Способ соединения кварцевых элементов пьезорезонансных датчиков Советский патент 1989 года по МПК C03C27/06 

Описание патента на изобретение SU1454799A1

1

Изобретение относится к технологии производства изделий из кристаллических материалов и может быть использовано при изготовлении пьезоре- зонансных датчиков на основе кристаллического кварца.

Цель изобретения - упрощение процесса.

Соединяемые элементы через слой легкоплавкого стекла приводят в соприкосновение друг с другом с механическим поджатием и нагревают с пос- ледукнцим охлаждением. Причем соглас- но изобретению соединяемые элементы со слоем легкоплавкого стекла нагревают до 490+10 С, при этом скорость нагрева и охлаждения не более 25 с/мин, а нагрев и охлаждение осуществляют в среде азота при давлении не менее З Ю Па.

Такой способ соединения кварцевых элементов пьезорезонансных датчиков с помощью легкоплавкого стекла обеспечивает возможность безгистерезис- ного соединения с высокой механической прочностью и работу датчика в широком температурном диапазоне, а также исключает операцию предварительной обработки стекла, что упрощает технологический процесс.

ел

i( « О

В способе используют легкоплавко свинцовосодержащее стекло, имеющее температуру деформации 345+15°С и температурный коэффициент линейного расширения oi (10+0,3).10 1/°С. Для получения минимального возможного по толщине слоя легкоплавкого стекла, обеспечивающего безгистерез ность соединения, экспериментально установлена температура нагрева 490+10 С.

Для предотвращения возникновения предельно допустимых термодеформаций экспериментально установлена скорость нагрева и охлазкдения не более 25°С/мин, причем процесс осуще-т ствляется в среде азота, который исключает пузьфьковые газовключения в стеклосоединениях и защищает от раз- рушейия электроды частотозадающих элементов пьезорезонансных.датчиков Осуществляя технологический процесс в среде азота, исключается операция предварительной обработки стекла , а именно,отжиг в вакууме, которая необходима для исключения пузырьковых газовключений в стекле. Этим самым упрощается технологический процесс.

Давление азота, обеспечивакацее высококачественное стеклосоединение составляет не менее 3 -ю Па,

Полученное стеклосоединение обладает хорошей-адгезией по отношению к варцу, а при затвердевании приобретает большую механическую прочность.

Данный способ реализован на примере соединения с помощью легкоплавкого стекла кварцевого манометричес- коЕо блока.

Кварцевый манометрический блок представляет собой вакуумированный мембранньш манометрический элемент абсолютного давления и состоит из двух кварцевых мембран кварцевого кольца и силочувствительного пьёзо- резонатора, находящихся в жестком . соединении между собой с помощью легкоплавкого стекла. Вывод электродов пьезорезонатора на внешнюю поверхность блока осуществлен серебро- содержащей пастой.

Способ осуществляется следукнцим образом, о

Вначале производят очистку кварцевых деталей, предназначенную для удаления с поверхности кварцевых деталей органических загрязнений.

частиц абразива, -а также снятия дефектного слоя толщиной л-3 мкм.

Затем осуществляют подготовку мембран к операции соединения. Мембраны нагревают на воздухе до температуры 450+20 С и наносят на периферийную часть мембран с помощью стеклянных нитей диаметром 1-1,5 мм доQ рожки стекла шириной 2 мм, толщиной 0,3 мм. Б паз мембраны укладываются две стеклянные нити длиной 4 мм, диа метром 0,4 мм. Мембраны выдерживаются при 450+20 0 в течение 20 мин,

5 затем охлаждаются до комнатной температуры. Скорость нагрева и охлаждения не превышает 25 с/мин.

Подготовленные детали приводят в соприкосновение, при этом для юсQ тировки деталей относительно друг друга используют медные оправки.. Механическое поджатие осуществляют с помощью груза 0,7 кг. Собранную конструкцию кварцевого манометрического

5 блока помещают в вакуумную установку оснащенную нагревательным элементом. Контроль температуры осуществляется термопарой хромель-капель с выводом на вольтметр. Процесс соедине-

Q кия производят в азотной среде при давлении 3-10 Па. При давлении азота менее 3-10 Па возрастает величина погрешности гистерезиса из-за появления пузырьковых газовключений в стекле.

Далее приведены примеры конкретного исполнения соединения кварцевых элементов пьезорезонансных датчиков с помощью легкоплавкого стекла. В процессе экспериментальной обработки были изготовлены манометрические кварцевые блоки при вариации температуры спаиваний в диапазоне 480-500 6 и скорости нагрева и охлаладения 0,5-25 С/мин, в среде азота при давлении 5-10 Па.

5

0

В табл. 1 дана ности. гистерезиса

зависимость погреш- J от температуры

В. табл. 2 дана зависимость погрешности гистерезиса Y

нагрева и 490 С,

от скорости

охлаждения при t c Р 3-10 Па.

Таблица 2

В табл. 3 дана зависимость погрешности гистерезиса f от давления среды азота при t С 490 С, V 2,1 с/мин,

Таблица 3

Таким образом, предлагаемый способ соединения обеспечивает упрощение технологического процесса. Кроме то- го, использование данного способа при изготовлении манометрических блоков обеспечивает механическую прочность, герметичность соединения и эффектив

5

0

рое снижение погрешности гистерезиса рьезорезонансных датчиков.

Формула изобретения

Спос об соединения кварцевых элементов пьезорезонансных датчиков с помощью стеклообразного материала путем механического поджатия, нагрева и охлаждения в защитной среде, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, кварцевые элементы предварительно нагревают до 430 - , затем размещают на них волокна из свинецсодержащего стекла с температурой деформации 330 - и КТР (9,7 - 10,3) 10 lyc, выдерживают при этой температуре до размягчения стекла, охлаждают, собирают датчик и нагревают до 480 - 500°С, ,причем нагрев и ох- лажение ведут со скоростью 0,5 - 25 с/мин в среде азота при давлении 3 Ю - 5 Ю Па.

Похожие патенты SU1454799A1

название год авторы номер документа
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО "2ЛС" 2013
  • Рачковская Галина Евтихиевна
  • Поляков Владимир Борисович
  • Поляков Александр Владимирович
  • Семенкова Ольга Степановна
RU2540749C2
ПЬЕЗОРЕЗОНАНСНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ 2004
  • Симонов Валерий Николаевич
  • Поляков Владимир Борисович
  • Поляков Александр Владимирович
RU2282837C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ РЕЗОНАТОРОВ С ЛИНЕЙНОЙ ТЕМПЕРАТУРНО-ЧАСТОТНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКОЙ 2008
  • Дронов-Дувалджи Николай Дмитриевич
  • Полубесов Геннадий Сергеевич
RU2366037C1
ПЬЕЗОРЕЗОНАНСНЫЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ АБСОЛЮТНОГО ДАВЛЕНИЯ 2016
  • Поляков Владимир Борисович
  • Поляков Александр Владимирович
  • Одинцов Михаил Александрович
RU2623182C1
Способ диффузионной сварки 2020
  • Тарасов Руслан Геннадьевич
  • Поселянов Владимир Валерьевич
  • Ванютин Артем Сергеевич
  • Горохов Александр Валерьевич
  • Денисов Александр Сергеевич
RU2730349C1
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ 1996
  • Колпаков Федор Федорович[Ua]
  • Хильченко Григорий Леонидович[Ua]
  • Пидченко Сергей Константинович[Ua]
RU2098783C1
ЧАСТОТОРЕЗОНАНСНЫЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ И ЧАСТОТОРЕЗОНАНСНЫЙ ДАТЧИК ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ 2017
  • Поляков Владимир Борисович
  • Поляков Александр Владимирович
  • Одинцов Михаил Александрович
RU2690699C1
Пьезорезонансный датчик давления 1988
  • Варданян Владимир Рубенович
  • Панкратов Анатолий Кузмич
  • Варданян Вардан Владимирович
  • Григорян Эдвин Николаевич
  • Варданян Норайр Владимирович
SU1553858A1
ЧАСТОТОРЕЗОНАНСНЫЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ДАТЧИКА ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ 2018
  • Поляков Владимир Борисович
  • Поляков Александр Владимирович
  • Одинцов Михаил Александрович
RU2679640C1
РЕЗОНАНСНЫЙ СЕНСОР ДАВЛЕНИЯ, УСИЛИЯ ИЛИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Симонов Валерий Николаевич
  • Симонова Любовь Ивановна
RU2379638C1

Реферат патента 1989 года Способ соединения кварцевых элементов пьезорезонансных датчиков

Изобретение относится к технологии производства изделий из кристаллических материалов и может быть использовано при изготовлении пьезорезонансных датчиков на основе кристаллического кварца. Изобретение позволяет упростить процесс. Способ соединения кварцевых элементов пьезо- резонансного датчика осуществляют путем предварительного нагрева кварцевых элементов до температуры 430- 470°С, затем н них размещают волокна из свинецсодержащего стекла с тем-, пературой деформащги 330-360 С и КТР (9,7-10,3) 10 , выдерживают при этой температуре до размягчения стекла, охлаждают, собирают датчик, механически поджимают, нагревают до 480-500 С и охлаждают, причем нагрев и охлаждение ведут со ско- ; ростью О,5-25°С/мин в среде азота при давлении З.ю - 510 Па. Погрешность гистерезиса полученного манометрического кварцевого блока составляет 0,0094-0,011. 3 табл. СЛ

Формула изобретения SU 1 454 799 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1454799A1

КОНТЕЙНЕР 1967
  • Костянко Ф.Е.
SU216230A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Weirauch D.F., Schwartz R.I
and Bennett R.C
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
- Vetraso- nics Symposium, 1979, p
Прибор для извлечения золота и других самородных металлов 1910
  • Черепухина А.М.
SU874A1

SU 1 454 799 A1

Авторы

Бабкина Нина Николаевна

Глазунова Валентина Петровна

Козловский Владимир Давидович

Лучкин Владимир Александрович

Макаров Владимир Михайлович

Морозов Сергей Анатольевич

Даты

1989-01-30Публикация

1987-03-16Подача