РАБОЧАЯ КАМЕРА ДЛЯ ДОЗИРОВКИ И НАГНЕТАНИЯ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ ЖИДКОГО ВАКУУМИРОВАННОГО ШЛИКЕРА Советский патент 1962 года по МПК B28B1/24 

Известны камеры для дозировки и нагнетания под высоким давлением жидкого вакуумированного шликера в горячую форму машины для литья под давлением керамических масс. Однако известные камеры не позволяют точно дозировать шликер, а полученные изделия имеют низкую плотность.

Предложенная камера не имеет указанных недостатков.

Сущность изобретения заключается в том, что рабочая камера снабжена поршневой парой, защищенной от соприкосновения со шликером, эластичной прокладкой и нагнетательной камерой, вмонтированной в донной части рабочей камеры.

На чертеже показана предложенная рабочая камера в разрезе.

Рабочая камера соединена посредством штуцера с вакуум-насосом, создающим вакуум в камере.

Шликер, находящийся в камере, все время перемешивается мешалкой с винтовыми лопастями 1. В крышке 2 рабочей камеры скользит корпус цилиндра, в котором находится сам цилиндр 3. Верхняя часть цилиндра жестко связана с корпусом 4 рабочей диафрагмы. В цилиндре под действием рабочей диафрагмы 5 свободно скользит поршень 6. В нижней части рабочей камеры находится нагнетательная камера 7 с уплотнением 8 и клапаном 9.

Рабочий цикл камеры начинается с подачи воздуха в корпус 10 диафрагмы 11. Так как диафрагма 11 жестко соединена с траверсой 12, то корпус диафрагмы, в свою очередь жестко соединенный с цилиндром, под давлением воздуха начинает свое движение вниз и отсекает в нагнетательной камере определенную дозу шликера.

Затем подается воздух в корпус диафрагмы 5, которая жестко связана со штоком поршня. Под действием давления воздуха шток сообщает поршню движение вниз - в нагнетательную камеру, за счет чего в камере создается давление, которое шликером передается на рабочую поверхность клапана и открывает его. После заполнения формы шликером поршень под действием пружины 13 движется вверх, клапан закрывается. В этот момент под действием воздуха цилиндр начинает движение вверх. Когда цилиндр достигнет своего верхнего положения, камера готова к следующему циклу.

Изложенный принцип работы рабочей камеры прост и надежен, позволяет быстро перекрывать нагнетательную камеру и создавать в ней необходимое давление. После снятия давления автоматически создаются хорошие условия для удаления из шликера воздуха, проникшего в нагнетательную камеру.

Рабочая камера для дозировки и нагнетания под высоким давлением жидкого вакуумированного шликера в горячую форму машины для литья под давлением керамических масс, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения точной дозировки шликера и повышения плотности изделий, она снабжена поршневой парой, защищенной от соприкосновения со шликером эластичной прокладкой и нагнетательной камерой, вмонтированной в донной части рабочей камеры.