Способ приготовления бетонной смеси Советский патент 1992 года по МПК C04B40/00 

со

С

Изобретение относится к способам приготовления мелкозернистых бетонных смесей и смесей с крупным заполнителем и может найти применение в промышленности строительных материалов при изготовлении железобетонных изделий и конструкций. Цель - повышение прочности бетона. Активацию частиц проводят в две стадии, на первой из которых активируют во встречных потоках вяжущее, минеральные добавки с частью мелкого заполнителя при скорости полета частиц в потоке 40-50 м/с, а на второй - полученное смешанное вяжущее активируют с остальной частью мелкого заполнителя при скорости полета частиц в потоке 23-30 м/с с доувлажнением. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способам приготовления мелкозернистых бетонных смесей и смесей с использованием крупных заполнителей и может найти применение в промышленности строительных материалов при изготовлении железобетонных изделий и конструкций.

Цель изобретения - повышение прочности бетона.

Пример, Отдозированное на замес минеральное вяжущее, минеральные добавки и 20% по массе мелкозернистого заполнителя с естественной влажностью подают в приемный бункер смесителя-активатора первой ступени активации I (см.чертеж). Во второй приемный бункер установленный у противоположного торца смесителя активатора 1 дозируют 80% строительного песка по массе идущего на замес. Из приемных бункеров смесителя-активатора 1 отдозированные компоненты под собственной силой тяжести непрерывным потоком подают на обрезиненные лопасти вращающегося со скоростью 3000 об/мин ротора смесителя- активатора диаметром 300 мм и приобретают окружную скорость 40-50 м/с. Лопасти в количестве 72 штук установлены по двух- заходной винтовой образующей под углом 27-30° к оси ротора. Частицы смеси, получив начальную скорость от лицевой стороны первого ряда лопастей, изменяют направление своего полета под определенным углом, соответствующим углу установки на оси лопастей. Ударяясь об обратную сторону следующего ряда лопастей и отражаясь от них, изменяют направление своего полета. С другой стороны лицевая сторона лопастей второго ряда также сообщает частицам смеси скорость 40-50 м/с под углом к направлению движения потока частиц, отvi

ю о . ел

раженного от обратной стороны лопастей второго ряда. При встрече этих двух потоков частиц в пространстве между рядами лопастей происходит активация частиц за счет их соударения, трения друг о друга, что приводит к разрушению не только агрегатов образованных из отдельных частиц, но и самих частиц по дефектам в их структуре, а также обновлению их поверхности.

В результате проведения первой стадии активации минерального вяжущего, активных минеральных добавок с частью мелкого заполнителя получают смешанное минеральное вяжущее с активированными частицами.

При вращении вала с установленными на нем лопастями (ротора) в смесителе-активаторе создается вихревой воздушный поток, который перемещает активированное смешанное вяжущее по длине смесителя-активатора и направляет его через выгрузочный патрубок в другой последовательно установленный смеситель-активатор 2 диаметром 600 мм. У выгрузочного патрубка смесителя-активатора смешанное вяжущее предварительно перемешивается с поступающим непрерывным потоком из бункера строительным песком с естественной влажностью, и эта смесь попадает в смеситель-активатор 2, Повторную стадию активации частиц смешанного вяжущего с остальной частью (80%) мелкого заполнителя проводят также во встречных потоках при скорости полета в них частиц 23-30 м/с.

При скорости вращения ротора смесителя-активатора 2, равной 1000 об/мин, окружная скорость вращения лопастей составляет 31,8 м/с, что обеспечивает качественную активацию частиц строительного песка и равномерное распределение смешанного вяжущего в смеси.

У выходного патрубка смесителя-активатора 2 смесь доувлажняют и прогревают

жидкой фазой, нагнетаемой через форсунки гидросистемой 3. Увлажненную смесь (строительный раствор) подают в бетоносмеситель 4 принудительного перемешивания.

Захватываемый лопастями смесителей-активаторов первой и второй ступени воздух, освобожденный от пыли увлажнением, через отводной патрубок расширительной камеры смесителя-активатора 2 поступает в

атмосферу.

В бетоносмеситель 4 дозируют крупный заполнитель с естественной влажностью и перемешивают его со строительным раствором, твердая фаза которого прошла активацию в смесителях-активаторах первой и второй стадии активации. При необходимости смесь в бетоносмесителе дополнительно доувлажняют и прогревают паром. Приготовленную бетонную смесь подают в

расходный бункер 5 для последующего использования.

Формула изобретения Способ приготовления бетонной смеси, включающий перемешивание и активацию в

высокоскоростном смесителе портландцемента, активной минеральной добавки, части мелкого заполнителя и водного раствора пластификатора, последующее смешение полученного смешанного вяжущего с остальным мелким заполнителем, крупным заполнителем и водой в бетоносмесителе, о т- личающийся тем, что, с целью повышения прочности бетона, перемешивание и активацию в высокоскоростном смесителе

осуществляют с использованием 20% мелкого заполнителя во встречных потоках при скорости частиц в потоке 40-50 м/с, затем в смешанное вяжущее вводят остальной мелкий заполнитель и осуществляют повторную активацию при скорости частиц в потоке 23-30 м/с, после чего смесь увлажняют и окончательно перемешивают с крупным заполнителем в бетоносмесителе.

В бетоне на шлакоцеломном вяжущем вместо цемента использован гранули- рованньй доменный шлак, измельченный до удельной поверхности, равной 5000 см2/г, а вместо воды - раствор жидкого стекла модуля основности 1,8 и плотности 1,25 г/см3.

25