Реактив для электролитического травления вольфрама и его сплавов Советский патент 1989 года по МПК G01N1/32 

Описание патента на изобретение SU1451587A1

4ii С71

СП

00

Изобретение относится к металло- цветных металлов, в частности к реактивам для электролитического травления микроструктуры сварных сое динений вольфрама и его сплавов.

Цель изобретения - повышение качества выявления микроструктуры сварных соединений из вольфрама и его сплавов. Состав предлагаемого реактива и результаты обработки в нем вольфрамового образца гфиведёны в таблице.

Обработку проводили при плотности тока 2-5 А/см, напряжении 8-20 В, В качестве катода использовали нержавеющую сталь, время травления 15- 30 с. Предлагаемый реактив при травлении проявляет полирующее действие.

Основным фактором, позволяющим достичь поставленную в изобретении цель, является повьшение окислительной способности травителя, увеличение ионной силы раствора за счет алкоксид ионов.

Повышение окислительной способ- , |Ности травителя увеличивает скорость травления, а это в свою очередь обеспечивает равномерность травления не только основного металла, но и металла шва и околошовной зоны.

Содержание алкоголята натрия 15% приводит к ухудшению качества выявления микроструктуры сварного соединения (цель не достигается), при содержании алкоголята натрия 10% склжается качество выявления микроструктуры.

Из данных,приведенных в таблице, видно, что в предлагаемом реактиву четко выявляется микроструктура сварного соеданения, в то время как в известном происходит пассивация по-, верхности.

Формула изобретения

Реактив для электролитического траления вольфрама и его сплавов, содержащий едкий натр и.воду, отличающийся тем, что, с целью повьш1е- ния качества вь1йвления микроструктуры сваршлх соединений, он дополнительно содержит алкоголят натрия цри следующем соотношении компонентов, мас.%:

Едкий натр3,0-5,0

Алкоголят

натрия10,0-15,0

ВодаОстальное

Похожие патенты SU1451587A1

название год авторы номер документа
Реактив для электролитического травления микрошлифов нержавеющей стали 1985
  • Коляда Александр Александрович
  • Захарова Альбина Макаровна
  • Давидчук Павел Иванович
  • Боброва Тамара Максимовна
SU1307285A1
Травитель для электролитическогоТРАВлЕНия МОНОКРиСТАллОВ РЕНия 1978
  • Карлина З.Г.
SU716287A1
ТРАВИТЕЛЬ 2003
  • Тихонов О.В.
  • Макарова Л.Е.
RU2235806C1
Реактив для выявления микроструктуры сварных соединений титановых сплавов 1987
  • Коляда Александр Александрович
  • Бобоедов Виктор Иванович
  • Боброва Тамара Максимовна
SU1608467A1
Реактив для выявления микроструктуры алюминиевых сплавов 1984
  • Коляда Александр Александрович
  • Захарова Альбина Макаровна
  • Давидчук Павел Иванович
  • Иванчикова Галина Филатовна
SU1260716A1
Реактив для выявления микроструктуры борированного слоя на сталях 1985
  • Мальцева Людмила Николаевна
  • Лейнер Татьяна Фроимовна
SU1296896A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПРИ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКЕ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2003
  • Градович А.А.
  • Васильков В.И.
  • Онучин Н.В.
  • Кислицкий А.А.
RU2254216C2
СПОСОБ МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ ОЛОВЯНИСТЫХ БРОНЗ 2005
  • Корчмит Антон Викторович
RU2301981C1
Реактив для выявления микроструктуры магния и его сплавов 1985
  • Бушуев Виктор Алексеевич
  • Дворядкин Александр Николаевич
  • Лалаян Юрик Григорьевич
  • Мошин Сергей Николаевич
SU1285338A1
Реактив для выявления макроструктуры высокопрочных алюминиевых сплавов 1988
  • Фомина Наталия Александровна
  • Барташова Нина Борисовна
  • Мокроусова Галина Васильевна
  • Бяшкина Елена Константиновна
SU1561022A1

Реферат патента 1989 года Реактив для электролитического травления вольфрама и его сплавов

Изобретение относится к реактивам для электролитического травле- .ния микроструктуры сварных соедине кий из вольфрама и его сплавов. Цель изобретения - повышение качества выявления микроструктуры сварных соединений из вольфрама и его сплавов, что достигается дополнительным введением алкоголята натрия. Реактив для электролитического травления вольфрама и его сплавов содержит, мас.%: едкий натр 3,0-5,0, алкоголят натрия 10,0-15,0, вода- остальное. Обработку проводят при плотности тока 2-5 А/см и напряжении 8-20 В. В качестве катода используют нержа- векщую сталь. Время травления 15- 30 с. В реактиве отчетливо выявляется микроструктура основного металла, металла шва и окол-ошовной зоны. 1 табл. б (Л с

Формула изобретения SU 1 451 587 A1

3,0 13,0

ь- Выявлена микроструктура с четким выявлениемграниц зерен

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1451587A1

Беккерт М., Клемм X
Справочник по металлографическому травлению
Пер
с нем
М.: Металлургия, 1979, с
Поршень для воздушных тормозов с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU188A1
Автоматическая сварка, 1973, 7, с
Аппарат, предназначенный для летания 0
  • Глоб Н.П.
SU76A1

SU 1 451 587 A1

Авторы

Колупаева Динора Исмагиловна

Дешин Николай Николаевич

Даты

1989-01-15Публикация

1987-07-13Подача