Устройство для обработки наружных поверхностей тел вращения Советский патент 1989 года по МПК B24B19/06 B24B11/00 

Фие. f

нологических возможностей путем обработки тороидальных поверхностей за счет увеличения числа степеней свободы инструментов с прямолинейной режущей кромкой. Устройство для обработки содержит инструменты 6 с прямолинейной режущей кромкой, расположенные на суппортах 10 с охватом обра- батьшаемого изделия, получающие радиальное перемещение при помощи передачи винт - гайка. Инструменты 6 с прямолинейной режущей кромкой устанавливают на штифтах 8 и 9, связанных между собой кинематически при помощи винта 13 и кулисного механизма 14-15-16, обеспечивающих синхронное поступательное перемещение инструментов 6 и их вращение в противофазе совместно с штифтами 8 и 9. Врезная подача инструментам 6 сообщается при помощи винта 13, при вращении которого они сближаются или расходятся„Корпус 1 совершает летательное движение вокруг своей оси 3. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, преимуществ енн о к производству подшипников, и может быть использовано при окончательной обработке точных тороидальных поверхностей деталей типа тел вращения, например сферических поверхностей внутренних колец шарнирных подшипников.Целью изобретения является расширение тех

1

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к производству подшипников, и может быть использовано при окончательной обработке поверхностей деталей типа тел вращения, например сферических поверхностей внутренних колец шарнирных подшипников.

Целью изобретения является расти- рение технологических возможностей путем обработки тороидальных поверхностей за счет увеличения числа степеней свободы инструментов с прямолинейной режущей кромкой.

На фиг.1 изображено описываемое устройство, разрез;- на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 о

Устройство состоит из корпуса 1, установленного на двух конических роликоподшипниках 2, которые установлены на оси 3, закреплены на ней при помощи винта 4 и защищены от грязи и стружки при помощи крьш1ки 5. Инстру- менты 6, установленные в державках 7 закреплены неподвижно На цилиндри- ческих штифтах 8 и 9. Последние установлены с возможностью вращения в суппортах 10, которые могут пере- мещаться поступательно по направляющим 11 корпуса 1. Штифт 9 неподвижно связан с гайкой 12 и - посредством винта 13 и кулисного механизма, состоящего из рамки 14, кулисы 15 и кулисного камня 16, - со штифтом 8. Корпус 1 связан с приводом качатель- ного движения, а винт 13 - с приводом вращательного движения (не показано) .

Устройство работает следующим образом.

Врезная подача инструментам сообщается при помощи винта 13, при вращении которого они сближаются или расходятся. Пока инструменты 6 находятся вне конта кта с заготовкой,движение обкатывания отсутствует, так как нет силового источника этого движения (корпус 1 устройства в зто время совершает качательное движение вокруг своей оси 3 вхолостую). Как только инструменты (в результате врезной подачи) входят в контакт с заготовкой, появляются силы трения, приложенные в точках контакта, которые стремятся развернуть инструменты 6 вместе с державками 7 в направлении, совпа,цающем с направлением движения корпуса 1. При этом инструменты ие могут проскользнуть по поверхности заготовкиj а перекатываются по ней без скольжения, так как коэффициент трения качения значительно меньше по величине коэффициента трения скольжения. Таким образом, инструменты будут снимать припуск с поверхности заготовки, обкатываясь по ней. Однако при обкатывании инструментов по поверхности заготовки непрерывно меняется расстояние между осями штифтов 8 и 9, которые передаю движение врезной подачи от винта 13 через гайку 12 и кулисный механизм 14-15-16 державкам с инструментами. Кулисный механизм позволяет передавать врезную подачу от винта 13 инструментам 6 с державками 7 при переменном расстоянии между осями вращения державок. При вращении штифтов 8 и 9 с д«ржавками эти оси заставляют вращаться совместно с собой кулисный камень 16 (штифт 8), гайку 12 и винт 13 (штифт 9). Это приводит к тому, что кулисный камень 16 перемещается по кулисе 15, позволяя тем самьм изменять расстояние между геометрическими осями щтифтов 8 и 9 синхронно с изменением этого расстояния при обкатьшании инструмента по поверхности заготовки.

Формула изобретения

Устройство для обработки наружных поверхностей тел вращения, содержа

щее два оппозитно расположенных с возможностью радиального перемещения сутторта, на каждом из кото рых закреплена державка инструмента, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки тороидальных поверхностей, устройство снабжено закрепленным на каждом суппорте цилиндрическим штифтом, на котором установлена державка инструмента, и кулисным механизмом, кинематически связывающим штифты, при этом суппорты установлены с возможностью кача- тельного движения вокруг оси, параллельной осям штифтов.

А -/i

Фи$. г

Фие. J