со ел
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля обрывов нитей на рабочих местах мотальной машины | 1987 |
|
SU1442575A1 |
Устройство для регулирования натяжения нити на мотальном автомате | 1981 |
|
SU1027127A1 |
Устройство управления процессом намотки пряжи (его варианты) | 1985 |
|
SU1490175A1 |
Устройство для контроля обрыва длинномерного материала при его перемотке | 1983 |
|
SU1148921A1 |
Система стабилизации зоны затвердевания химического волокна | 1976 |
|
SU621811A1 |
Устройство для управления приводом | 1985 |
|
SU1341261A1 |
Устройство для контроля обрыва движущегося длинномерного материала | 1986 |
|
SU1390264A1 |
Устройство для контроля за работой прядильных машин | 1976 |
|
SU592886A1 |
Устройство для регулирования скорости намотки | 1982 |
|
SU1061110A1 |
Устройство для контроля обрыва нити | 1987 |
|
SU1470820A1 |
Изобретение относится к средствам контроля и может быть использовано на текстильных машинах. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Устройство включает по количеству рабочих мест 1 датчики 2 обрыва нити, выполненные в виде датчиков натяжения, и на одном из рабочих мест - датчик перезаправки. Информация от датчиков обрыва нити и перезаправки поступает в блок обработки инфор- .мации, включаюший схему совпадения, выходами связанную со схемами сигнализации обрыва нитей и перезаправки. 2 ил.
и-г./
вращение фрикционами 5, вращающимися нхронно. А одно из рабочих мест 1 снабИзобретение относится к средствам контроля и может быть использовано на текстильных мащинах.
, Цель изобретения - повыщение надеж- нс|сти в работе.
На фиг. 1 приведена структурная схема ydTpoHCTBa; на фиг. 2 - график измене- натяжения нити во время ее переза- п |авки.
i Устройство для контроля работы мотальне го автомата включает рабочие места 1 намотки нити и по их количеству датчики 2 обрыва нити, выполненные в. виде дат- 41 ков натяжения, чувствительными элементами которых являются путевые выключатели 3. Каждое рабочее место 1 осна- 1нено бобинодержателями 4, приводимыми вс
С1
жено датчиков 6 перезаправки, выполнен- в виде датчика числа оборотов фрик- ujiOHa 5. Блок обработки информации со- держит формирователь 7 сигнала, схему совпадения, выполненную в виде двух групп логических элементов И 8 и 9, выходы кото- pLix соответственно связаны с индикатором обрыва нити и с индикатором перезаправки нити (не показаны). Причем датчики 2 об- нити соединены с соответствующими парами логических э.чементов И 8 и 9, а: датчик 6 перезаправки соединен через фрмирователь 7 сигнала с входами логи- элементов И 9 и входом инвертора 10, выход KOi oporo соединен с входами логи- элементов И 8.
: ycrpoiiriiiv; работает с,юдующим образом.
Иигь. проходя мимо датчика 2 обрыва iilirni. 11;1м;г|ыиается на бобину 4. С помощью л атчик;1 ( nepe4;iii i; BKi ф(.)рмирователь 7 diiriui.ia формирует ciiriia.i о начале пере- ;i;iiii4inKii нити. 11)ичом (ч натяжение в пер- iiM;i :;..м.ч1Т краткс иремснно возрастает, а за- . паллет ло нуля, после чего возрастает ;:|м исходного. C ltnia. i с формирователя 7 i ;i i ii: ;i, ii K T iiaeT нО осредствен |0 на входы :- i;v.,iiiii, логических э,:1ементов И 9
-i : 1лли |)Т1)р М)на входы первой
rp i ::i iDiiiMi fKnv у. 1ементов И 8. Момент ,-л / ч -;--,; на нити фиксируется пу- ei;i,iH .|1очат(.1Ямп 3 датчиков 2 натяжения нити, выходы которых соединены с входами логических элементов И 8 и 9.
В момент перезаправки нити сигнал с датчика 2 натяжения нити подается на вход соответствующего логического элемента И 9, на другом входе которого в это время присутствует разрешающий сигнал с формирователя 7 сигнала. В результате чего на его выходе появляется сигнал о произведенной перезаправке нити.
В период времени, когда перезаправка нити не происходит, сигнал с. датчика 2 обрыва нити подается на вход соответствующего логического элемента И 8, на другом входе которого в это время присутствует разрешающий сигнал с инвертора 10, в результате сигнал об обрыве нити появляется на выходе соответствующего логического эле.мента И 8.
Сигналы об обрыве нити и перезаправки подаются в индикаторы обрыва нити и перезаправки мотального автомата.
Формула изобретения
Устройство для контроля работы мотального автомата, содержащее синхронные приводы вращения бобин, датчик перезаправки бобины и по количеству рабочих мест датчики обрыва нити, блок обработки информации и индикаторы обрыва и перезаправки нитей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, блок обработки информации содержит формирователь сигнала, инвертор и две группы логических элементов И, а каждый датчик обрыва нити выполнен в виде датчика натяжения, причем выходы датчиков натяжения соединены с первыми входами соответствующих пар первой и второй групп логических элементов И, выход датчика перезаправки бобины связан через формирователь сигнала с входом инвертора, выход которого соединен с вторыми входами первой группы логических элементов И, а выход формирователя сигнала - с вторыми входами второй группы логических элементов И, при этом выходы первой группы логических элементов И связаны с индикатором обрыва, а второй группы - с индикатором перезаправки нити.
Устройство для контроля за работой прядильных машин | 1976 |
|
SU592886A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-01-07—Публикация
1987-02-25—Подача