Сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК F26B17/26 F26B17/12 

(«/

Изобретение относится к области кормоприготовления в сельском хозяйстве, в частности к сушке зерна и может быть применено в теплоэнергтике при сушке угольной пыли, в цементной промьш1ленности и других областях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение качества сушки.

На фиг. 1 изображена сушилка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбо ку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.

Сушилка для сьтучих материалов содержит шахту 1, загрузочную течку 2, гофрированные вставки 3, подвижные горизонтальные перегородки 4, вибратор 5, разгрузочную течку 6, патрубок 7 подачи теплоносителя, патрубок 8 отсоса теплоносителя, пружину-амортизатор 9, синусоидальные каналы 10, двери 11 и поярусно размещенные блоки.

шахте 1 под действием высокой температуры 100-300 С происходит cyiuKa с выделением гигроскопической влаги из зерна и удаление отработанного сушильного агента через патрубок 8 отсоса наружу. При этом частота колебаний передается от вибратора одновременно всем блокам через подвижные горизонтальные перегородки 4. Таким образом, блоки работают сихронно как единая система с одинаковой частотой. Зерно равномерно скатьшается по гофрированным вставкам 3 в канала 10, при этом гидравлическое сопротивление для прохода сушильного агента становится меньше и исключается его зависание, а путь зерна увеличивается, при этом движение происходит синусоидальное.

Формула изобретения

Изобретение м.б. использовано при кормоприготовлении в сельском хозяйстве, при сушке зерна, в теп- лоэнергртике при сушке угольной пыли и в цементной промьшшенности. Цель изобретения - повьш1ение качества сушки. Шахта 1 сушилки в верхней части снабжена виброприводом 5, загрузочной и разгрузочной течками и патрубками 7 и 8 подачи и отсоса теплоносителя. Шахта состоит из по- ярусно размещенных блоков. Каждый блок выполнен из гофрированных вставок 3, образующих по высоте шахты синусоидальные каналы для перемещения высушиваемого материала. Каждьй блок м.б. снабжен дверью, шарнирно укрепленной на стенке шахты. Блоки работают синхронно, как единая система с одинаковой частотой. Зерно равномерно скатывается по гофрированным вставкам 3 в синусоидальных каналах, гидравлическое сопротивление для прохода сушильного агента становится меньше и исключается его зависание, а путь зерна увеличивается. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

Сушилка работает следующим образом.

Материал - зерно из загрузочной течки 2 поступает в шахту 1 и проходит ме.жду гофрированными вставками 3

по синусоидальным каналам 10 до раз- зо что, с целью повышения качества

грузочной течки 6 через все поярусно размещенные блоки. Одновременно включается вибратор 5 и подается сушиль- ньй агент через патрубок 7 навстречу движущемуся зерну (противотоком), где вступает в прямой контакт с ним. Температура сушильного агента в реальных технологиях может составлять 100- и более. В период прямого контакта зерна с сушильным агентом и

35

40

сушки, шахта состоит из поярусно размещенных блоков, каждый из ко рых выполнен из гофрированных вс вок, образующих по высоте шахты соидальные каналы для перемещени высушиваемого материала.

2, Сушилка по п. 1, отли чающаяся тем, что каждый блок снабжен дверью, шарнирно ук репленной на стенке шахты.

сушки, шахта состоит из поярусно размещенных блоков, каждый из которых выполнен из гофрированных вставок, образующих по высоте шахты синусоидальные каналы для перемещения высушиваемого материала.

2, Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый блок снабжен дверью, шарнирно укрепленной на стенке шахты.

8в

л

Фиг. 2

/-/

г

у

/ 10

Фиг.