Способ управления процессом очистки теплообменных поверхностей от щелочной накипи Советский патент 1989 года по МПК F28G9/00 

Описание патента на изобретение SU1453148A1

Изобретение относится к теплоэнергетике, к очистке теплообменно- го оборудования.

Цель изобретения - повышение ка- честна управления за счет улучшения точности определения момента окончания процесса очистки.

Сущность способа заключается в следующем. .

Непрерывно контролируют измене- ние. концентрации ионов металла в кислотном промывном растворе, позволяя определить момент окончания очистки от щелочной накипи и нача- ло коррозии медного сплава, сигнализируя о необходимости прекращения пдачи кислотного промывного раствора. Для этого .индикаторный электрод в паре с хлорсеребрянным электродом сравнения градуируют по. массовым концентрациям ионов металла при значениях рН 5; .4; 3,0 и погружают в ячейку, через которую непрерывно протекает промывной раствор, охлажденный до 30-40 с. Электродную пару соединяют с лабораторным ионо- мером и измеряют значения ЭДС с мо мента начала подачи соляной кислоты в промывной раствор. Значения ЭДС п I ресчитывают на значения массовой коцентрации металла в промывном растворе; Изменение массовой концентрации металла во времени показывает, что при наличии щелочной накипи на теплообменной поверхности массовая концентрация : металла в промывном растворе не превыщает 1 мг/л, далее наступает ее кратковременное увели- ..чёние до 30-35 мг/л, а затем сн.иже- ние до уровня 9-10 мг/л, если под- кисление проводится неингибирован- ной соляной кислотой, или 4-5 мг/л, если подкисление проводится ингибн- рованной соляной кислотой, причем теплообменная поверхность изготов- лена из медьсодержащего металла, а индикаторный электрод является медьселективным. Массовые концентрации меди 9-10 и 4т-5 мг/л соответствуют скорости проникновения коррозии на поверхности медного

сплава (латунь ЛАМш), свободной от н акипи в ингибированной и неингибированной соляной кислоте. Это является свидетельством завершения -удаления накипи с теплообменной по верхиости и сигналом к прекращению подачи соляной кислоты в промывной раствор.

5 0

5

Для .удаления накипи питательную воду подкисляют неингибированной соляной кислотой до значений рН 3,5-4,5, получая таким образом промывной раствор.

На выходе промывного раствора из аппарата устанавливают проточные ячейки для непрерывного контроля рН и ЭДС пары медьселективный - хлорсеребрлнный электроды. Эти значения ЭДС предварительно градуируют в значениях массовой концентрации меди в промывном растворе при значениях рН 3,5-4,5 и устанавливают значение ЗДС и .массовой концентрации меди, соответствующие скорости коррозии 6,5 . Эти значения составляют 110-1 0 мВ и 9-11 мг/л в зависимости от значений рП промывного раствора.

Изменения ЭДС и массовой концентрации меди во времени свидетельствуют о том, что через 40 мин после достижения максимальных значений ЭДС 190 мВ и массовой концентрации меди 34 мг/л значения ЭДС устанавливамтся на уровне 110-120 мВ, а значения массовой концентрации на уровне 10 мг/л, что соответствует скорости проникновения коррозии на поверхности латуни 11АМш, .свободной от накипи, 6,5 ч. Это указывает.на завершение удаления накипи и. на необходимость прекращения подачи кислоты В питательную воду.

Предлагаемый способ позволяет повысить срок службы теплообменных аппаратов с 7 до 10 лет.

Формула изобре,тения

1. Способ упр.авления процессом очистки теплообменных поверхностей от щелочной накипи, заключающийся в том, что теплообменный -аппарат промывают кислотным раствором, в процессе очистки контролируют концент - рацию компонентов промывочного кислотного раствора и по ее изменению определяют момент прекращения процесса очистки, отличающий- с я тем, что, с целью повьшения качества управления за счет улучшения точности определения момента окончания процесса очистки, в качестве контролируемого компонента прО мывочного кислотного раствора ис- полЪзуют ион металла, из которого изготовлен теплообменный аппарат,

- 14531484

измеряют скорость изменения концент-после резкого скачка этого значения

рации ионов металла в растворе,2, Способ по п.1, о т л и ч а юа об окончании процесса очисткищ и и с я тем, что изменение консудят по соответствию измеряемогоцентрации раствора определяют путем

значения скорости коррозии в данном измерения ЭДС установленных в пропромывочном растворе этого металла,мывочном растворе электродов.

Похожие патенты SU1453148A1

название год авторы номер документа
Состав мембраны халькогенидного стеклянного электрода для определения ионов меди (п) 1983
  • Власов Юрий Георгиевич
  • Бычков Евгений Алексеевич
  • Медведев Алексей Михайлович
SU1100553A1
МЕМБРАНА МЕДЬСЕЛЕКТИВНОГО ЭЛЕКТРОДА 2009
  • Татаева Сарижат Джабраиловна
  • Зейналов Руслан Зейналович
  • Мухучев Абдурахман Магомедович
RU2399040C1
Способ оценки способности веществ к предотвращению образования накипи 1982
  • Поляк Э.А.
  • Козлов В.А.
  • Матусевич В.С.
SU1097055A1
Способ определения свободной углекислоты в воде методом добавок реагента 1982
  • Поляк Э.А.
  • Матусевич В.С.
  • Моша В.В.
SU1083772A1
Способ удаления карбонатной накипи с теплообменных поверхностей аппаратов 1978
  • Козлов Владимир Алексеевич
  • Филиппов Станислав Николаевич
  • Поляк Тамара Ивановна
  • Каверзина Зоя Григорьевна
  • Перешеин Геннадий Леонидович
SU700774A1
РАСТВОР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТАЛЬНОЙ И ЛАТУННОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 1989
  • Линников О.Д.
  • Анохина Е.А.
  • Чернышева Н.П.
  • Белышев М.А.
  • Мелешкина З.З.
SU1805687A1
Средство для химической очистки металлических поверхностей 2016
  • Курко Евгений Александрович
RU2644157C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ 1999
  • Янковский Николай Андреевич
  • Туголуков Александр Владимирович
  • Степанов Валерий Андреевич
  • Кравченко Борис Васильевич
  • Островская Алина Ивановна
  • Заугольникова Евгения Анатольевна
  • Лозовая Валентина Ивановна
  • Литовченко Нина Ильинична
  • Шерстюков Дмитрий Николаевич
  • Супрун Галина Григорьевна
  • Фоменко Сергей Дмитриевич
  • Базулук Константин Борисович
  • Бурсаков Виктор Иванович
  • Пяткин Станислав Федорович
RU2150645C1
СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ И/ИЛИ ИНГИБИРОВАНИЯ ОТЛОЖЕНИЯ НАКИПИ НА ПОВЕРХНОСТИ СИСТЕМЫ 2012
  • Зак Кеннет Л.
  • Борст Джозеф П.
  • Дюроше Дэвид
  • Прзибила Дэвид И.
  • Леунг Виктор
  • Деккер Гунтер
RU2604366C2
МЕТАЛЛИЗИРУЮЩАЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ЦИНКОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2008
  • Хаккбарт Карстен
  • Вольперс Михаэль
  • Лоренц Вольфганг
  • Кум Петер
  • Мигер Кевин
  • Розенкранц Кристиан
  • Рот Марсель
  • Варк Райнер
  • Санчис Отеро Гуадалупе
  • Вильке Эва
RU2482220C2

Реферат патента 1989 года Способ управления процессом очистки теплообменных поверхностей от щелочной накипи

Изобретение относится к теплоэнергетике. Целью изобретения является повышение качества управления за счет улучшения точности установления момента окончания дозирования кислоты при кислотной отмывке тепло- обменного оборудования от щелочной накипи. Это достигается посредством непрерывного контроля концентрации металла в промывном растворе на выходе из установки, позволяющего зафиксировать резкое увеличение концентрации металла перед завершением очистки, а затем снижение концентрации до уровня, соответствующего коррозии медного сплава, свободного от накипи в промывном растворе, 1 3;и.ф-лы,

Формула изобретения SU 1 453 148 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1453148A1

Маргулова Т.Х
Химическая очист-, ка теплообменного оборудования от накипи.-М.:Энергия, 1969, с
Способ исправления пайкой сломанных алюминиевых предметов 1921
  • Касаткин П.М.
SU223A1

SU 1 453 148 A1

Авторы

Поляк Эдуард Александрович

Матусевич Виктория Сергеевна

Козлов Владимир Алексеевич

Дербышев Александр Семенович

Егоров Александр Павлович

Стоякин Николай Васильевич

Зазимко Екатерина Алексеевна

Мусихин Рудольф Николаевич

Даты

1989-01-23Публикация

1987-05-29Подача