ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВОВ Советский патент 1995 года по МПК C21C5/48 

Описание патента на изобретение SU1450377A1

Изобретение относится к металлургии, к устройствам для продувки шлако-штейновых расплавов или жидкого металла в металлургических агрегатах типа печи плавки в жидкой ванне (печь ПЖВ), фьюминг-печи, конверторе или печи для огневого рафинирования металла.

Целью изобретения является повышение стойкости и срока службы фурмы.

При установке бандажа из материала с большей температурой плавления и с соотношением коэффициентов линейного расширения материала бандажа и торцовой части корпуса менее 0,6 (например, из стали Х25Т) происходит механическое разрушение этого бандажа из-за большого градиента расширения при разогреве этого узла в зоне высоких температур.

При установке бандажа из материала с большей температурой плавления и с соотношением коэффициентов линейного расширения материала бандажа и торцовой части более 0,85 (например, сталь Г21Х15Т) эффект повышения механической прочности торцовой части становится практически незначительным, т.е. приближается к свойствам металла, которыми обладает металл трубчатого металлического корпуса, а контакт металлов бандажа и торцовой части ухудшается, снижая при этом отвод тепла от бандажа, что ведет к его сгоранию.

Если толщина бандажа менее 0,04 наружного диаметра торцовой части металлического корпуса, то механическая прочность торцовой части практически становится равной механической прочности материала, из которого изготовлен металлический корпус.

Если толщина бандажа более 0,37 наружного диаметра торцовой части металлического корпуса, то происходит оплавление материала бандажа за счет снижения теплосъема до толщины, равной 0,37 наружного диаметра торцовой части металлического корпуса.

Если торцовая часть металлического корпуса фурмы выступает за плиту на расстояние менее 0,3 наружного диаметра торцовой части корпуса, то высокотемпературный газовый факел, который образуется около дутьевого устья фурмы, будет всплывать вдоль плиты и фурменного кессона, создавая условия для возникновения на их поверхностях тепловых нагрузок, достигающих 1,7 млн ккал/м2.ч, и выводить их из строя.

Если торцовая часть металлического корпуса фурмы выступает за плиту на расстояние более 1,5 наружного диаметра торцовой части корпуса, то происходит разрушение торцовой части корпуса за счет резкого снижения теплосъема и ее разгара, а также возникновения изгибающего момента, так как торцовая часть фурмы работает в интенсивно барботируемом расплаве.

На чертеже представлена фурма, продольный разрез.

Фурма содержит плиту 1, трубчатый металлический корпус 2 с торцовой частью 3, обращенной к расплаву, и рубашкой 4 для циркуляции хладагента, концентрично охватывающий корпус 2 и снабженной штуцерами 5 и 6 для отвода и подвода хладагента соответственно. На внешней поверхности корпуса 2 фурмы нанесены канавки 7 или сделаны ребра. Дутьевой канал в торцовой части металлического корпуса оснащен заплечиками 8, поверхности бандажа 9 и плиты 1 выполнены оребренными.

Фурма работает следующим образом.

По внутренней части трубчатого металлического корпуса 2 подается дутье, например воздух, обогащенный кислородом, которое поступает в ванну расплава пирометаллургического агрегата, в результате в месте контакта торцовой части фурмы с расплавом возникают значительные тепловые нагрузки. Тепло от торцовой части 3, корпуса 2 и обращенной к расплаву поверхности плиты 1 отводится к рубашке 4, в которой циркулирует хладагент, отвод и подвод последнего осуществляется через штуцеры 5 и 6. Тепло отводится за счет теплопроводности материала, из которого изготовлены трубчатый корпус фурмы и плита 1. В случае необходимости остановки плавильного агрегата в "горячий" резерв или для производства профилактической работы в дутьевой канал фурмы вводится металлический стержень с конической цилиндрической пробкой, которая упирается в заплечики 8, надежно перекрывая канал от заливки его расплавом. Выступающая торцовая часть металлического корпуса 2 оснащена бандажом 9, который повышает ее механическую прочность за счет лучших прочностных характеристик материала, из которого изготовлен бандаж.

Описанная фурма обеспечивает отвод избыточного тепла от огневой поверхности ее корпуса и бандажа при максимальных тепловых нагрузках, а бандаж повышает стойкость и срок службы фурмы за счет увеличения механической прочности торцовой части металлического корпуса, работающего в расплаве.

Таким образом, вывод из строя фурмы из-за разгара ее торцовой части и развальцовки заплечиков практически исключен.

Проведенные опытно-промышленные испытания показали, что срок службы фурмы предлагаемой конструкции увеличился в 10-11 раз по сравнению с фурмой, приведенной в прототипе.

Похожие патенты SU1450377A1

название год авторы номер документа
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА 2007
  • Иванов Игорь Владимирович
  • Иванов Владимир Васильевич
  • Кленина Галина Николаевна
RU2355778C1
ДУТЬЕВАЯ ФУРМА ДЛЯ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • Зайнуллин Л.А.
  • Филиппов В.В.
  • Рудин В.С.
  • Филатов С.В.
  • Бычков А.В.
  • Чеченин Г.И.
RU2233338C1
ОХЛАЖДАЕМАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО РАСПЛАВА 1995
  • Гречко А.В.
  • Парецкий В.М.
  • Ковган П.А.
RU2084540C1
КЕССОН ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА БАРБОТАЖНОГО ТИПА 2008
  • Иванов Игорь Владимирович
  • Иванов Владимир Васильевич
RU2409795C2
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ МНОГОСОПЛОВОЙ ГОЛОВКИ ФУРМЫ И ГОЛОВКА ФУРМЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Иванов Н.Н.
  • Иванов А.Н.
  • Дятлов А.Н.
  • Рябов В.Е.
  • Бюльгер С.Н.
  • Неуступов Н.В.
  • Фогельзанг И.И.
RU2177509C2
Горизонтальная фурма для продувки расплава 1987
  • Иванов Владимир Васильевич
  • Голик Сергей Яковлевич
  • Мечев Валерий Валентинович
  • Быстров Валентин Петрович
  • Михневич Анатолий Иванович
  • Нагорный Владислав Михайлович
  • Гречко Александр Васильевич
  • Ежов Владимир Михайлович
SU1437404A1
Фурма для продувки расплава газовым потоком 1982
  • Явойский Владимир Иванович
  • Сизов Анатолий Михайлович
  • Смирнов Леонид Андреевич
  • Явойский Алексей Владимирович
  • Жигач Станислав Иванович
  • Засухин Отто Николаевич
  • Афонин Андрей Евгеньевич
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Фугман Гарри Иванович
  • Киселев Сергей Петрович
  • Червяков Борис Дмитриевич
  • Тарновский Григорий Александрович
  • Айзатулов Рафик Сабирович
  • Турлаев Валерий Васильевич
  • Рыбалов Георгий Васильевич
  • Шандроха Иосиф Антонович
  • Пшец Юрий Васильевич
SU1068490A1
КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 1994
  • Протопопов Е.В.
  • Айзатулов Р.С.
  • Соколов В.В.
  • Герасименко И.П.
  • Веревкин Г.И.
  • Ганзер Л.А.
  • Чернышева Н.А.
RU2063446C1
ВИХРЕВАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА 2009
  • Шатохин Игорь Михайлович
  • Кузьмин Александр Леонидович
RU2419656C1
Сопловый блок дутьевой фурмы 1988
  • Сизов Анатолий Михайлович
  • Жигач Станислав Иванович
  • Кокорев Михаил Сергеевич
  • Шкраб Александр Семенович
  • Червяков Борис Дмитриевич
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Батуев Сергей Борисович
SU1627564A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 450 377 A1

Реферат патента 1995 года ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВОВ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для продувки штейно-шлаковых расплавов или жидкого металла. Цель повышение стойкости и срока службы фурмы. Фурма для продувки расплава позволяет увеличить в 10 11 раз стойкость при использовании ее в продувках жидкого расплава. Для этого торцовая часть корпуса фурмы оснащена бандажом, выполненным из металла, коэффициент линейного расширения которого в отношении к коэффициенту линейного расширения металла торцовой части корпуса находится в пределах 0,60 0,85. Поверхности бандажа и плиты выполнены оребренными. Толщина бандажа равна (0,04 0,37) D, а торцовая часть металлического корпуса выступает за плиту на расстоянии (0,30 1,5) D, где D наружный диаметр торцовой части металлического корпуса. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 450 377 A1

1. ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВОВ, содержащая трубчатый оребренный снаружи металлический корпус с рубашкой для циркуляции хладагента и плитой из теплопроводного материала, установленной между торцовой, обращенной к расплаву частью корпуса и рубашкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости и срока службы фурмы, она снабжена бандажом, размещенным на торцовой части металлического корпуса и выполненным из металла или сплава металлов, коэффициент линейного расширения которого в отношении к коэффициенту линейного расширения металла корпуса составляет 0,60 0,85, причем толщина бандажа равна 0,04 0,37 наружного диаметра торцовой части металлического корпуса, а торцовая часть металлического корпуса выступает за плиту на расстояние, равное 0,30 1,5 наружного диаметра торцовой части металлического корпуса. 2. Фурма по п. 1, отличающаяся тем, что поверхности бандажа и плиты выполнены оребренными.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU1450377A1

Авторское свидетельство СССР N 1059894, кл
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1

SU 1 450 377 A1

Авторы

Гречко А.В.

Иванов В.В.

Мейерович Е.В.

Тарасов А.В.

Селявин В.С.

Даты

1995-10-27Публикация

1987-04-17Подача