Изобретение относится к арматурострое- нию и может найти применение для пере- мрытня потоков различных сред в качестве запорной арматуры.
Цель изобретения - повышение наруется в крайнем положении. Подвижная деталь 8, поджатая пружиной 9, упирается в упор 10, который ограничивает ее перемещение. При повороте кулачка 4 в обратном направлении штыри 6, двигаясь
дежности работы и расширение эксплуа- - по пазам 5, сближают между собой гиб- тационных возможностей за счет создания кие пластины 3, опуская запорный орган 2.
При посадке запорного органа 2 на седло 11 начинается поднятие подвижной
в клапане необходимых в каждом кон- к;ретном случае усилий герметизации.
На чертеже изображен клапан, разрез.
Клапан содержит корпус I, в котором Ю тины 3 меняют направление прогиба в установлен запорный орган 2, снабжен- другую сторону и упираются в упор 7, ый связанными с ним двумя гибкими п пастинами 3. Управление пластинами 3 осуществляется связанным с их сред- н:ей частью управляющим узлом, выполнен- н-ым в виде кулачка 4 с пазами 5. В пазы 5 заведены штыри 6, жестко связанные с пластинами 3. Прогиб пластун 3 при закрытом клапане ограничи- в|ается упором 7. Фиксация клапана в край- положениях производится за счет фор- 20 Мы пазов 5, выполненных в конечных участ- кйх по радиусу вращения кулачка 4 с углублениями. Другие концы гибких плас- тИн 3 соединены с подвижной деталью 8
корпуса 1, которая подпружинена пружиной.., ,
9 и упирается в упор 10. Сила поджа- пана. Конструкция клапана обеспечивает тИя должна равняться необходимому усилию независимость усилия герметизации от внешнего привода.
детали 8. Проходя среднюю линию, пласстановясь при этом жесткими для осевого перемещения. Герметизация происходит за счет прижатия запорного органа 2 к седлу 11 гибкими пластинами 3. Длина 5 пластин 3 принимается такой, чтоб в положении закрытого запорного органа 2 подвижная деталь 8 находилась приподнятой над упором 10 (т. е:) был зазор Д (см. чертеж).
Клапан характеризуется высокой надежностью работы и широким диапазоном возможного применения. При выполнении регулировки усилия сжатия пружины возможно изменять усилие герметизации без изменения конструктивных размеров клагерметизации. Запорный орган 2 взаимодействует с седлом 11 корпуса 1, который содержит входной 12 и выходной 13 патрубки.
Клапан работает следующим образом.
Для открытия запорного органа 2 кулачок 4 поворачивается и, воздействуя на пластины 3 через штыри 6, разги30
Формула изобретения
Клапан по авт. св. № 1348597, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения эксплуатационных возможностей, часть корпуса, с которой соединены гибкие. пластины, выполнена в
бает их. Вследствие прогиба пластин 3 виде подвижной детали, поджатой пружиной запорный орган 2 поднимается и фикси- с усилием, равным усилию герметизации.
руется в крайнем положении. Подвижная деталь 8, поджатая пружиной 9, упирается в упор 10, который ограничивает ее перемещение. При повороте кулачка 4 в обратном направлении штыри 6, двигаясь
по пазам 5, сближают между собой гиб- кие пластины 3, опуская запорный орган 2.
тины 3 меняют направление прогиба в другую сторону и упираются в упор 7,
детали 8. Проходя среднюю линию, пластины 3 меняют направление прогиба в другую сторону и упираются в упор 7,
.., ,
пана. Конструкция клапана обеспечивает независимость усилия герметизации от внешнего привода.
становясь при этом жесткими для осевого перемещения. Герметизация происходит за счет прижатия запорного органа 2 к седлу 11 гибкими пластинами 3. Длина пластин 3 принимается такой, чтоб в положении закрытого запорного органа 2 подвижная деталь 8 находилась приподнятой над упором 10 (т. е:) был зазор Д (см. чертеж).
Клапан характеризуется высокой надежностью работы и широким диапазоном возможного применения. При выполнении регулировки усилия сжатия пружины возможно изменять усилие герметизации без изменения конструктивных размеров кла
Формула изобретения
Клапан по авт. св. № 1348597, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения эксплуатационных возможностей, часть корпуса, с которой соединены гибкие. пластины, выполнена в
виде подвижной детали, поджатой пружиной с усилием, равным усилию герметизации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клапан | 1986 |
|
SU1348597A1 |
Клапан | 1980 |
|
SU872891A1 |
Клапанный распределитель для пневмо- или гидроприводов высоковольтных выключателей | 1988 |
|
SU1594622A1 |
Пневматический вибропривод | 1989 |
|
SU1715681A1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2016 |
|
RU2641146C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН | 1991 |
|
RU2068521C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 1971 |
|
SU419680A1 |
ГАЗОВЫЙ РЕДУКТОР ДАВЛЕНИЯ | 1973 |
|
SU396517A1 |
Устройство для подачи дополнительной топливо-воздушной смеси при пуске и прогреве двигателя внутреннего сгорания | 1979 |
|
SU993833A3 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ КОЛОНН | 1990 |
|
RU2011788C1 |
Изобретение относится к арматуро- строению и может найти применение в качестве запорной арматуры для перекрытия потоков различных сред. Целью изобретения является повышение надежности работы и расширение эксплуатационных возможностей устройства. В клапане, содер- жаш,ем корпус 1 с входным 12 и выходным 13 патрубками, размеш,ены запорный орган 2, снабженный связанными с ним гибкими пластинами А, и управляющий узел, механически связа.нный со средней частью пластин 3, которые соединены с подвижной деталью 8, поджатой пружиной 9 с силой, равной усилию герметизации. За счет регулировки усилия сжатия пружины 9 можно изменять усилие герметизации клапана. 1 ил. S (Л 4 d 4 о ю го
Клапан | 1986 |
|
SU1348597A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1989-01-15—Публикация
1987-06-05—Подача