ВЕРНЬЕРНО-ШКАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1973 года по МПК H03J1/08 

1

Изобретение может быть использовано в радиотехнической аппаратуре при настройке аппарата по параметру, нелинейно зависящему от угла поворота оси блока настройки.

Известное шкальное устройство к конденсатору переменной емкости содержит устройство управления, отсчетную шкалу, указатель, узел кинематической связи между устройством управления, указателем и конденсатором переменной емкости. Угловое перемещение указателя передается на ось конденсатора посредством Кулачково-реечного механизма. При установке емкости кулачок вращается вместе с указателем относительно неподвижной шкалы, обеспечивая линейное перемещение зубчатой рейки вдоль неподвижных направляющих, которое трансформируется в угловое перемещение зубчатого колеса, установленного на оси конденсатора.

Так как для перекрытия диапазона ось конденсатора переменной емкости должна повернуться на 180°, то начальное и конечное положения зубчатой рейки будут разниться тем больше, чем больше диаметр зубчатого колеса на оси конденсатора. Вместе с тем, с увеличением диаметра возрастает точность передачи и уменьилается требуемое для перемещения рейки усилие.

Таким образом, чем выше будет точность реечной передачи и меньше ее нагруженHQCTb, тем больше будет разница между начальным 1 конечным радиусами профиля кулачка, рост которой приводит к увеличению угла давления в кулачковой паре. Скомпенсировать его лишь увеличением минимального радиуса кулачка, а следовательно, и габаритов всего устройства.

С целью повышения точности отсчета и уменьшения габаритов система отсчетных щкал в устройстве связана с осью блока настройки планетарно-зубчатым механизмом, на Бодиле которого установлен поворотный валИК. На одном ковце валика закреплеою коромысло, вза 1модействующее с кулачком, а на другом конце - зубчатый сектор, взаимодействующий с зубчатым колесом узла к нематической связи.

На фиг. 1 приведена схема верньерношкального устройства (разрез); на фиг. 2 - вид оправа фиг. 1 с частичным разрезом по шкалам, колесу внутреннего зацепления, закрывающей кулачок пластиие и крышке устройства. Часть закрываюшей кулачок пластины снята.

На оси управления 1 жестко закреплены шкала точного отсчета 2 и колесо наружного зацепления 3, ось / имеет вылет за пределы устройства для установки маховичка или рукоятки управления.

Колесо 3 входит в зацепление с большим

разрезным колесом блока зубчатых колес, конструкция которого обеспечивает нолный вЫбор бокового зазора в зубчатых парах привода планетарио-зубчатого механизма.

Вал блока составлен из внешнего трубчатого вала 4 и внутреннего вала 5, каждый из которых выполнен заодно с половиной малого разрезного колеса.

Один конец,вала 5 имеет шлиц под отвертку, необходимый для заводки люфтовыбирающей пружины 6 в процессе сборки механизма перед установкой колеса внутреннего зацепления 7. (Оно имеет зубья лишь на необходимом участке и фигурный вырез для движения механизма). На другом конце вала 4 жестко закреплено колесо 8, а на другой конец вада 5 свободно надето аналогичное колесо 9, имеющее отверстие для закрепления пружины 6, выполненной в виде полукольца стальной проволоки с отогнутыми в противоположные стороны концами. Другой конец пружины 6 вставлен в отварстне шружинного барабана 10, жестко закрепленного на валу 5.

Водило планетар,но-зубчатого механизма опирается на ось 1 и состоит из двух деталей // и J2. Деталь // несет блок зубчатых колес и шкалу грубого отсчета 13. Шкала 13 имеет тарельчатую форму и вырез для прохода втулки 14. Последняя вставляется в отверстия в деталях 11 и 12 и фиксируется стягивающим их винтом.

Во втулке 14 находится валик 15, кото-рый на одном конце имеет коромысло 16 с роликом 17, а иа другом конце жестко закреплен зубчатый сектор 18 с отверстием для прохода конца спиральной пружины кручения 19, замыкающей кулачковую пару.

Сектор 18 входит в зацепление с разрезным беслюфтовым колесом, состоящим из двух колес 20 и 21, разводн-мых пружиной. Колесо 21 жестко закреплено на полумуфте 22, предназначенной для соединения устройства с осью блока настройки. Полумуфта 22 может вращаться вокруг оси 23, выполненной заодно со втулкой ша1рикового упора оси /.

Корпус устройства составлен из двух деталей: основания 24 и крышки 25. В крышке 25 имеется визирное оюно с нанесенной риской для производства отсчета и специальный прилив для установки на штифты неподвижного кулачка 26, который закрывается пластиной 27, прижимающей его через прокладку к крышке после затягивания крепежных винтов.

Так как в большинстве случаев подгонку профиля кулачка требуется производить лишь один раз в процессе заводской регулировки, то регулируемый кулачок заменен на легко

снимаемый через переднюю панель, что упрощает его разметку и обработку по месту.

Вращая ось управления 1 рукояткой, оператор приводит в движение шкалу точного отсчета 2 и колесо 3. При этом водило планетарно-зубчатого механизма начинает с определенным замедлением поворачиваться вокруг оси /, приводя в движеиие шкалу грубого отсчета 13 и ось валика 15.

Поворот водила на угол а приводит к повороту вокруг оси 23 геометрической оси вращения зубчатого сектора на угол а. Если бы при этом зубчатый сектор был неподвижен относительно собственной оси, то угол а передался бы без изменения на полумуфту 22 и на ось блока настройки, с которой она соединена. Но работа кулачковой пары кулачок 26 - коромысло 1б приводит к тому, что при повороте водила на угол а зубчатый сектор поворачивается вокруг собственной оси на угол |3, зависящий от профиля кулачка 26. Этот угол р, трансформировавшись в i раз за счет работы зубчатой пары, также передается на полумуфту 22 и ось блока настройки, складываясь на ней с углом а.

Таким образом, при повороте шкалы грубого отсчета на угол а ось блока настройки поворачивается на угол ф а + г Р, где i равно отношению числа зубьев зубчатого

сектора 18 к чи1слу зубьев колеса 20.

Угол ip является углом поправки. При соответствующем профилировании рабочей поверх1ности кулачка 26 и подборе передаточного числа i добиваются такого изменения

передаточного числа между шкалой грубого отсчета и осью блока настройки, чтобы корректировалась нелинейная зависимость настраиваемого параметра от угла поворота оси блока настройки и шкала грубого отсчета

оказывалась бы равномерной.

Предмет изобретеиия

Верньерно-шкальное устройство, содержашее корпус с закрепленным на нем кулачком и с расположенными в нем органом управления, системой отсчетных шкал, указателем, узлом кинематической связи между осью управления, системой отсчетных шкал и осью блока настройки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности отсчета и уменьшения габаритов, система отсчетных шкал связана с осью блока настройки планетарнозубчатым механизмом, на водиле которого установлен поворотный валик, на одном конце которого закреплено коромысло, взаимодействующее с кулачком, а на другом конце - зубчатый сектор, взаимодействующий с зубчатым колесом узла кинематической связи.

1615

25

Фиг f

Фиг z