Весоизмерительное устройство Советский патент 1988 года по МПК G01G13/24 

м

Изобретение относится к измери тельной технике и может быть исполь- эовано при измерении массы материала с учетом его начальной массы.

Цель изобретения - повышение точности измерения массы за счет автоматической компенсации температурных погрешностей измерения.

На чертеже представлена блок-схе- ма устройства.

Устройство содержит силоизмери- тельный датчик 1 с анапого-хщфровым преобразователем (АЦП) 2, первый, шторой и третий элементы 3-5 совпаде ния формирователи переднего 6 и заднего 7 фронтов (ФПФ и ФЗФ), пульт управления (ПУ) 8, счетчик 9 начальной массы, реверсивный счетчик 10, триггер 11, индикатор 12, регистр 13 элемент 14 сравнения и шину 15 задания.

Информационный выход реверсивного счетчика 10 соединен с одноименным входом регистра 13, вход разрешения которого подключен к выходу ФЗФ 7. Выход регистра 13 соединен с первым входом элемента 14 сравнения, второй вход которого подключе,н к шине 15 задания, а выход элемента 14 сравне- ния соединен с вькодом ПУ 8.

Устройство работает следующим образом.

Электрический сигнал, пропорцио- нальньШ приложенному усилию, с выход датчика 1 преобразуется АЦП 2 во временной интервал, заполняемый тактовой частотой. По сигналу с пульта 8 управления через элемент 3 сов1падени в счетчик 9 записывается значение начальной массы. Импульсом с ФПФ 6 значение начального веса заносится в реверсивный счетчик 10, а триггер 11 устанавливается в такое положе ние, при котором элемент 4 совпадения от- крывается и пропускает импульсы с информационного выхода АЦП 2 на вычитащий вход реверсивного счетчика 10.

Если текущий измеряемый вес меньше начального (при выгрузке), то ко- лйчество вычитаемых импульсов будет меньше, чем количество записанных, и остаток, равный весу нетто -в режим Выгрузка, по импульсу ФЗФ 7 запи- сьшается в индикаторное устройство 12

Если текущая измеряемая масса бщ тве начальной и в режиме загрузки.

то, когда из реверсивного счетчика 10 вычитаются все импульсы, на его выходе Заем формируется импульс, который перебрасьшает триггер 11 в противоположное состояние, и элемент

4совпадения закрьшается, а элемент

5совпадения открывается. Импульсы с выхода АЦП 2 поступают на сумми- РУЮ1ЦНЙ вход счетчика 10. Количество импульсов, записанное по импульсу заднего фронта в индикатор 12, соответствует весу нетто в реткиме Загрузка.

Первично начальная масса запоминается по сигналу с ПУ 8. В дальнейшем в разгрузочном состоянии на выходе реверсивного счетчика присутствует информадая, равная разности между ранее запомненным значением началного веса и измеренным текущим значением начального веса. Из-за тем- рературных колебаний окружающей среды и, соответственно, изменения температурной погрешности измерения, эт разность может достигать нескольких единиц за цикл измерения. Так как эт температурная погрешность измерения одинакова как при измерении начального веса, так и при измерении веса груза, то, в случае постоянной коррекции запомненного значения начального веса, измерение веса груза осуществляется без температурной погрешности ,

Постоянная автоматическая коррекция начального веса осуществляется следующим образом.

Код с выхода счетчика 10 одновременно с записью в индикатор 12 тем же импульсом с ФЗФ 7 записьюается в регистр 13 и затем сравнивается на элементе 11 с заданием, которое является тем порогом температурной погрешности за один цикл измерения,, который устанавливается в зависимости от конкретных температурных условий эксплуатации.

Если код, записанный в регистре 13, больше кода задания, то происходит измерение массы груза, и на вы- ходе схемы 14 присутствует О. Если код, записанный в регистре 13,

меньше задания, то происходит изменение начальной массы, и в регистр записывается температурная погрешность измерения начальной массы (разница между измеренным значением начальной массы в текущий и предыдущий циклы) . При этом на выходе элемента 14 сравнения присутствует 1, которая открывает элемент 3 совпадения, и в следующем цикле измерения новое значение начальной массы записывается в счетчик 9.

Таким образом, когда на датчик 1 действует сипа, пропорциональная начальной массе, постоянно происходит запись начальной массы в счет - чик 9.

Формула изобретения

Весоизмерительное устройство по авт. ев, № 1229585, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения массы за счет автоматической компенсации температурных погрешностей измерения, в него введены регистр, схема сравнения

и шина задания, причем информационный выход реверсивного счетчика соединен с одноименным входом регистра, вход разрешения которого подключен к выходу формирователя заднего фронта, выход регистра соединен с первым входом схемы сравнения, второй вход которой подключен к шине задания, рыход схемы сравнения соединен с вхо дом пульта управления .

Изобретение относится к.измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности измерения массы за счет автоматической компенсации температурных погрешностей измерения. Запись начальной массы осуществляется при отсутствии груза по команде с пульта 8 управления путем передачи кода измеряемой массы от силоизмерительного датчика 1 через аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 2 и схему 3 совпадения на вход счетчика 9 начальной массы. При наличии груза формирователь 6 перед- него фронта вырабатьюает импульс начала кода измеряемой массы, по которому начальная масса записывается в реверсивш1 й счетчик 10. Последовательный код измеряемой массы поступает с выхода АЦП 2 через схему 4 совпадения на вычитающий вход реверсивного счетчика 10, импульс заема которого перебрасывает триггер 11 и ввдает тем самым разрешение на схему 5 совпадения, после чего оставшееся число импульсов кода фиксируется в реверсивном счетчике 10 как масса нетто. Формирователь 7 заднего фронта вырабатывает импульс конца измеряемого кода и фиксирует массу нетто в индикаторном устройстве 12 и регистре 13. Если при отсутствии груза масса нетто не превышает значения массы с шины задания 15, то элемент 14 сравнения вырабатывает команду на ввод начальной массы перед следующим измерением. 1 ил. (Л