Способ получения полиэфирных смол Советский патент 1962 года по МПК C08G63/133 

Описание патента на изобретение SU145355A1

Известны способы получения полиэфирных смол на основе многоатомных спиртов и многоосновных карбоновых кислот сплавлением исходных компонентов, или их взаимодействием в среде инертного растворителя, или межфазной поликонденсацией.

Полиэфирные смолы, полученные известными способами, имеют недостаточно широкий диапазон физических и технических свойств, требуемых от полимеров.

По предлагаемому способу, с целью получения полимерных материалов с улучшенным комплексом технических свойств, в качестве многоатомных спиртов используют многоатомные спирты, содерлсаш,ие нафтеновое ядро.

В качестве указанных многоатомных спиртов можно использовать 2, 2, 5, 5-тетраметилолциклопентанон, 2, 2 (или 5, 5)-диметилолциклопентанон, 2, 2, 6, 6-тетраметилолциклогексанол, 2, 2 (или 6, б)-диметилолциклогексанол и различные их производные. В качестве многоосновных карбоновых кислот можно использовать насыщенные и ненасыш,енные кислоты, алифатические и ароматические. В частности, могут быть использованы: янтарная, яблочная, адипиновая, малоновая, себациновая, малеиновая, фумаровая, о-фталевая, терефталевая, изофталевая, нафталевая кислоты, а также их ангидриды и хлорангидриды.

Применение многоатомных спиртов, содержаш.их нафтеновое ядро, обеспечивает у синтезированных полиэфиров новые технически ценные качества: термореактивность, способность под воздействием температуры (в отсутствии или при наличии катализаторов) переходить в неплавкое и нерастворимое состояние, термохимостойкость, высокая адгезионная способность к различным материалам (металлам, стеклу, керамике, графитированным материалам, древесине и т. п.) и в некоторых случаях высокая эластичность.

№ 145355

При получении полиэфирных смол сплавлением исходных компонептов, реакцию конденсации проводят в среде инертного газа при понижеином или атмосферном давлении в приборе, применяемом для изучения реакции поликонденсации дикарбоновых кислот с гликолями. Молярное соотношение спиртов и кислот изменяется в пределах от 1,0 : 0,25 до 1:3, в зависимости от желаемых свойств целевого продукта. Контроль реакции осуществляется по величине кислотного числа.

При получении полиэфиров в растворе, в реакционную колбу загружают смесь исходных веществ, катализатор и растворитель, образующий азеотропную смесь с низкомолекулярными продуктами реакции. В качестве азеотропных растворителей могут быть использованы бензол, толуол, ксилол, хлорбензол, нитрометан, циклопентанон и т. п., а в качестве катализаторов - обезвоженный хлористый цинк и различные ароматические сульфокислоты (бензолсульфокислота, л-толуолсульфокислота, нафталинсульфокислота). Молярное соотношение спиртов и кислот может изменяться в пределах от 1 : 3 до 1 : 0,25 в зависимости от желаемых свойств целевого продукта. Контроль реакции осуществляется по количеству выделившейся воды.

При получении полиэфиров межфазной поликонденсацией реакцию проводят между галоидоангидридами многоосновных карбоновых кислот и многоатомными спиртами, содержащими нафтеновое ядро, растворенными во взаимно-несмешивающихся растворителях, при температуре от -10 до +100°. В качестве акцептора выделяющегося хлористого водорода применяют едкий кали, едкий натр, соду, пиридин и т. п.

Пример 1. Методом сплавления получают полиэфир из 2, 2, 6, 6-тетраметилолциклогексанола и адипиновой кислоты при молярных соотношениях исходных компонентов 1 : 1,5. Реакцию останавливают при кислотном числе 120-150. Полученный полиэфир имеет температуру каплепадания (по Убеллоде) - 96°, растворим в ацетоне, спиртах, диоксане, циклогексаноне, нерастворим в хлорированных углеводородах, бензоле, ксилоле, толуоле. При 150° полученный полиэфир отверждается в течение суток, а при 250° - в течение 1 час. В присутствии толуилендиизоцианата он может отверждаться как на холоду, так и при нагревании в зависимости от количества инициатора. Отвержденный полимер имеет теплостойкость до 700° без видимых тенденций к разрушению, обладает хорошей адгезией к металлу, стеклу и дереву и обладает рядом других ценных свойств.

Пример 2. В среде толуола проводят конденсацию 2, 2, 5, 5-тетраметилолциклопентанона и терефталевой кислоты -при молярном соотношении исходных компонентов 1:1. Концентрация исходных веществ в толуоле составляет 30,%. В качестве катализатора применяют п-толуолсульфокислоту. Полученный полиэфир имеет температуру каплепадания 99°, растворим в ацетоне и диоксане.

Пример 3. Методом межфазной поликонденсации получают полиэфир из хлорангидрида адипиновой кислоты и 2, 2, 5, 5-тетраметилолциклопентанона, растворенных во взаимно-несмешивающихся растворителях. Реакцию проводят с постепенным выводом образующегося полимера в виде дисперсного порошка или пленки (в зависимости от условий проведения реакции). Образовавшийся полимер обладает высокой теплостойкостью (до 600-700°), большим молекулярным весом и высоким относительным удлинением.

Предлагаемый способ позволяет получать полиэфирные смолы, которые могут быть с успехом применены для получения клеев, пористых материалов, связующих в производстве прессматериалов, слоистых пластиков, пленок и других полимерных материалов.

Предмет изобретения

Способ получения полиэфирных смол на основе многоатомных спиртов и многоосновных карбоновых кислот, получаемых сплавлением исходных компонентов или в среде инертного растворителя, или межфазной поликонденсацией, отличающийся тем, что, с целью получения полимерных материалов с повышенными техническими свойствами, в качестве многоатомных спиртов используют многоатомные спирты, содержащие нафтеновое ядро.

- 3 -Л 1453Г)5

Похожие патенты SU145355A1

название год авторы номер документа
Способ получения тетрометакрилата 2,2,5,5-тетраметилолциклопентанона 1961
  • Филатова И.М.
  • Каменский И.В.
  • Ренард Т.Л.
  • Филимонова С.М.
  • Цейтлин Г.М.
SU145234A1
Способ получения монофурфурилиденциклопентанона 1961
  • Каменский И.В.
  • Цейтлин Г.М.
SU145245A1
Способ получения модифицированных термореактивных смол 1947
  • Каменский И.В.
  • Петров Г.С.
  • Петрова Л.Г.
SU72473A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИР^ " 1965
  • Г. М. Цейтлин, И. В. Каменский, О. Я. Федотова, В. Ф. Кафанвадт М. Я. Фиошин, Л. А. Миркинд, А. И. Камнева, Л. А. Салмин
SU168435A1
КОМПОЗИЦИЯ ПРОКЛЕИВАЮЩЕГО СРЕДСТВА ДЛЯ ВОЛОКНА, ДИСПЕРСИЯ ПРОКЛЕИВАЮЩЕГО СРЕДСТВА ДЛЯ ВОЛОКНА, РАСТВОР ПРОКЛЕИВАЮЩЕГО СРЕДСТВА ДЛЯ ВОЛОКНА, СПОСОБ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПУЧКОВ ВОЛОКОН, КОМПОЗИТНЫЙ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И АРМИРОВАННЫЙ ВОЛОКНОМ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2015
  • Сакагути Саяка
RU2690360C2
Способ получения гексафенольных смол 1958
  • Каменский И.В.
  • Цветкова М.Е.
SU116023A1
ТОНЕР И ПРОЯВИТЕЛЬ 2012
  • Ватанабе Масаки
  • Огава Сатоси
  • Кусахара Теруки
  • Йосида Риута
RU2559630C1
Способ получения ненасыщенныхпОлиэфиРНыХ СМОл 1979
  • Брысин Юрий Павлович
  • Яценко Борис Павлович
  • Михайлова Зоря Викторовна
  • Орлова Галина Авксентьевна
  • Смирнова Тамара Анатольевна
  • Колганова Нина Сергеевна
  • Карамнова Лия Яковлевна
  • Мазепова Людмила Сергеевна
  • Лин Вячеслав Борисович
  • Соков Александр Сергеевич
  • Кузьмина Тамара Васильевна
SU834001A1
АМОРФНЫЕ И/ИЛИ ПОЛУКРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ СОПОЛИМЕРЫ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ, СОДЕРЖАЩИЕ β-ГИДРОКСИАЛКИЛАМИДНЫЕ ГРУППЫ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Каплан Андреас
  • Жислер Рене
  • Кинкелин Эберхард
RU2181731C2
НАПОЛНЕННЫЙ ЭЛАСТОМЕР, СОДЕРЖАЩИЙ ПОЛИУРЕТАН 2012
  • Лианг Донг
  • Йи Вейхуа
  • Лу Йонг
  • Тун Жен
  • Чен Жаохуи
RU2622384C2

Реферат патента 1962 года Способ получения полиэфирных смол

Формула изобретения SU 145 355 A1

SU 145 355 A1

Авторы

Алексеева Л.Г.

Выгодский Я.С.

Каменский И.В.

Ренард Т.Л.

Цейтлин Г.М.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-06-06Подача