Известны способы определения ме.ханнческой прочности неэлектрогфоводных (эмалевых, стеклянных и т. п.) покрытий внутренней поверхности .металлических труб, осуществляемые путем замыкания электрической цепи между металлом изделия и электродом, помещенным со стороны яелроводящего слоя при разр шении последнего. Однако при применении таких способов затруднено определение момента разрушения покрытия.
При применении описываемого способа для точного определения момента разрушения покрытия в процессе механических испытаний образца трубы этот образец заполняют электропроводной жидкостью, в которую помещают электрод, и увеличивают нагрузку, приложенную i; трубе, до замыкания сигнальной цепи между трубой и электродом.
На чертеже изображен образен трубы, подготовленный для проведения испытаний.
Способ определения механической прочности неэлектропроводных покрытий внутренних поверхностей металлических труб состоит в том, что образец / трубы, имеющий защитное покрытие 2, закрывают с обеих сторон резиновыми пробками 3 и 4, сквозь которые пропущены изогнутые стеклянные трубки 5 и 6. Затем внутреннюю полость 7 образца / заполняют через трубки 5 и б электропроводной жидкостью, например 10%-ным раствором хлористого натра, и помещают в испытательную мащину, при помощи которой его подвергают действию статической нагрузки, увеличиваемо равномерно и с небольщой скоростью.В течение всего времени нспыташи к электролиту подводят элекгрический ток по медному электроду 8, проходящему сквозь пробку 3. В момепт разрущения покрытия 2, например появления в нем трещин или отколов, электролит вступает в контакт с металлом образца /, про. I4o()-i:j2
изводя замыкание электрическоГ| цепи .между ш-ьм и электродом 8. Это вызывает срабатывание сигнальной цепи, оповещающей звуковым, CBI70ВЫМ или каким-либо другим сигналом о наступивн1ем разрущении покрытия 2. Сразу же по этому сигналу прекращают дальнейшее нагружение образца / и по измерительным приборам испытательной машины производят определение разрушающей нагрузки.
Первоуральский старотрубный завод в своем заключении отметил, что описываемый способ определения механической прочности нетокопроводных покрытий внутренней поверхности труб прост, не требует дополнительного оборудования и может использоваться на любом заводе, имеющем лабораторию механических испытаний.
Предмет изобретения
Способ определения механической прочности неэлектропроводных (эмалевых, стеклянных и т. п.) покрытий внутренней поверхности металлических труб, осуществляемый путем замыкания электрической цепи между металлом изделия и электродом, помещенным со стороны непроводящего слоя, при разрущении последнего, отличающийся тем, что, с целью, определения момента разрушения покрытия в процессе механических испытаний образца трубы, этот образец заполняют -электропроводной жидкостью, в которую помещают указанный электрод, и увеличивают нагрузку, приложенную к трубе, до замыкания сигнальной цепи между трубой и электродом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения прочности сцепления эмали с металлом и устройство для его осуществления | 1959 |
|
SU125106A1 |
Способ покрытия стыков эмалированных или остекленных труб | 1961 |
|
SU148738A1 |
Способ регистрации времени срабатывания спринклерного оросителя (варианты) и устройство для его реализации | 2017 |
|
RU2661858C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И РЕМОНТА ИЗОЛЯЦИИ ПРОВОДОВ | 2012 |
|
RU2506602C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛОВ НАКЛОНА ОБЪЕКТА | 2003 |
|
RU2234058C1 |
Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов | 1983 |
|
SU1165588A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОХОДНОГО ВАКУУМНОГО ИЗОЛЯТОРА ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ | 2014 |
|
RU2557064C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2460161C1 |
ПОЛУПРОВОДЯЩАЯ ОБОЛОЧКА ДЛЯ ИСТОЧНИКОВ И ДАТЧИКОВ | 2004 |
|
RU2375727C2 |
Универсальное устройство для определения длительности твердения стержневых смесей | 1980 |
|
SU1004848A1 |
v-r-r-r -T-rT- frrTi
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-02-21—Подача