Способ испытания насосов и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК F04B51/00 

00

Изобретение относится к испытаниям насосов и может быть использовано для определения и настройки их производительности, а также при определении объемного КПД, например, при диагностировании.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности измерения при испытании насосов большой производительности.

На чертеже представлено устройство для :Испытания насосов, в котором реализуется способ испытания насосов. : Устройство содержит расходную емкость 1 с рабочей жидкостью, приводной двигатель 2 с установленным на его выходном валу 3 испытуемым насосом 4, всасываюш,ую и напорную гидролинии 5, 6, подключенные к входу 7 и выходу 8 испытуемого насоса 4, мерную емкость 9, связанную с выходом 8 с помош,ью напорной гидролинии 6, с-установленным в ней нагрузочным устройством 10, и с расходной .емкостью 1 - гидролинией 11 связи с установленным в ней запорным элементом 12. Кроме того, устройство снабжено эталонным регулируемым насосом 13 и дополнительным нагрузочным элементом, выполненным в виде сумматора 14 потоков, при этом, эталонный насос 13 установлен на выходном валу 3 приводного двигателя 2 с противоположной стороны от испытуемого насоса 4. Эталонный и испытуемый насосы 4 и 13 подключены параллельно к со- ответствуюш,им входам 15 и 16 сумматора 14 потоков, выход 17 которого связан с расходной емкостью 1. Испытуемый насос 4 гидролинией 18 подключен к сумматору 14 потоков через запорньш элемент 19, а через устройство 20 разгрузки сообш,ен с расход- ной емкостью 1.

Способ испытания реализуется в устройстве для испытания следуюшим образом.

Предварительно настраивают элементы гидросистемы на заданный режим испытаний нагрузочное устройство 10 - на заданное давление подпора в напорной гидролинии 6, а также сумматор 14 потоков с помощью установленных в нем дроссельных шайб (не показаны) - на пропорциональное соотношение потоков рабочей жидкости от эта- лонного и испытуемого насосов 13 и 4 соответственно согласно расчетному коэффициенту пропорциональности К.

При пуске приводного двигателя 2 насосы 4, 13, установленные на выходном валу 3, разгружены: эталонный регулируемый насос 13, например, путем отключения его электромагнитов управления (не показаны), а испытуемый насос 4 - путем сообшения его напорной гидролинии 6 через устройство 20 разгрузки с расходной емкостью 1. На- гружение насосов 4, 13 происходит одновременно с включением секундомера (не показан) при открытом запорном элементе 19.

0

0

5

5 ,

0

При этом включается соответствующий электромагнит насоса 13, исходя из необходимой подачи, а напорная гидролиния 6 насоса 4 разобщается с расходной емкостью 1 с помощью устройства 20 разгрузки. Рабочая жидкость по всасывающей гидролинии 5 поступает на вход 7 испытуемого насоса 4, а с его выхода 8 - в напорную гидролинию 6. Одновременно поток жидкости от эталонного насоса 13 производительностью Q, поступает на вход 16 сумматора 14 потоков, а на вход 15 последнего от испытуемого насоса 4 поступает по гидролинии 18 одна из двух составляющих его общего потока, равная . Поскольку составляющая потока Q,K меньще полной произвбдительности испытуемого насоса 4, то их разность, рйв- ная второй составляющей потока QH, через нагрузочное устройство 10 поступает в мерную емкость 9. Рабочая жидкость, поступившая на входы 15, 16 сумматора 14 потоков от насосов 4, 13, сливается с его выхода 17 в расходную емкость 1. По истечении заданного периода времени насосы 4, 13 вновь переводятся в режим разгрузки при обесто- чивании электромагнитов управления насоса 13 и при сообщении насоса 4 через устройство 20 разгрузки с расходной емкостью 1. По измеренному объему рабочей жидкости, поступившей от испытуемого насоса 4 в мерную емкость 9 за определенное время Q-u, и с учетом составляюш,ей потока жидкости Q,.K, прошедшей через .сумматор 14 потоков, определяют полную производительность испытуемого насоса 4 из соотношения

Q Q,K+Q,

где Q - полная производительность испытуемого насоса;

Qj- производительность эталонного насоса,

К- коэффициент пропорциональности производительностей испытуемого и эталонного насосов; Q-U- изменяемая производительность испытуемого насоса.

После слива рабочей жидкости из мерной емкости 9 по гидролинии 11 связи через открытый запорный элемент 12 устройство вновь готово к испытаниям.

Формула изобретения

1. Способ испытания насосов, заключающийся в том, что направляют поток рабочей жидкости от испытуемого насоса в мерную емкость и определяют производительность насоса, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности при испытании насосов большой производительности, поток рабочей жидкости испытуемого насоса разделяют на две составляющие, одна из которых пропорциональна потоку эталонного насоса, при

1448105

34

этом в мерную емкость направляют вторуюсосом, всасывающую и напорную гидролисоставляющую потока испытуемого насоса,нии, подключенные соответственно к входу

а полную его .производительность опреде-и выходу испытуемого насоса, мерную емляют из соотношениякость, связанную с выходом испытуемого наQ ,coca напорной гидролинией, с установленным в ней нагрузочным устройством, и с

где Q - полная производительность испы-расходной емкостью - гидролинией связи

туемого насоса;с установленным в ней запорным элеменQg производительность эталонного на-том, отличающееся тем, что, устройство

coca;снабжено эталонным регулируемым насосом

К- коэффициент пропорциональности-- и дополнительным нагрузочным элементом,

производительностей испытуемоговыполненным в виде сумматора потоков, этаи эталонного насосов;лонный насос установлен на выходном валу

измеряемая производительность не-приводного двигателя с противоположной

пытуемого насоса.стороны от испытуемого насоса, при этом

2. Устройство для испытания насосов, со-15 эталонный и испытуемый насосы подключедержащее расходную емкость с рабочей жид-ны параллельно к соответствующим входам

костью, приводной двигатель с установлен-сумматора потоков, выход которого связан

ным на его выходном валу испытуемым на-с расходной емкостью.

Изобретение м.б. использовано для определения производительности и объемного КПД насосов. Цель изобретения - расширение технологически.х возможностей и повышение точности измерения при испытании насосов большой производительности. Поток рабочей жидкости направляют от испытуемого насоса 4 в мерную емкость 9 и определяют производительность насоса 4. Поток рабочей жидкости разделяют на две составляющие, одна из к-рых пропорциональна потоку эталонного насоса 13. В емкость 9 направляют другую составляюш.ую потока. Дополнительный нагрузочный элемент выполнен в виде сумматора 14 потоков. Насос 13 установлен на выходном валу 3 приводного двигателя 2 с противоположной стороны от насоса 4. Насосы 4, 13 подключены параллельно к входам сумматора 14, выход к-рого связан с расходной емкостью 1. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. ю ел