4
сл
со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАНЕТАРНЫЙ БУР | 2000 |
|
RU2174583C1 |
Агрегат для бурения скважин большого диаметра | 1982 |
|
SU1051291A1 |
Устройство для бурения скважин большого диаметра | 1977 |
|
SU729356A1 |
Устройство для бурения скважин большого диаметра | 1986 |
|
SU1409755A1 |
Устройство для бурения скважин большого диаметра | 1989 |
|
SU1684504A1 |
Устройство для бурения скважин большого диаметра | 1986 |
|
SU1346802A1 |
Инструмент для бурения | 1983 |
|
SU1249149A1 |
Роторно-турбинный бур | 1989 |
|
SU1613623A1 |
Колонковый бур для бурения скважин большого диаметра | 1982 |
|
SU1109519A1 |
Устройство для бурения скважин | 1979 |
|
SU844761A1 |
Изобретение относится к буровой технике. Цель - повышение эффективности работы бура за счет улучшения очистки забоя при одновременном ускорении выгрузки шлама. С нижней 2 и верхней 1 траверсами бура жестко связаны забойные двигатели 3, на валах 4 которых закреплены породоразрушающне инструменты (ПРИ) 5. Между траверсой 2 и ПРИ 5 с возможностью фиксации посредством фиксаторов 6 в виде гибких тяг 10 размещен шламоприемник (ШП) 7. Днище ШП 7 имеет гильзы 8, в которых установлены соосно валы 4 посредством подшипниковых опор 11. В местах выхода валов 4 в днище ШП 7 выполнены углубления 9, конгруэнтные наружной поверхности ПРИ 5. Наружная боковая поверхность ШП 7 имеет винтовые ленты и размещенные на днище направляющие элементы 13 в виде колес. При работе бура промывочная жидкость в узком пространстве между днищем ШП 7 и забоем и между корпусом ШП 7 и стенками скважины не турбулизируется и имеет большую скорость, что способствует лучшему выносу породы из призабойной зоны. После окончания рейса бур поднимают и ШП 7 закрепляют на фиксаторах 6 в крайнем верхнем положении. Затем открепляют ПРИ 5, устанавливают дннще ШП 7 на жесткую основу и открепляют тяги 10. Потом поднимают бур, и валы 4 выходят из гильз 8, а ШП 7 на направляющих элементах 13 отталкивают от скважины и освобождают от шлама. 5 з.п. ф-лы, 4 ил. 3 (Л
Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано при бурении скважин большого диаметра и шахтных стволов различного назначения.
Целью изобретения является повышение эффективности работы бура за счет улучшения очистки забоя при одновременном ускорении выгрузки шлама.
На фиг. 1 дан планетарный бур со шламоприемником, о бший вид; на фиг. 2 - бур, вид сбоку; на фиг. 3 - бур со шламоприемником, закрепленным в крайнем верхнем положении и снятыми тягами и породоразрушаюшими инструментами; на фиг. 4 - бур со шламоприемником, снабженным осевыми подшипниками и винтовыми лентами, фрагмент.
Планетарный бур состоит из верхней 1 и нижней 2 траверс, с которыми жестко связаны турбобуры 3 с валами 4 и закрепленными н-а них породоразрушаюшими инструментами 5. Между нижней траверсой 2 и породоразрушаюшими инструментами 5 с возможностью перемещения вдоль валов 4 и крепления в крайних положениях посредством фиксаторов 6 установлен шламоприемник 7. Последний снабжен гильзами 8, размещенными на нем жестко соосно валам 4 турбобуров. В нижней части гильзы имеют уширения 9, соответствующие наружной конфигурации породоразрушаюш,их инструментов 5. Шламоприемник 7 подвешен на нижней траверсе 2 с помошью тяг 10, которые могут быть выполнены гибкими. Гильзы 8 uuiaMO- приемника могут быть снабжены радиальными подшипниковыми опорами 11 и осевыми подшипниковыми опорами 12. Шламоприемник может в нижней своей части иметь полозья 13 или установленные на осях вращения колеса 14. Наружная часть шламоприемника может быть снабжена винтовыми лентами 15.
Планетарный бур работает следующим образом.
При работающем на забое буре щламо- приемник 7 подвешен на тягах 10 и находится в крайнем нижнем положении. Промывочная жидкость в узком пространстве между днищем шламоприемника и забоем и между корпусом шламоприемн.ка и стенками скважины имеет больп ую скорость движения, поэтому интенсивно выносит выбуренную породу из призабойной зоны. Кроме того, в этом пространстве промывочная жидкость не турбулизируется, так как на нее не воздействует переносное врашение валов турбобуров. Это способствует движению жидкости упорядочны- ми струями и еще более улучшает поступление П1лама в шламоприемник.
5
0
5
0
5
0
5
50
После окончания рейса бур поднимают на поверхность, приподнимают шламоприем- пик 7 в крайнее верхнее положение и закрепляют на фиксаторах. Затем открепляют породоразрушающие инструменты 5, опускают бур на перекрытое устье скважины так, чтобы щламоприемник 7 своим днищем установился на жесткую основу, открепляют фиксаторы и поднимают бур с таким расчетом, чтобы его валы полностью вышли из гильз 8. После этого шламоприемник 7 с помощью лебедки на полозьях 13 или колесах 14 оттаскивают от устья скважины и освобождают от шл а м а.
Для ускорения производства работ заполненный шламоприемник могут сразу заменять на очищенный от шлама, немедленно монтируя его на бур и опуская в скважину. Очистку заполненного шламоприемника от выбуренной породы при этом совмеп.ают с бурением.
Формула изобретения
фФ
15
ФигЛ
Роторно-турбинный бур | 1979 |
|
SU872716A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Бур для проходки вертикальных скважин большого диаметра | 1984 |
|
SU1189987A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-04-13—Подача