Способ очистки диэтиленгликоля от солей Советский патент 1988 года по МПК C07C31/20 C07C29/76 

й

00

Изобретение относится к усовершенствованному способу очистки днэти- ленгликоля (ДЭГ) от солей, который находит применение в качестве осушающей жидкости при добыче и транспортировке газа.

Цель изобретения - упрощение процесса, которая достигается за счет использования в качестве высалива1още жидкости (ВЖ) диоксана (ДО), тетра- гидрофурана (ТГФ), метилэтилкетона (МЭК) в массовом соотношении ДЭГ : : ВЖ 1 : 0,5 - 10,0 и осзтцествле- ния очистки при 25-90 С,

Пример 1. К 10,3 г засоленного ДЭГ (содержание хлорида натрия 3j80 мас,%), помещенного в стеклянную колбу, при перемешивании добавляют 40,0 г ТГФ (массовое соотноше- ние ТГФ : ДЗГ 3,88 : 1). Колбу закрывают притертой пробкой. Полученную смесь при постоянном перемешивании нагревшот до 25 С при атмосферно

давлении. После чего мешалку отключают и при этой температуре происходит седиментация выпавших кристаллов соли. Содержание хлорида натрия 3 жидкой фазе составляет Oj04 мас,% (аргенометрический метод Мора) .

Жидкую фазу декантируют в стеклянную колбу, снабженную отростком,который присоединяют к форвакуумному насосу. Колбу опускают в водяной термостат с температурой 25 С и при работающем форвакуумном Насосе проводят отгонку тетрагидрофурана из жид-- кой фазы. По окончании отгонки колбу охлаждают до комнатной температуры и из нее отбирают пробу регенерированного диэтиленгликоля для

5

0

5

5

0

анализа. Содержание хлорида натрия составило 0,21 мас.%.

Условия и результаты примеров 2-21 ..при использовании других соотношений ВЖ : ДЭГ, высаливающих жидкостей, температуры высаливания приведены в таблице.

Проведение процесса при соотношении БЖ : ДЭГ 0,33 : 1 приводит к снижению степени очистки ДЭГ (пример 3), а соотношение свыше 10 : 1 нецелесообразно из-за снижения производительности установки обессолива- ния,

Проведение процесса при температуре ниже 25 С приводит к снижению степени очистки ДЭГ (примеры 4, 13 и 19) БЬШ1е 90 С нецелесообразно из-за необходимости увеличения давления в системе (пример 5).

Осуществление процесса предлагаемым способом позволяет снизить температуру с 155-160 до 25-90°С и, как следствие, снизить давление при проведении пр-цесса очистки.

Формула изобретения

Способ очистки диэтиленгликоля от солей путем обработки его высали- зающей жидкостью при перемешивании и повышенной температуре, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения процесс-т,. в качестве высаливающей жидкости используют диоксан, тетрагидрофуран или метилзтилкетон при массовом соотношекии диэт{-шангликоля к высаливаюшей жидкости 1 : 0,5- -10,0, и процесс осуществляют при 25-90 °С.

Изобретение касается двухатомных спиртов, в частности способа очистки диэтиленгликоля от солей, который находит применение в качестве осушающей жидкости при добыче и транспортировке газа. Цель изобретения - упрощение процесса. Последний ведут обработкой диэтиленглико- ля высаливающей жидкостью - диокса- ном, тетрагидрофураном или метил- этилкетоном при массовом соотношении диэтиленгликоль - высаливающая жидкость 1:(О,5-10,0) и 25-90°С. Способ позволяет снизить температуру процесса с 155-160 до 25-90 с.1 табл.

0,21 0,42 5,47 3,95 0,15 2,15 0,45

0,3 0,40 0,27 О, to 0,07 4,32 1,42 0,31 1,22 1,9J 0,75 3,97 2,21 0,58