Ч
00
О)
со
Изобретение относится к области металлургии, а конкретно к оборудованию конвертерн 1х цехов.
Целью изобретения является повы- шение надежности и долговечности.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства в положении для загрузки шихты; на фиг. 2 - то же, в процессе продувки шихты конвертерньпчтазом; на фиг. 3 - то же, во время выгрузки шихты на фиг. 4 - то же, при ремонте j на фиг. 5 - вид nq стрелке А на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 7-8 - варианты устрой ства при различньгх соотношениях размеров поворотного участка-, на фиг.9- 10 - варианты устройства при различных конфигурациях газохода; на фиг.11 вариант устройства при размещении на газоотводящем тракте двух поворотных решеток.
Над конвертером 1 установлен входной участок газохода 2 с водоохлаж- даемьми стенками и поворотным относительно оси 3 участком 4, состоящим из решетки 5, передней стенки 6, боковых стенок 7, 8, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси 3. В стенке 9 газохода вьшолнено отверстие 10, перекрьтаемое уплотнителем 1 1 , установленным с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.
К верхней части входного участка газохода 2 последовательно присоединены традиционные элементы газо- отводящего тракта - охладитель, оборудование для газоочистки, экс- гаустер (не показаны).
Возможно размещение в газоходе двух поворотных участков, расположенных в два яруса (см. фиг. II). Над ве рхним поворотным участком 12 уста- новлена течка 13 системы 14 для по- дачи сыпучей шихты в конвертер 1.
Устройство работает следующим образом.
Перед продувкой металла в конвертере участок 4 газохода поворачивают в сторону лотка. Во время загрузки поворотом участка 4 и пере- { ёщением лотка обеспечивают безударное перемещение шихты.
После загрузки ломом участок 4 газохода поворачивают до горизонтального положения решетки 5 в поло
Q5 0
5 О
0
5
5
0
сти газохода. Затем уплотнитель 11 опускают в нижние положения.
Во время продувки выделяющийся из конвертера газ с температурой 1600-1900 с под действием эксгаустера просасывается через слой лома, размещенного на решетке 5. Просасы- вание газа через лом сопровождается охлаждением газа до 850-1ООО С и нагревом лома до 850-950°С. При этом существенную роль в нагреве лома играет тепловое излучение из горловины конвертера I.
Окончательная утилизация конвертерного газа осуществляется в к этле- утилизаторе или другим способом.
После завершения продувки и операций выпуска плавки конвертер 1 устанавливают в вертикальное положение и поворачивают участок 4 газохода на угол, обеспечивающий Завалку лома в конвертер (см.фиг.3),
Затем уплотнитель 11 перемещают в верхнее положение, обеспечивая открытие отверстия 10, и поворачивают участок 4 газохода на угол, необходимый для завалки шихты.
Затем цикл работы устройства повторяется.
При ремонтах поворотный участок 4 газохода поворачивают до выхода из полости газохода, а отверстие 10 закрьтают уплотнителем П. Это позволяет демонтировать поворотный участок газохода и заменить его новым без остановки конвертера на ремонт.
Устройство может работать при отводе газа из конвертера без дожигания или с дожиганием и приспособлено для конвертеров с верхним, донным и комбинированным дутьем.
Объем поворотного участка газохода и соотношение его размеров, а также другие конструктивные параметры принимаются в зависимости от вида шихты, ее качества и объема (см. фиг. 7-8).
Поворотный участок газохода может быть размещен как при вертикальной, так и при накпонной компоновке тракта (см. фиг. 9-10)
Возможно также размещение поворотных участков газохода в несколько ярусов по высоте тракта, как это показано на фиг. i 1... При это м в нижнем ярусе производят, например, нагрев металлолома, а в верхнем - термообработку сьтучей гаихты, сопровождающуюся сушкой, обжигом, прокаливанием или восстановлением, что улушает качество гаихты.
Просос воздуха через слон нагретого лома в межпродувочный период, когда лом вынужден находиться на решетке до завершения операций выпуск плавки из конвертера, может быть исключен путем поворота участка 4 газохода в положение загрузки. Это направляет поток подсасьшаемого в тракт воздуха через верхнюю часть отверстия 10, исключая тем самым охлаждение нагретого лома путем непосредственного прососа через него холодного воздуха.
При двухъярусной компоновке просос воздуха может быть исключен после выгрузки термообработанной шихты с верхнего яруса на слой нагретого лома в нижнем ярусе, что обеспечит открытие отверстия в стене верхнего яруса газохода, которое будет подсасывать в тракт холодный воздух, минуя поворотный участок газохода, расположенный в нижнем ярусе (см,фиг. 11),
Устройство по сравнению с извест ньми исключает охлаждение лома во время загрузки в конвертер, что вместе с более эффективным использванием теплового излучения из горловины конвертера обеспечивает температуру подачи лома в среднем на 17 вьш1е и тем самым позволяет повысить долю лома в мателлошихте кислородно-конвертерной плавки на 5-7%, соответственно снизив расход
Фил./
чугуна. При этом повышение температуры подачи лома в конвертер ввиду исключения охлаждения составля ет 40% от 175°, а вв1зду более эффективного использования теплового излучения - 60%.
Более эффективное использование теплового излучения из горловины
конвертера достигается в предлагаемом устройстве путем размещения решетки с нагреваемым ломом в непосредственной близости от горловины. Возможность поворота участка 4 в
сторону завалки позволяет уменьшить динамические нагрузки, а наличие передней и боковых стенок повьшгает жесткость конструкции, что способствует повьшению н адежности.
Формула изобретения
Устройство для утилизации тепла конвертерных газов, содержащее, газоход с охлаждаемыми стенками и установленные в нем решетки,выполненные с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, расположенной на стенке газохода, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройства, поворотная решетка снабжена боковыми стенками, расположенными перпендикулярно ее оси поворота, а участок стенки газохода, рас-.
положенный над осью поворота решетки, вьтолнен разъемным с возможностью поворота относительно горизонтальной оси и жестко соединен с поворотной решеткой посредством боковых стенок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство нагрева металлолома для конвертерной плавки | 1985 |
|
SU1296593A1 |
Устройство для утилизации тепла конвертерного газа | 1985 |
|
SU1296592A1 |
Способ тепловой подготовки металлолома для конвертерной плавки при отводе газов с дожиганием и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1381168A1 |
Газоотводящий тракт конвертера | 1985 |
|
SU1303618A1 |
Устройство нагрева металлолома для конвертерной плавки | 1985 |
|
SU1346680A1 |
Установка для утилизации тепла конвертерного газа | 1983 |
|
SU1167207A1 |
Газоотводящий тракт конвертера | 1983 |
|
SU1171532A1 |
Устройство для предварительного подогрева шихты | 1977 |
|
SU679784A1 |
Способ производства стали в конвертере | 1982 |
|
SU1016366A1 |
ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА | 2005 |
|
RU2288279C1 |
Изобретение относится к области металлургии, а конкретно к оборудо - -i-.-. -Л ванию конвертерных цехов. Целью изобретения является повьшение на- дежности и долговечности. Устройство содержит охлаждаемые стенки газохода 2 конвертера и поворотную решетку 5, снабженную передней стенкой 6, являющейся участком,стенки газохода, расположенным над осью поворота решетки, и боковыми стенками, посредством которых поворотную решетку жестко скрепляют со стенкой 6. Выделяющийся во время продувки газ просасьюается через слой лома, размещенного на решетке 5. Благодаря возможности поворота участка газохода в сторону завалки уменьшаются динами- Q ческие нагрузки на элементы конструк- ® ции, а наличие передней и боковых стенок повышает жесткость конструкции. 1 1 ил. (Л
Фиг. 5
8
LJ
LJ
2
Фи.Ч
6-6
Фиг.I
-pIV
Фае. 9
-ft
Фаз. iO
Фа$. ii
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
0 |
|
SU236495A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1986-04-03—Подача