Виброрегенерационная машина Советский патент 1989 года по МПК B22C5/00 

4i)k

ел

о

00

со со

Изобретение относится к литейно- ИУ производству, в частности к технологии регенерации формовочных и |стержневых смесей и песков

Цель изобретения - снижение эксплуатационных затрат, повьшение свойств регенерата, снижение статического напора регенерата при загрузке.

На фиг,1 изображена виброрегенера ционная налгана с центральным вибро- Ьозбудителем, вид с торца; на фиг,2 (ТО же, вид сбоку; на фиг,3 - вибро- регенерационная машина с вынесенным вибровозбудителем, вид с торца; на фиг.4 - то же, вид сбоку; на фиг,5 - двухкамерная виброрегенерационная машина, вид с торца; на фиг,6 - то же, вид сбоку,

Виброрегенерационная машина на фиг ;1 и 2 состоит из цилиндрического JKOpnyca . 1, опирающегося через упру |гие упоры 2 на основание 3, Внутри JKOpnyca 1 размещен инерционный вибрО возбудитель 4, вал которого приво- JVITCH во вращение через упругую муф- |гу 5 от электродвигателя 6. I Корпус 1 снабжен загрузочным патрубком 7, ориентированным радиально верх по отношению к корпусу 1 и раз йещенным вьше его уровня, Выгрузоч- |1ый конец корпуса 1 выполнен расши- зяющимся в радиальном направлении в виде улитки 8, заканчивающейся выгру bочным патрубком 9, ориентированным |горизонтально и тангенциально По от- йошению к корпусу 1, т,е, по касательной к нему своей внутренней стенкой.

Виброрегенерационная машина на фиг.З и 4 состоит из корпуса 10, опи раняцегося через упругие опоры 1 1 на основание 12, Снизу на корпусе 10 закреплен вибровозбудитель 13, приводимый во вращение через упругую муфту 14 от электродвигателя 15., Разгрузочная часть корпуса 10 выполнена в виде съемной улитки 16 с выгрузочным патрубком 17, который мо жет быть ориентирован в необходимом направлении путем поворота улитки 16 относительно корпуса 10, Загрузочный патрубок 18 установлен вьше уровня корпуса 10, тангенциально по отношению к нему и ориентирован в круговом направлении противоположно по отношению к выгрузочному патрубку 17, Виброрегенерационная машина на

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

фиг.5 и 6 состоит из верхнего корпуса 19, нижнего корпуса 20, .соединенных двумя щеками 21, которые опираются через упругие опоры 22 на основание 23, В центре тяжести системы между корпусами 19 и 20 в щеках 21 закреплен инерционньй вийровозбуди- тель 24, приводимый во вращение от электродвигателя 25, Ось вращеиия вибровозбудителя 24 ориентирована в направлении оси корпусов. Верхний корпус 19 снабжен вертикальным загрузочным патрубком 26, установлен- ным по касательной к корпусу, и Диагонально расположенным по отношению к нему выгрузочным патрубком 27, верхний конец которого расположен ниже по уровню по отношению к верхнему концу загрузочного патрубка 26, Аналогичным образом размещены загрузочный патрубок 28 и выгрузочньй патрубок 29 нижнего корпуса 20, Выгрузочный патрубок 27 и загрузочный 28 соединены между собой трубопроводом 29. Разгрузочный конец нижнего корпуса 20 снабжен спиральной направляющей 30, закрепленной на его торцовой стенке. При этом наружная стенка выгрузочного патрубка 29 расположена касательно по отношению к корпусу, или тангенциально, а внутренняя стенка этого патрубка является продолжением конца спиральной направляющей 30, Аналогичная направляющая закреплена и в верхнем корпусе.

Машина, показанная на фиг.1 и 2, работает следующим образом.

Регенерируемая отработанная формовочная смесь в виде комков и песка подается через загрузочный патрубок 7 в вибрирукнций по круговой или эллиптической -траектории корпус. 1, Смесь полностью заполняет корпус 1 благодаря тому, что загрузочный патрубок 7 и выгрузочное отверстие улитки 8 расположены выше уровня корпуса 1, При вибрации куски формовочной смеси истираются до отдельных песчинок. При этом с поверхности песчинок удаляются пленки крепителя. Благодаря тому, что уровень смеси в загрузочном патрубке 7 поддерживается выше уровня ее в верхней части улитки 8, корпус находится все время под подпором материала, в резуль-, тате чего он в виде песчинок, нерегенерированных комков и нерегенерируемых металлических кусков под деиствием гидростатического давления перетекает через корпус от загрузки к. выгрузке. Выполнение разгрузочного конца корпуса в виде улитки, заканчивающийся тангенциально расположенным по отношению к корпусу выгрузочным патрубком, позволяет использоват динамический напор вращающейся под действием круговых колебаний формовочной смеси для выноса из корпуса нерегенерированных комков, и главное нерегенерируемых металлических включений в виде всппесков, литников, прибылей и т.д. и тем самым воспрепятствовать их накапливанию в камере созданию затруднений в выгрузке регенерата, а в отдельных случаях и прекращению процесса регенерации из- за переуплотнения материала.

Машина, показанная на фиг.З и 4, работает аналогично. Кроме того, применение вынесенного за пределы корпуса 10 вибровозбудителя 13 позволяет увеличить полезный объем машины, а применение поворотной разгрузочной улитки 16 облегчить стыковку с классификационными устройствами и регулировать величину давления материала внутри корпуса. Размещение загрузочного патрубка 18 тангенциально по отношению к корпусу и противоположно в круговом направлении по отнощению к разгрузочному патрубку 17 позволяет осуществлять загрузку в направде- нии вращения в корпусе регенерируемой смеси и именно в зону пустоты, образующейся у обечайки корпуса, каждый цикл его колебаний и тем самым снизить статическое давление при загрузке, повысить коэффициент заполнения корпуса смесью и величину внутреннего давления, способствующего ускорению процесса регенерации.

Машина, показанная на и 6, обеспечивает последователь ный переток регенерируемой смеси по верхнему 19 и нижнему 20 корпусам. При этом необходимый подпор и давление создаются в верхнем корпусе 19 за счет разности уровней материала в патрубках 26 и 27, и в нижнем 20 за счет разности уровней патрубков 27 верхнего корпуса и 28 нижнего корпуса. Закрепленная на торцовой стенке корпуса 20 спиральная направляющая 30 позволяет более эффективно использовать динамический напор движущегося в круговом направлении регенерируемого материала для последовательного вывода из корпуса нерегенерированных кусков и перегенерируемых - . металлических включений по всему поперечному сечению корпуса машины,

воспрепятствовать их оседанию в нижнюю часть корпуса в районе выгрузки.

Формула изобретени я1. Виброрегенерационная машина, содержащая корпус, упругие опоры, вибровозбудитель, загрузочный и разгрузочный патрубки на противополож- ных концах корпуса, отличаюЩ а я с я тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат и повышения свойств регенерата, выгрузочный патрубок установлен по отношению к корпусу тангенциально или выполнен

в виде улитки.

2.Машина поп.1, отличающаяся тем, что торцовая стенка корпуса со стороны выгрузочного патрубка снабжена спиральной направляющей.

3.Машина по п.1, отличающаяся тем, что, с целью снижения статического напора регенерата при загрузке, загрузочный патрубок

смонтирован тангенциально по отношению к корпусу.

Фиг.1

18

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии регенерации формовочных и стержневых смесей и песков. Цель изобретения - снижение эксплуатационных затрат, повьшение свойств регенератора, а также снижение статического напора регенерата при загрузке. Указанная цель достигается ориентацией загрузочного и разгрузочного патрубка тангенциально по отношению к корпусу, кроме того, разгрузочный патрубок может быть выполнен в виде улитки, а торцовая стенка корпуса у разгрузочного патрубка снабжена спиральной направляющей. Реализация изобретения позволяв ет снизить интенсивность процесса переизмельчения формовочных песков и облегчить удаление скрапа из вибромашины. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. i сл

cpui.3

29

29

Фиг.5

Z7

26

19

Фиг. 8