Дроссель потока жидкости Советский патент 1989 года по МПК F16K47/08 

5 9 rS J // ;J 18 7 22 20 70 26

Изобретение относится к арматурострое- нию и предназначено для обеспечения регулирования потока рабочей среды.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем обеспечения прочистки калиброванных отверстий в случае их засорения.

На чертеже представлен дроссель, общий .

Дроссель потока жидкости содержит кор- 1, ,соединенный с помощью фланцев 2 с Ьинией подачи рабочей среды. В полости корпуса 1 размещена перегородка 3 с калиб- р ванным проходным каналом, образован- нь|м двумя отверстиями 4 и 5. По оси про- хо|дного канала установлен частично его пе- ре рывающий запорный орган, снабженный приводом его перемещения.

В этом случае р ычаги 19 и 20 находятся в левом крайнем положении, а вместе с ними и шток 6, причем его калиброванный стержень 8 находится в отверстии 4. Шток 7 коромыслом 11 отодвинут в крайнее правое положение. При подаче рабочей среды по обе стороны перегородки возникнет перепад давлений, обусловленный прохождением потока через отверстие 5. Сильфон 10 под воздействием давления рабочей среды сожмется и через тягу 21 переместит двухзвенный рычаг в устойчивое правое положение, при этом шток 6 переместится в правое положение, а коромысло 1 переведет шток 7 в левое крайнее положение. Такое перемеще- ние щтоком произойдет скачкообразно вследствие перехода двухзвенНого рычага через нейтральное положение. Далее поток будет проходить через отверстие 4. При засорении отверстия 4 поток через него прекратится и давление в полости за перегородкой 5 упа; Запорный орган выполнен в виде паралл льно размещенных штоков 6 и 7, снабжен- „„...„„. „ „..,v..,« ос. ленс, о v.iaHi|,ix калиброванными стержнями 8 и 9, ди- 20 дет, сильфон 10 распрямится, тяга 21 толкнет а1йетр которых обеспечивает скользящуюшарнир, соединяющий звенья 19 и 20, влево, шток 6 при этом перейдет в левое крайнее положение, его стержень 3 войдет в калиброванное отверстие 4 и своим торцом прочистит отверстие.

Настройка устройства на необходимые параметры срабатывания осуществляется путем изменения величины предварительного

нфсадку в отверстиях 4 и 5. Стержни 8 и 9 обращены в сторону отверстий 4 и 5. При- В0Д запорного органа выполнен в виде взаи- мбдействующего с ним через шарнирный ме- х4низм сильфона 10. Шарнирный механизм 5 составлен из шарнирно соединенного с кор- ntcoM 1 коромысла 11, концы которого соединены с штоками 6 и 7 через цапфы 12 и 13, а в своей средней части коромысло 11 шарнирно соединено с корпусом 1 че- p«J3 кронштейн 14, который закреплен в стойке 15. Штоки 6 и 7 перемещаются вдоль оси устройства в направляющих 16 и 17, которые выполнены в стойках 15 и 18. В состав шарнирного механизма входит двух- зЕ(енный рычаг, состоящий из звеньев 19 и 20, при этом один из штоков соединен с д| ухзвенным рычагом и взаимодействует с сильфоном 10 через жесткую тягу 21. Двухзвенный рычаг соединен с корпусом 1 через шарнир 22 и подпружинен по оси узлом, состоящим из нажимного стакана 23, пружины 24 и ввинчиваемой в корпус обоймы 25. Сильфон 10 своим торцом жестко соединен со стойкой 26.

Дроссель нефтяного потока жидкости работает следующим образом.

В начальном положении, когда отсутствует поток рабочей среды, сильфон 10 находится в растянутом положении, по- кольку на его торец действует предварительно закачанный в него газ, давление которого несколько превыщает атмосферное давление.

сжатия пружины 24 с помощью обоймы 25. Формула изобретения

Дроссель потока жидкости, содержащий корпус, в полости которого размещена перегородка с выполненным в ней калиброванным проходным каналом, по оси которого

35 установлен частично перекрывающий проходной канал запорный орган, снабженный приводом его перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, в нем калиброванный проходной канал образован двумя отверстиями, запорный орган выполнен в виде двух параллельно размещенных щтоков с калиброванными стержнями, обращенными в сторону указанных отверстий, привод запорного органа выполнен в виде сильфона и связанного

д5 с ним через жесткую тягу шарнирного механизма, составленного из шарнирно соединенного с корпусом коромысла, концы которого соединены со штоками, и дву- звенного рычага, подпружиненного по оси и шарнирно соединенного с корпусом и с одним из штоков.

40

В этом случае р ычаги 19 и 20 находятся в левом крайнем положении, а вместе с ними и шток 6, причем его калиброванный стержень 8 находится в отверстии 4. Шток 7 коромыслом 11 отодвинут в крайнее правое положение. При подаче рабочей среды по обе стороны перегородки возникнет перепад давлений, обусловленный прохождением потока через отверстие 5. Сильфон 10 под воздействием давления рабочей среды сожмется и через тягу 21 переместит двухзвенный рычаг в устойчивое правое положение, при этом шток 6 переместится в правое положение, а коромысло 1 переведет шток 7 в левое крайнее положение. Такое перемеще- ние щтоком произойдет скачкообразно вследствие перехода двухзвенНого рычага через нейтральное положение. Далее поток будет проходить через отверстие 4. При засорении отверстия 4 поток через него прекратится и давление в полости за перегородкой 5 упа0

„„...„„. „ „..,v..,« ос. ленс, о v.ia0 дет, сильфон 10 распрямится, тяга 21 толкнет шарнир, соединяющий звенья 19 и 20, влеНастройка устройства на необходимые параметры срабатывания осуществляется путем изменения величины предварительного

сжатия пружины 24 с помощью обоймы 25. Формула изобретения

Дроссель потока жидкости, содержащий корпус, в полости которого размещена перегородка с выполненным в ней калиброванным проходным каналом, по оси которого

установлен частично перекрывающий проходной канал запорный орган, снабженный приводом его перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, в нем калиброванный проходной канал образован двумя отверстиями, запорный орган выполнен в виде двух параллельно размещенных щтоков с калиброванными стержнями, обращенными в сторону указанных отверстий, привод запорного органа выполнен в виде сильфона и связанного

с ним через жесткую тягу шарнирного механизма, составленного из шарнирно соединенного с корпусом коромысла, концы которого соединены со штоками, и дву- звенного рычага, подпружиненного по оси и шарнирно соединенного с корпусом и с одним из штоков.

Изобретение относится к арматуро- строению и предназначено для обеспечения регулирования потока жидкости. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем обеспечения прочистки калиброванных отверстий в случае их засорения. При подаче потока рабочей среды по обе стороны перегородки 3 возникает перепад давлений, обусловленный прохождением потока через отверстие 5. Под действием давления рабочей среды сильфон 10 сжимается, тяга 21 перемещает двухзвен- ный рычаг в крайнее правое положение, при этом шток 6 также занимает крайнее правое положение, а шток 7 под давлением коромысла 11 стержнем 9 проходит в отверстие 5. В случае засорения отверстия 4 поток прекраш,ается, сильфон 10 перемешается в крайнее левое положение, при этом шток 6 своим стержнем 8 входит в отверстие 4 и прочищает его. 1 ил. &