Изобретение относится к обогащению пЬлезных ископаемых и может быть исполь- зЬвано на горно-обогатительных предприятиях.
Цель изобретения - обеспечение равномерной подачи материала на конвейерную ленту.
На фиг. 1 показан сепаратор с предлагаемым питателем, общий вид; на фиг. 2 - питатель, аксонометрия; на фиг. 3 - выэтом положении с образованием минимального зазора с боковой поверхностью выталкивателей 7.
Последовательно включают элекромаг- нит 9, привод конвейерной ленты, электро- 5 двигатель. Подают куски слабомагнитных металлов и сплавов (например, сплавов па медной основе) в бункер 1. По днищу 2 куски скатываются и упираются в выталкиватели 7. В нижнем положении
талкиватели с рабочей поверхностью, аксо- ю каждого из выталкивателей куски скаты15
нрметрия.
I Питатель содержит бункер 1 с наклон- нЬм днищем 2, установленный над конвейерной лентой 3 для подачи материала К1 рабочему органу 4, перегородку, установ- л|енную на выходе бункера 1 поперек еЬо 2 и выполненную в виде п|г1астины 5 Г-образной формы, верхняя пол- 6 которой направлена в сторону нак- л|онно к конвейерной ленте выталкиватели 7 с рабочей поверхностью 8, установленные 20 |eждy торцом днища бункера 1 и плас- 5 с возможностью поочередного вЬзвратно-поступательного перемещения от- Иосительно пластины, причем рабочая пове|)х- н;ость 8 выталкивателей 7 имеет V-образваются на V-образпую рабочую поверхность 8 выталкивателя 7 и упираются в пластину 5, где при подъеме выталкивателя ориентируются длинной осью вдоль рабочей поверхности 8. Ориентированные куски в верхнем положении выталкивателей 7 ссыпаются на полку 6, а затем поступают на конвейерную ленту 3.
Формула изобретения
I. Питатель электромагнитного сепаратора, включающий бункер с наклонным днищем, установленный над конвейерной лентой для подачи материала к рабочему органу сепаратора, отличающийся
30
м:ую форму, при этом бункер 1 установлен - тем, что, с целью обеспечения равномерной с возможностью изменения угла наклона к подачи материала на конвейерную ленту,
питатель снабжен перегородкой, установленной на выходе бункера поперек его днища, выполненной в виде пластины Г-образной формы, верхняя полка которой направлена в сторону конвейерной ленты, и установленными наклонно к конвейерной ленте выталкивателями с рабочей поверхностью, размещенными между торцом днища бункера и пластиной с возможностью .jia трения - скольжения сепарируемого возвратно-поступательного перемещения от- 4атериала с наибольшим коэффициентомносительно пластины, причем рабочая поверхт|эения. Регулируют по высоте положениеность выталкивателей имеет в поперечном
горизонтали. Рабочий орган 4 состоит из неподвижного электромагнита 9 с полюсами iO, немагь иткого барабана И, а выталкиватели имеют привод от элекродви- гателя.
Питатель работает следующим обра- зрм.
i Устанавливают угол наклона днища бункера 1 к горизонтали не меньще угГ-образной -пластины 5 так, чтобы расстояние от верхнего края полки 6 до плоскости днища 2 соответствовало поперечному размеру наиболее крупных кусков сепарируемого материала, и фиксируют ее в
40
сечении V-образную форму.
2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что бункер установлен с возможностью изменения угла наклона к го- оизонтали.
этом положении с образованием минимального зазора с боковой поверхностью выталкивателей 7.
Последовательно включают элекромаг- нит 9, привод конвейерной ленты, электро- двигатель. Подают куски слабомагнитных металлов и сплавов (например, сплавов па медной основе) в бункер 1. По днищу 2 куски скатываются и упираются в выталкиватели 7. В нижнем положении
ваются на V-образпую рабочую поверхность 8 выталкивателя 7 и упираются в пластину 5, где при подъеме выталкивателя ориентируются длинной осью вдоль рабочей поверхности 8. Ориентированные куски в верхнем положении выталкивателей 7 ссыпаются на полку 6, а затем поступают на конвейерную ленту 3.
Формула изобретения
I. Питатель электромагнитного сепаратора, включающий бункер с наклонным днищем, установленный над конвейерной лентой для подачи материала к рабочему органу сепаратора, отличающийся
тем, что, с целью обеспечения равномерной подачи материала на конвейерную ленту,
ность выталкивателей имеет в поперечном
сечении V-образную форму.
2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что бункер установлен с возможностью изменения угла наклона к го- оизонтали.
х
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1741909A1 |
Магнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1731285A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1987 |
|
SU1708420A1 |
Магнитный сепаратор | 1985 |
|
SU1331564A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПОРОШКОВ ОТ НЕФЕРРОМАГНИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ | 1990 |
|
RU2027516C1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности | 1986 |
|
SU1445822A1 |
Вибрационный фрикционный сепаратор семян | 1988 |
|
SU1532094A1 |
Виброфрикционный сепаратор | 1987 |
|
SU1461534A1 |
Устройство для обработки сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1815566A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1726324A1 |
Изобретение касается обогащения полезных ископаемых, м. б. использовано на горно-обогатительных предприятиях и позволяет обеспечить равномерную подачу материала на конвейерную ленту. Питатель включает установленный под конвейерной лентой для подачи материала к рабочему органу сепаратора бункер (Б) 1 с наклонным днищем (Д) 2, размещенную на выходе Б I поперек Д 2 перегородку выполненную в виде Г-образной пластины 5 с верхней полкой 6. Последняя направлена в сторону конвейерной ленты. Между торцом Д 2 и пластиной 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно пластины 5, наклонно к ленте, установлены выталкиватели (В) 7 с V-образной в поперечном сечении рабочей поверхностью 8. Устанавливают Д 2 Б 1 наклонно под углом не меньше угла трения - скольжения исходного материала, а расстояние от верхнего края полки 6 до плоскости Д 2 устанавливают не менее величины поперечного размера наиболее крупных частиц. При подаче кускового материала в Б 1 куски скатываются по Д 2 и упираются в приводимые в движение В 7. В нижнем полжении В 7 куски скатываются на поверхность 8 и упираются в пластину 5, а при подъеме В 7 ориентируются длинной осью вдоль поверхности 8. Ориентированные куски в верхнем положении В 7 ссыпаются на полку 6, а затем поступают на ленту. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л 4 СП lN5 СП CD
Железоотделитель | 1973 |
|
SU536839A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1982 |
|
SU1074602A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-04-16—Подача