 63-66,5%. 3 табл.

Температура начала размягчения, С Покрытие Интервал стабильности

. (белизны), С Оптимальная температура обжига, °С Коэффициент диффузионного отражения (белизна) , %

Коэффициент зеркального отргшения

Таблица2

522560

740-820720- (80)

780760

.552

720-820 800 (100) (80)

740

84,80- 85,99

85,0 84,8 86,0

Продолжение табл.2

ТаблицаЗ