Изобретение относится к буровой технике, а именно к опорно-центрирую- щим устройствам кo шoнoБKИ низа бурильной колонны, устанавливаемым на корпусе забойного двигателя.
Цель изобретения - повышение надежности закрепления центратора на корпусе забойного двигателя.
На фиг.1 показан .передвижной центратор забойного двигателя, общий вид на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - нижняя часть корпуса центратора с вкладьшами, общий вид.
Передвижной центратор забойного двигателя включает корпус, выполненный из верхней 1 и нижней 2 частей с ребрами 3, расположенными по одной образующей и армированными твердосплавными зубками 4.
В верхней части 1 корпуса с внутренней стороны выполнены клиновидные проточки 5, в которых расположены , вкладьши 6 с ответными клиновидными поверхностями. Вкладыши 6 жестко связаны с нижней частью 2 корпуса центратора. Взаимодействующие поверхности проточек 5 и вкладышей 6 выполнены скошенными в радиальном направле- НИИ, причем скос поверхностей в cor седних элементах имеет противоположное направление.
Передвижной центратор забойного двигателя работает следующим образом Центратор устанавливается на корпусе забойного двигателя в месте, обеспечивающем требуемое удаление центратора от долота. Закрепление центратора осуществляется путем при- ложения осевых усипий к его торцам при этом происходит перемещение вкп дьш1ей 6 относительно верхней части
корпуса как в осевом, так и в радиальном направлениях. Наличие скошенных в радиальном направлении поверхностей между проточками и вкладьш1ами, выполеннных в соседних элементах с противоположными направлениями, позволяет не только зафиксировать центратор на корпусе забойного двигателя от действия на него радиальных усипий того ипи иного направления, но и при необходимости осуществить вращение компоновки ротором.
Для освобождения центратора к внутренним торцам ребер 3 необходимо приложить тем или иным способом осевые усилия, обеспечивающие разъединение верхней 1 и нижней 2 частей корпуса. После этого центратор можно переместить по корпусу забойного двигателя на нужное место и вновь его
закрепить.
Формула изобретения
Передвижной центратор забойного двигателя, включающий выполненный из двух частей корпус с ребрами, расположенными по одной образующей, и имекщий в верхней части с внутренней стороны клиновидные проточки, в которых расположены вкладьши с ответными клиновидными поверхностями, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности закрепления центратора на корпусе забойного двигателя, вкладьш1и жестко связаны с нижней частью корпуса, а взаимодействующие поверхности проточек и вкладышей выполнены скошенными в радиальном направлении, причем скос поверхностей в соседних элементах имеет противоположное направление.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Компоновка низа бурильной колонны для бурения боковых стволов из горизонтальной части необсаженной скважины | 2019 |
|
RU2715482C1 |
Шарнирное соединение | 1987 |
|
SU1490330A1 |
КАЛИБРАТОР СКВАЖИНЫ | 2006 |
|
RU2307229C1 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ ШПИНДЕЛЬ СЕКЦИОННОГО ВИНТОВОГО ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2017 |
|
RU2674485C1 |
Устройство для предотвращения и ликвидации заклинивания в скважине компоновки бурильного инструмента | 1983 |
|
SU1093787A1 |
РАСШИРИТЕЛЬ СТВОЛА СКВАЖИНЫ | 2014 |
|
RU2550614C1 |
Центратор забойного двигателя | 1988 |
|
SU1641978A1 |
Способ и устройство для очистки ствола скважины от пробок | 2020 |
|
RU2733865C1 |
Центратор для нижней части бурового инструмента | 1978 |
|
SU768927A1 |
Механизм переключения коробки передач | 1986 |
|
SU1368542A1 |
Изобретение относится к области бурения скважин и позволяет повысить надежность закрепления центратора (Ц) на корпусе забойного двигателя. Для этого Ц содержит выполненный из верхней 1 и нижней 2 частей корпус с ребрами 3, расположенными по одной образующей и армированными твердосплавными зубками. В верхней части I корпуса с внутренней стороны имеются клиновидные проточки 5, в которых расположены вкладьппи 6 с ответными клиновидными поверхностями. Вкладыши 6 жестко связаны с нижней частью 2 корпуса. Взаимодействующие поверхности проточек 5 и вкладышей 6 вьшолне- ны скошенными в радиальном направлении. Скос поверхностей в соседних элементах имеет противоположное направление. При приложении осевых усилий к торцам Ц происходит перемещение вкладышей 6 относительно верхней части I корпуса как в осевом, так и в радиальных направлениях. Это позволяет не только зафиксировать Ц на кор- пусе забойного двигателя от действия на него радиальных усилий того или иного направления, но и при необходимости осуществит ь вращение компоновки ротором. 3 ил. S I с ( (Л ел iNd ел со uaf
фиг.2
Патент США № 3482889, кл | |||
Распределительный механизм для паровых машин | 1921 |
|
SU308A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Центратор бурильного инструмента | 1981 |
|
SU945356A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-01-15—Публикация
1987-01-04—Подача