Рабочий орган бетоносмесителя Советский патент 1989 года по МПК B28C5/16 

Фиг.1

Изобретение относится к рабочим органам смесителей для приготовления строительных смесей.

Цель изобретения - снижение энер- гоемкости, повышение надежности и производительности.

На фиг. 1 изображен рабочий орган смесителя, общий вид; на фиг. 2 - лопасть рабочего органа бетоносмеси- теля, вид сверху.

Рабочий орган бетоносмесителя содержит ротор 1 с консолями ., дополнительными звеньями - пластинами 3 и 4, закрепленными попарно с помощью пальцев 5 на выступе 6 консоли 2 ротора 1 и в верхней части держателей 7 таким образом, что верхняя и ниж- ня-я пара пластин 3,4 образуют стороны шарнирного четырехзвенника. На держателях 7 у днища смесителя закреплены лопасти 8. Ротор 1 установлен над неподвижным центральным стаканом 9 в чаше 10 смесителя. Выгрузочный люк может быть расположен как в днище чаши 10, так и в ее стенках (не показано). Ограничитель поворота пластик вниз выполнен в виде скобы 11 на болте 12, установленном на консоли ротора на выступе 6. При сборке сме- сителя лопасть 8 устанавливается с помощью скобы 11 и болта 12 на таком расстояниИз что она свободно прохо- ддтт над Открытым выгрузочным люком в днище чаши 10 смесителя. При выг- рузном люке в стенке чаши 10 смесителя лопасть В может быть оперта непосредственно на днище чащи 10 смесителя, а скоба П и болт 12 сняты.

Перемешивание бетонной смеси рабочим органом осуществляется следующим образом.

Реальная сила сопротивления смеси перемешиванию состоит из двух сил: действующей перпендикулярно днищу и по направлению, не вызывающему подъма лопасти.

Если сила, прижимающая лопасть к днищу смесителя, будет на некоторую величину превышать силу отпора со стороны частиц смеси в зазоре м.ежду лопастью 8 и днищем чаши 10, то лопасть раздвинет частицы заполнителя и дойдет до упора (скобы П на болте 12), который и будет нагружен силой, действующей на лопасть 8 со ст роьа смеси вверх. Составляющая силы

сопротивления смеси, действующая вдоль направления, не вызывающего подъема лопасти, будет воздействовать на пластины 3,4 шарнирного четырехзвенника, сжимая пластины 3 и растягивая плас тины 4. Момент сил, действующих со стороны пластины 3,4 на палыц 1 5 шарниров, на консоль 2 ротора 1, будет скручивать консоль ротора 1, а разница сил, действующих со стороны пластины 3,4 на консоль 2 ротора 1, будет являться приведенной силой сопротивления смеси перемешиванию, действующей на привод. При подклинивании частиц заполнителя, например, застопоренных в зазоре выгрузочного люка в первую очередь увеличивается сила, действующая на лопасть 8 снизу вверх, так как при приближении лопасти 8 к участку с повьппенным сопротивлением перемешиванию смеси образуется наклонная плоскость уплотненного материала, по которой поднимается уплотненное ядро из движущихся с лопастью 8 частиц смеси. При этом сила со стороны смеси, действующая снизу вверх, сравнивается с силой, прижимающей лопасть В к днищу смесителя, и лопасть 8 всплывает, отрываясь от упорной скобы 11, без заметного увеличения силы сопротивления смеси пе- ремечшванию, так как увеличивается незначительно только сила трения нижней кромки лопасти 8 о смесь. При перемещении лопасти 8 за зону повышенного сопротивления перемещению смеси она вновь погружается в смесь, раздвигая частицы заполнителя. В силу того, что пластины 3,4 расположены близко друг к другу и достаточно далеко от лопасти 8, усилия на пластинах будут значительно превосходить силы сопротивления лопасти 8. Момент сил трения на пальцах 5 шарниров будет незначительным ввиду млого размаха их диаметра, поэтому силы трения в шарнирах не оказывают большого влияния на процесс подъема и опускания лопасти 8 при подклинивании за-полнителя. Большие усилия на пластинах 3,4 придают большую устойчивость лопасти 8 при перемешивании смеси, так как боковое усилие на лопасть 8 при изменении направления силы сопротивления смеси на некото- рый угол не изменяет характера сил, действуюш 1х на пластины 3,4.

Формула изобретения

Рабочий орган бетоносмесителя, содержащий ротор с консолями, шар- нирно соединенными с держателями лопастей, фиксаторы положения держа- телей, отличающийся тем.

что, с цельт снижения энергоемкости, повыиения надежности и производительности, он снабжен дополнительными звеньями, концы которых соответственно шарнирно закреплены на консоли и держателе с образованием шарнирного четырехзвенника.

Изобретение относится к рабочим . органам смесительных устройств для приготовления строительных смесей и позволит снизить энергоемкость, повысить надежность и производительность. Рабочий орган бетоносмесителя содержит ротор 1 с консолями 2, шар- нирно соединенными с держателями 7 лопастей 8. Ротор 1 установлен над неподвижным центральным стаканом 9 в чаше 10 смесителя. Фиксатор положения держателя вьшолнен в виде скобы 11 и болта 12. Рабочий орган бетоносмесителя снабжен звеньями 3 и 4, концы которьк соответственно шарнир- но закреплены на консоли и держателе 7 с образованием шарнирного четырех- звенника. 9. ил.

Фиг.г