Фиг.
центрирования, выполненных в виде установленных в отверстия 2 регулируемых штанг 5 со шпоночными пазами, о тсчетный узел 12, Перед измерением отсчетный узел 12, измерительный стержень 11 которого расположен между узлами 3 и 4 центрирования в плоскости, проходящей через оси подпружиненных вилок, настраивают на нуль. Затем устройство устанавливают в контролируемое отверстие, настраивают узлы 3 и А центрирования на размер отверстия перемещением штанг 5 и фиксируют заданное положение при помощи сухарей, установленных в пазах, и винтов установленных в торцах корпуса 1, оси которых параллельны оси корпуса 1. Перемещают устройство вдоль оси проверяемого отверстия и по показаниям отсчетного учла 12 определяют отклонения диаметра отверстия в осевом направлении. При измерении отклонения в заданном сечении устройство перемещают в плоскости, перпендикулярной оси проверяемого отверстия. При этом опорные элементы, выполненные в виде роликов, установленных в вилках закрепленных на концах штанг 5 с возможностью поворота вокруг соб ственной оси, перпендикулярной оси корпуса , поворачиваются на 90 . Т.к. вилки расположены в одной плоскости, а ось одной вилки подпружинена, при перемещении устройства в плоскости, перпендикулярной оси проверяемого отверстия, производится выборка люфта, обеспечивающая требуемую точность измерения. 4 ил.
Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит корпус 1 с шестью отверстиями 2,расположенными по три с каждой стороны корпуса 1 в трех параллельньос плоскостях, перпендикулярных его оси, два узла 3 и 4 5 (Л со СХ) со 4
1 ;
Изобретение относится к измерительной технике.
Цель изобретения - расширение
.технологических возможностей за счет расширения номенклатуры контролируемых отверстий.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид
сбоку; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - стопорное устройство.
Устройство для контроля диаметров отверстий содержит корпус 1 с шестью отверстиями 2, расположенными по три с каждой стороны корпуса 1 в трех параллельных плоскостях, перпендикулярных его оси. В отверстиях корпуса
.1 установлены два узла 3 и 4 центрирования, выполненные в виде установленных в отверстии 2 регулируемых штанг 5 со шпоночными пазами 6, в которых установлены сухари 7, предназначенные для фиксации штанг в заданном положении при помощи винтов 8. На концах штанг установлены опорные элементы, выполненные в виде роликов 9, закрепленных в вилках 10, имеющих возможность поворота вокруг собственной оси, перпендикулярной, оси корпуса I. Вилки 10 расположены в одной плоскости, а ось одной -вилки 0 в каждом узле 3 и 4 центрироваии подпружинена. Измерительный стерень 11 отсчетного узла 12 располоен между узлами 3 и 4 центрирова- ия в плоскости, проходящей через оси подпружиненных вилок 10.
Устройство работает следующим образом.
Перед измерением отсчетньш узел , 12 настраивается на заданный размер, и устройство устанавливают в проверяемое отверстие 13. Затем настраиваются на этот размер узлы 3 и 4 центрированйя.
При измерении отклонений диаметра в осевом направлении устройство перемещают вдоль оси контролируемого
отверстия 13 и по отсчетному узлу 12 определяют величину диаметра отверстия 13. При измерении отклонений в различных сечениях устройство перемещают в плоскости, перпендикулярной оси отверстия 13, при этом ролики 9 поворачиваются на 90 и устройство свободно перемещается. По максимальному показанию отсчетного узла 12 определя т действительный
размер отверстия 13 в заданном сечении..
U49834
Формула изое5ретения Устройство для контроля диаметров отверстий, содержащее корпус, уста- новленные в нем два узла центрирова- g ния, стопорные и опорные элементы, закрепленные на узлах центрирования, и расположенный на корпусе отсчетный узел с измерительным стержнем, отличающееся тем, что, с ., . 10 целью расширения технологических возможностей за счет расширения номенклатуры контролируемых отверстий, оно снабжено установленными в торцах корпуса винтами, оси которых парал- 15 лельны оси корпуса, сухарями и вилками, корпус выполнен с шестью отверстиями, распрложенньми по три с каж-, дои стороны корпуса в трех параллельных плоскостях, перпендикулярных оси 20
к ны ко ны ны са по по ны ко ро ди ны ки пр от ла хо ло
корпуса, узлы центрирования выполнены в виде установленных в отверстиях корпуса регулируемых штанг со шпоночными пазами, в пазах штанг расположе- ны сухари, предназначенные для фиксации штанг в заданном положении при помощи винтов, опорные элементы выполнены в виде роликов, установленных в вилках, которые закреплены на концах штанг, возможность поворота вокруг собственной оси, перпендикулярной оси корпуса, и располо е- ны в одной плоскости, ось одной вилки в каждом узле центрирования подпружинена, а измерительный стержень отсчетного узла расположен между узлами центрирования в плоскости, проходящей через подпружиненные оси вилок .
/J
.2
10
9uz.
УСТРОЙСТВО для СЛЕЖЕНИЯ ЗА НЕСТАБИЛЬНОСТЬЮ ДИАМЕТРА ИЗДЕЛИЯ | 0 |
|
SU200168A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
/ |
Авторы
Даты
1989-01-07—Публикация
1986-02-12—Подача