Изобретение относится к аппаратам для проведения тепломассообменных йроцесспв в системе твердое тело Едкость - газ (пар) и может найти Применение в различных отраслях про- мышленности: химической, нефтехими- «еской, нефтеперерабатывающей, хими- Йо-фармадевтической и др. i Целью изобретения является интен- сификация процесса.сушки и повышение надежности.
На фиг.1 изображен продольный разрез сушилки; на фиг,2 - однозаходная 1зинтовая навивка змеевика j на фигоЗ двухзаходная винтовая навивика змее- :зика; на фиг.4 - схема циркуляции вы 1:ушиваемого материала в аппарате во :зремя сушки.
Сушилка для сыпучих ,, не склонных ;с адгезии твердых гранулированных 1 1атериалов содержит конический бун- :сер с греющей рубашкой 2; у становленньй вертикально большим основание BepXj размещенный по оси корпуса и Повторяющий его форму гибкий шнек 3 JB виде спиральных витков полого рмеевика, снабженного наружной вин- Ьговой навивкой 4 с направлением вит- , противоположным направлению ритков змеевика и с углом наклона |к продольной оси змеевика, равным 35-70°.
; Сушилка содержит загрузочное устройство 5 и разгрузочное устройст о 6. Наружная винтовая навивка може |быть выполнена двухзаходной (фиг.З). Сушилка работает следующим образом.
Через загрузочное устройство 5 влажный материал загружается в бункер 1 , причем коэффициент заполне ния бункера продуктом может достигать значения 0,9-0,95, После включения привода гранулированный материала находящийся в зоне контакта со стен- ками бункера 1 и шнеком 3 транспортируется последним в верхшою часть аппарата, в то время как гранулы материала j находящегося в центральной части бунк-ера 1 опускаются занимая место ушедшего вверх (дод действием шнека З) материала (фиг,4). Таким образом, осуществляется общая цирку
ляция материала в сушилке. Кроме того, за счет увеличения межвиткового объема с возрастанием радиуса шнека происходит непрерывный подвод влажно- го материала к теплопередающим поверхностям сушилки, тогда как высушен ньш материал с помощью наружной винтовой навивки непрерывно отбодится к центральной части бункера.
Таким образом, осуществляется местная циркуляция .гранулированного материала в межвитковом пространстве шнека. Кроме того, навивка при вращении шнека ворошит гранулы материала, контактирующего с теплопередающей поверхностью змеевика, поворачивая, перекатывая частицы материала влажной поверхностью к шнеку, тем самым до- полнительно интенсифицируя процесс супГки.
в процессе циркуляции влажный материал получает тепло от греющих по- веркностей бункера 1 и шнека 3, интенсивно перемешивается и высушивается. Высушенньй материал удаляется через разгрузочное устройство 6,
Таким образом, использование сушилки, позволит увеличить производи- т.ельность путем улучшения условий теплообмена для высушиваемого мате- риала, т,е интенсифицировать процесс сушки сьшучих, не склонньи к адгезии, твердых гранулированных материалов.
Формула изобретения
1.Сушилка для сыпучих гранулированных материалов, преимущественно не склонных к адгезии, содержащая снабженный рубашкой конический бункер и размещенный в нем гибкий шнек в виде спиральных витков полого змеевика, отличающая ся тем, - что, с целью интенсйфикащги процесса сушки, змеевик снабжен наружной винтовой навивкой с направлением витков, противоположным направлению витков змеевика, и с углом наклона к про,-- дольной оси змеевика 35-70°,
2сСушилка non.l, о тлич аю щ а я с я тем, что, с целью повьше- ния надежности, винтовая навивка выполнена двухааходной.
/7
|- фиг 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка для сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1362902A1 |
Сушилка для сыпучих и комкующихся материалов | 1982 |
|
SU1048269A1 |
Сушилка для сыпучих и комкующихся материалов | 1981 |
|
SU983413A2 |
Сушилка для сыпучих и комкующихся ма-ТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU827917A1 |
Сушилка для сыпучих и комкующихся материалов | 1985 |
|
SU1298497A2 |
Сушилка для сыпучих и комкующихся материалов | 1980 |
|
SU932160A2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГРИБОВ ГРАНУЛИРОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2572305C2 |
БАРАБАННО-ВИНТОВОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОГЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИХ ОБРАБОТКИ | 2020 |
|
RU2748629C1 |
СУШИЛКА | 2022 |
|
RU2794618C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2010 |
|
RU2452719C2 |
Изобретение м.б. использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и химико-фармацевтической отраслях промьшшенности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки. Гибкий шнек 3 размещен в коническом бункере I, снабженном рубашкой 2. Шнек 3 выполнен в виде спиральных витков полого змеевика. Змеевик снабжен наружной винтовой навивкой 4 с направлением витков, противоположном направлению витков змеевика, и с углом наклона к продольной оси змеевика, равным 35-70 С, Навивка 4 м.б. выполнена двухзаход- ной. Конструкция сушилки позволяет осуществить местную циркуляцию грану- лированного материала в межвитковом пространстве шнека и дополнительно интенсифицировать процесс сушки за счет навивки 4 при вращении сушки. Навивка 4 ворошит гранулы материала, контактирующие с теплопере ающей поверхностью змеевика, I з.п. ф-лы, 4 ил. а (Л сг сд rjf
Сушилка для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1211556A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1989-01-15—Публикация
1987-01-15—Подача