Устройство для очистки буровой жидкости Советский патент 1989 года по МПК B07B1/40 

Рабочая жидкость

Изобретение относится к буровой,технике, а именно к оборудованию для очистки буровой жидкости от шлама. Цель изобретения - улучшение качества отделения бурового раствора от шлама за счет обеспечения непрерывной очистки сетки (С). Устройство включает желоб, наклонно в нем установленную С 2, размещенные под С 2 неподвижный 3 и подвижный 4 барйбаны (Б) и спиральные пружины (П) 7. Последние установлены с возможностью огибания Б 3 и 4, прилегания по всей нижней поверхности С 2 и выполнены из упругой металлической стружки. Зазор между витками П 7 меняется при растяжении. Подвижный Б 4 смонтирован с возможностью возвратно- поступательного перемеш,ения. К нижним ветвям П 7 прикреплен боек 12. На концах Б 3 и 4 намотаны резиновые ленты для уплотнения П 7 по краям. Желоб в нижней части оборудован приспособлением для удаления отбившегося шлама. Поступающие из скважины крупные частицы, движущиеся в нижней части желоба, а также шлам, отбившийся от П 7 и С 2, отводятся в отвал. В процессе работы устройства С 2 непрерывно очищается верхними ветвями П 7, колеблющимися под воздействием возвратно-поступательного перемещения Б 4. 3 3. п. ф-лы, 4 нл. о (Л

/JЖ

-13

W

12

N(ik СД

to

о:

ГС

Х

Фиг 2

Изобретение относится к буровой технике, а именно к оборудованию для очист- Ни буровой жидкости от шлама.

Цель изобретения - улучшение качества отделения бурового раствора от шлама за счет обеспечения непрерывной очистки cjeTKH.

На фиг. 1 изображено устройство, вид (верху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. Г; а фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - се- ение В-В на фиг. 3.

Устройство состоит- из рамы 1, сетки 2, установленных под сеткой 2 неподвижного 3 подвижного 4 барабанов, нижних 5 и верхних 6 тяг, спиральных пружин 7, огибающих барабаны 4 и 5 и прилегаюш,их по всей нижней поверхности сетки 2 подвижного шарнирно подвешенного рычага 8, опирающегося свободно на пальцы 9, монтируемые Ja направляющих щитках 10. Внутренние г олости спиральных пружин имеют выход ik отвал. К нижним ветвям спиральных рружин планками 1 смонтиров.ан боек 12. Предварительный натяг спиральных пружин (|)существляется вращением гаек 13 и 14, что 1 1риводит к перемещению неподвижного и 1|10движного барабанов. Между гайками 15 iji 16 зажаты проушины тарелки 17, опираю- 1|цейся на кулачки 18, жестко соединенные (J; приводным валом 19. На раме 1 смонти- ||)ованы корпуса специальных подшипников 20, служащих одновременно направляющими верхних тяг 6 и опорами приводного )Вала 19. Сетка 2 располагается между ниж- йими прутками 21, приваренными по периферийной поверхности рамы, и верхними Прутками 22 и крепится с натягом прижимом 23. К нижней части рамы 1 приварен фигурный козырек 24, служащий опорой устройства, ловушкой шлама и для монтажа Натяжных тяг 5. На концы барабанов 3 и 4 намотаны резиновые ленты 25 с целью уплотнения спиральных пружин по краям. Рама 1 герметично уплотняется и одновременно крепится в расклинку в желобе 26 деревянны- Ми брусьями 27.

Устройство наклонно устанавливается в Н елобе с возможностью углового перемещения ±20°. Вал 19 приводится во вращательное движение от электродвигателя через передаточный механизм, например червячный редуктор (не показан). Желоб в нижней части оборудован приспособлением

0

5

0

5

0

5

0

5

для удаления отбившегося шлама, выполненным в виде отстойника 28, заслонки 29 и гидроэлеватора 30.

Спиральные пружины 7 представляют собой стружку, образованную при точении латунной или стальной детали. Они имеют ту особенность, что зазор в поперечном сечении между ее витками может меняться при ее растяжении в продольном направлении от О до 2 мм и выше. Спиральные пружины кроме функции фильтрующих элементов выполняют работу дворников по очистке сетки, которой они непосредственно касаются.

Устройство работает следующим образом.

Поступающие из скважины крупные частицы, движущиеся в нижней части желоба 26, а также шлам, отбившийся от пружин 7 и сетки 2 устройства, падают в отстойник 28, откуда.при открытой заслонке 29 пульпа с большим содержанием твердой фазы отводится гидроэлеватором 30 в отвал.

Сетка 2 устройства непрерывно очищается верхними ветвями спиральных пружин 7, колеблющихся под воздействием возвратно- поступательного перемещения подвижного барабана 4.

Формула изобретения

а

/ /

Ж

/27

/

26

ТА

i/a

в-в

фиеЛ