Устройство для юстировки приборов Советский патент 1989 года по МПК G05G11/00 

1

Изобретение относится к области точного- приборостроения и может быть использовано в различных отраслях промышленности для обеспечения высокоточной установки каких-либо поворотных объектов.

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение плотности компоновки и точности регулировки и расширение эксплуатационных возможностей за счет сокращения числа входящих в конструкцию деталей, увеличения передаточного числа кинематической связи между ручками грубой и точности настройки и обеспечения разъемного соединения между составными частями исполнительного органа.

На фиг.1 изображена съемная часть устройства, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на 4eir.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - пот- ложение съемной и неподвижной частей устройства перед их сочленением.

Устройство для юстировки приборов содержит съемную часть (.фиг.1) и неподвижную часть (.фиг.4). Съемная часть устройства включает в себя исполнительный орган 1 в виде вала, снабженного рабочей головкой 2, нагг- ример, шестигранного сечения. На исполнительном органе 1 аксиально установлена ручкг( 3 грубой настройки, снабженная .трубчатым хвостовиком 4. В ручке 3 грубой настройки жестко установлено внешнее колесо 5 планетарной зубчатой передачи с внутренни зацеплением, на котором посредством вкладышей 6 и винтов 7 подвижно установлена ручка В точной настройки, выполненная за одно целое с кривошипом 9 (с .эксцентриситетом е). На кривошипе установлена зксцентриковач

втулка 10 (с эксцентриситетом е ), снабженная шлицем 11. На эксцентриковой втулке 10 подвижно установлено

внутреннее колесо 12 планетарной пе- редачи, входящее в зубчатое зацепление с внешним колесом 5 Эксцентриковая втулка 10 после регулировки бокового зазора зубчатой передачи зафиксирована на кривонипе 9 коническим штифтом 13, Внутреннее колесо 12 подвижно соединено с исполнительным органом 1 посредством крестовой компенсирующей муфты 14, ведущая 15 и

ведомая 16 полумуфты которой выполнены за одно целое с внутренним колесом 12 и дополнительным органом 1 соответственно, при этом выступы 17 полумуфт размещены в пазах 18 крестовины 19, установленной между полумуфтами 15 и 16.

На трубчатом хвостовике 4 установлена съемная полумуфта. 20 жесткого сцепления с торцовьв4и зубьями 21,

закре1ще«ная при помощи клеммового зажима винтом 2Zc I

Неподвижная часть устройства включает в себя корпус 23, в котором установлен собственно.регулирующий элемент, например эксцентрик 24, выполненный за одно целое со второй частью вала исполнительного органа 1 и снабженный отверстием 25, например, шестигранного сечения, являющегося ответным поперечному сечению головки 2, за счет чего обеспечивается разъемное соединение составных частей вала исполнительного органа 1. Эксцентрик 24 установлен с возможностью поворота в жестко закрепленной на корпусе 23 полумуфты 26 с торцовыми зубьями 27, ответнь1ми зубьями 21 полумуфты 20.

314533924

Работа устройство происходит еле- нительному органу необходимо соблюдующим образом.

Ослабляют винт 22 и перемещают полумуфту 20 по хвостовику 4 в сторону от головки 2 исполнительного органа 1 и затягивают винт 22.

Вводят головку 2 в отверстие 25 эксцентрика 24 и вращением ручки грубой настройки 3 осуществляют предварительную регулировку объекта (не показан). При вращении ручки 3 колеса 5 и 12 планетарной передачи вращаются вместе с исполнительным . органом 1 как одно целое. Ослабляют винт 22, полумуфту 20 перемещают по хвостовику 4 в сторону головки 2 до обеспечения зацепления зубьев 21 полумуфты 20 с зубьями 27 полумуфти 26 и затягивают винт 2., обеспечивая тем самым жесткое соединение ручки грубой настройки 3 с корпусом 23 устройства, после чего вращением ручки точной настройки 8 осуществляют юстировку положения объекта.

При вращении ручки точной настройки 8 в работу вступает планетарная передача, передаточное отношение i которой с учетом знаков угловых скоростей со, и cOj ручки точной настройки 8 и внутреннего колеса 12 определяется по формуле

i шГ

где Z - число зубьев внутреннего

зубчатого колеса 12; Z - число зубьев внешнего зубчатого колеса 5 Передаточное отношение i без учета знаков угловых скоростей определяется по формуле

дать следующее условие:

15

,

где е - межосевое расстояние, которое .определяется по формуле

10 е ra(,),

где га - модуль зубчатого зацепления.

После завершения юстировки съемну часть устройства удаляют и приступают к регулировке другого объекта в той же последовательности.

Выполнение кинематической связи исполнительного органа с ручками грубой и точной настройки в. вцде планетарной передачи, образованной зубчатой парой с внутренние зацеплением, выполнение исполнительного органа из двух частей, соединеншл посредством разъемного соединения, и выполнение соединения ручки грубой настройки с корпусом устройства разъемным позволило упростить конструкцию, повысить плотность компоновки устройства и повысить точность достигаемой с его помощью регулировки, а также расширить эксплуатационные возможности устройства.

20

25

30

35

Формула изобретен

и я

1 о Устройство для юстировки приборов, содержащее корпус с размещенным в нем исполнительным органом в 40 виде вала и соосно установленные относительно исполнительного органа ручки грубой и точной настройки, кинематически связанные между собой и с исполнительньм органом посредством 45 зубчатой планетарной передачи с муфтой сцепления, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкций, повыгаения плотности компоновки и точности регулировки 50 и расширения эксплуатационных возможностей, ручка точной настройки снабжена жестко закрепленным на ней кривошипом; ручка грубой настройки снабжена выполненньи за одно целое 55 с ней трубчатым хвостовиком, зубчатая планетарная передача выполнена в виде зубчатой пары.с внутренним зацеплением, внешнее колесо которой жестко закреплено на ручке грубой

Ni

- Z« Z,

Максимальное передаточное число i. без высотной коррекции зубьев (с регулируемым межцентровым расстоянием) достигается при разнице зубьев, равной двум,

При разнице в количестве зубьев, равной единице, ввиду небольшой разницы в диаметрах колес, зубья их должны быть очень сильно корригированы.

При определении наружного диаметра крестовой компенсирующей муфты D для обеспечения передачи практически равномерного вращения исполдать следующее условие:

,

где е - межосевое расстояние, которое .определяется по формуле

е ra(,),

где га - модуль зубчатого зацепления.

После завершения юстировки съемнун часть устройства удаляют и приступают к регулировке другого объекта в той же последовательности.

Выполнение кинематической связи исполнительного органа с ручками грубой и точной настройки в. вцде планетарной передачи, образованной зубчатой парой с внутренние зацеплением, выполнение исполнительного органа из двух частей, соединеншл посредством разъемного соединения, и выполнение соединения ручки грубой настройки с корпусом устройства разъемным позволило упростить конструкцию, повысить плотность компоновки устройства и повысить точность достигаемой с его помощью регулировки, а также расширить эксплуатационные возможности устройства.

35

Формула изобретен

и я

1 о Устройство для юстировки приборов, содержащее корпус с размещенным в нем исполнительным органом в 40 виде вала и соосно установленные относительно исполнительного органа ручки грубой и точной настройки, кинематически связанные между собой и с исполнительньм органом посредством 45 зубчатой планетарной передачи с муфтой сцепления, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкций, повыгаения плотности компоновки и точности регулировки 50 и расширения эксплуатационных возможностей, ручка точной настройки снабжена жестко закрепленным на ней кривошипом; ручка грубой настройки снабжена выполненньи за одно целое 55 с ней трубчатым хвостовиком, зубчатая планетарная передача выполнена в виде зубчатой пары.с внутренним зацеплением, внешнее колесо которой жестко закреплено на ручке грубой

ю

Изобретение относится к точному приборостроению. Цель изобретения - упрощение конструкции, повьпоение плотности компоновки и точности ре-. гулировки к расширение эксплуатационных возможностей. Это достигается за счет того, что в устройстве для юстировки приборов, содержащем ис

Фиг. 5

ZQ

Фие.