4iib
СП
tc
|йь
Од 00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электростатического распыления пестицидов | 1979 |
|
SU1075952A3 |
Электростатическое распылительное устройство | 1986 |
|
SU1799295A3 |
Устройство для электростатического распыления жидкостей | 1986 |
|
SU1528331A3 |
Аппарат для электростатического распыления | 1987 |
|
SU1837994A3 |
Электростатическое устройство для распыления жидких агрохимических составов с транспортного средства | 1982 |
|
SU1099829A3 |
Контейнер | 1983 |
|
SU1187699A3 |
Электростатический распылитель | 1991 |
|
SU1795912A3 |
Устройство для нанесения эмульсий и лаков в электрическом поле | 1976 |
|
SU644078A1 |
Электростатический распылитель | 1990 |
|
SU1780843A1 |
Электростатический распылитель | 1985 |
|
SU1375351A1 |
Изобретение относится к устройствам для распыления диэлектрических жидкостей и может быть использовано, в частности, для электростатического распыления пестицвдов. Целью изобретения является повьше- ние равномерности распыления путем формирования устойчивых пучков, жвд- кости. Это достигается тем, что распылительная головка электростатического распылителя имеет сопло с ще- левьм отверстием. 4 ил. I СО
СМ
10
20
Изобретение относится к устройствам для распыления диэлектрических идкостей и может быть использовано, частности, для электростатического распыления пестицидов.
Целью изобретения является повышение равномерности распыления путем ормирования устойчивых пучков жидкости.
На фиг. показана головка распы лительного устройства с соплом в ви- е круговой щели, поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, в виде прямоугольной щели, в аксонометрии; на фиг.З - jg разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4 - головка, по фиг. 2, вид снизу.
Устройство для распыления (фиг. 1) содержит полый стальной цилиндр имеющий одинаковый внутренний диаметр по всей длине и уменьшенный внешний диаметр в нижней его половине , Цилиндр 1 в его верхней части удерживается за счет.силы трения внутри трубчатого распылителя 2 и соединен с помощью металлической проволоки 3 с кабелем, ведущим к источнику высокого напряжения (не показаны) . В нижней части цилиндр 1 закрыт пробкой 4 и имеет четыре радиально расположенных капиллярных отверстия 5. Выходной стальной цилиндр 6 в своей верхней части охватьшает среднюю часть цилиндра 1 и удерживается на нем с помощью силы трения, В своей нижней части цилиндр 6 ограничивает вместе с нижней частью цилиндра 1 кольцеобразную полость 7, Отверстия 5 соединяют полость 7 с внутренней частью цилиндра 1.
С внепшей стороны распьшителя 2 установлен чашеобразный элемент 8, на котором расположен элемент 9 регулирования поля,
25
30
35
40
Во время работы устройства цилинд-лг увеличить объем жидкости, распыляемой в единицу времени.
ры I и 6 становятся электрически заряженными. Жидкость, подвергаемая распьшению, проходит через распылитель 2 и вьшодится через отверстия 5 в полости 7 и далее вьшодится из этой полости в распыленном и электростатически заряженном состоянии.
На фиг. 2-4 изображена головка распылительного устройства, представляющая собой прямоугольный элемент 10, изготовленный из изоляционного материала (пластмассы) и имеющий прямоугольную камеру П, Вдоль нижней поверхности элемент 10 имеет высту-,
50
55
Формула изобретения
Электростатическое устройство для распыления диэлектрических жидкостей содержащее распылительную головку, присоединенную к источнику высокого напряжения, средство для подачи жвд- кости из резервуара к распылительной поверхности головки и заземленный электрод, выполненный в ввде кольца, охватьюающего головку, отличающееся тем, что, с целью
10
20
; jg
й
4524632
пающую заостренную часть 12, внутри которой проходит щель 13, соединяющаяся с указанной камерой П. В верхней части элемента 10, на его верхней поверхности, имеется отверстие 14, предназначенное для приема жвдкости, подвергаемой распылению (средства подачи жидкости на чертеже не показаны), и связанное с камерой П,
Щель 13 .разделена токопроводящей поверхностью, состоящей из тонкой металлической полоски (или проволоки) 15, соединенной с источникс м высокого напряжения (не показан), К несущему элементу 16, прилегающему к выступающей части 12, прикреплен заземленный металлический провод 17, заключенный в оболочку 18, изготовленную из изоляционного материала.
Во время работы устройства высокое напряжение подается на металлическую полоску 15, а жидкость, подвергаемая распылению, вводится в камеру 11 через отверстие 14, Жидкость вьюодится через щель 13, в .которой она подвергается распылению рядом с металлической полоской 15, Провод 17 действует как злемент регулирования поля с обеих сторон металлической полос- ки 15. Вследствие того, что провод 17 покрыт изоляционным защитным материалом, он может быть расположен ближе к металлической полоске 15 по сравнению с тем случаем, когда провод не Изолирован. При этом также значительно уменьшен риск возникновения вольтовой дуги.
Устройство (фиг, 2-4) может содержать несколько проволок или металлических полосок, параллельно установленных и расположенных между несколькими элементами регулирования поля. Такая конструкция позволяет
25
30
35
40
Формула изобретения
Электростатическое устройство для распыления диэлектрических жидкостей, содержащее распылительную головку, присоединенную к источнику высокого напряжения, средство для подачи жвд- кости из резервуара к распылительной поверхности головки и заземленный электрод, выполненный в ввде кольца, охватьюающего головку, отличающееся тем, что, с целью
14524634
повьшения равномерности распьшения жидкости, распылительная головка имепутем формирования устойчивых пучков
ет сопло с щелевым отверстием. J
ет сопло с щелевым отверстием. J
Ифиг, 7
Фиг. 2
га
п
7J
Фиг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1989-01-15—Публикация
1977-07-14—Подача