Высоковольтная кабельная бумага Советский патент 1989 года по МПК D21H5/00 

1

Изобретение относится к высоковольтной кабельной бумаге, предназначенной для изоляции электротехнических изделий высокого напряжения, главным образом маслонаполненных ка- 5 белей на напряжение 750 кВ и выше, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьпапенности.

Цель изобретения - улучшение ка- честна бумаги для повьтения ее эксплуатационных свойств.

Предложенная высоковольтная кабельная бумага содержит, мас.%:

Углекислый15

магний 0,40-1,00

Борная кислота Сульфатная целлюлоза

0,10-1,15

Остальное Примеры 1-4. Для получения бумажной массы, из которой изготавливают образцы бумаги, используют сульфатную небеленую целлюлозу, деионизи- рованную воду, углекислый магний и борную кислоту. Целлюлозу размалывают в роллах до степени помола 55 - 65 ШР. Отлив образцов производят на листоотливном аппарате ЛОА, затем их уплотняют на машинном каландре. Для испытаний образцы пропитывают кабельным маслом С-220. Перед пропиткой

10

образцы предварительно сушат при ПО-120 С и остаточном давлении в,6 Па ( рт.ст.) в течение 3 ч, масло предварительно подсугаива- ют при 110°С в течение не менее 8 ч. Определение . Е и tgc/ производят непосредственно после пропитки образцов маслом и после выдержки их в масле при и остаточном давлении не более 133 Па (l мм рт.ст,). Измерение этих характеристик проводят на мосте переменного тока Швейцарской фирмы Тетех в соответствии с ГОСТ 26127-84: диаметр измерительного15

электрода составляет 5 10 м, напряженность электрического поля 0,5 МВ/м, давление электрода на образец бумаги 2,5 -10 Па,

Определение механических харак- 20 теристик - разрушающего усилия и относительного удлинения, производят по ГОСТу 13525,1-79 без кондиционирования (для исклмчения увлажнения бумаги) непосредственно после пропитки 25 маслом и после выдержки их в масле при I20°С и остаточном давлении не более 133 Па (1 мм рт.ст,) в течение 300 ч.

Результаты испытаний представле- 30 ны в табл. 1 и 2. В табл.1 представлены данные измерений диэлектрических свойств предлагаемой высоковольтной кабельной бумаги с различным содержанием компонентов и аналогичные g данные для бумаги аналога и прототипа, В табл,2 приведены данные испытаний на разрушающее усилие и относительное удлинение указанных видов

1А5А902

бумаг и снижение (в %) этих характеристик после выдержки бумаг при повышенных температурах без доступа воздуха,

Как видно из табл,1 и 2, предлагаемая бумага обладает более низким коэффициентом диэлектрических потерь в условиях эксплуатации по сравнению с известными бумагами и не уступает им по механическим характеристикам.

Применение предлагаемой бумаги для изоляции маслонаполненных кабелей на напряжение 110-500 кВ позволит за счет снижения диэлектрических потерь в изоляции повысить передаваемую по ним мощность, а также создать новый класс кабелей на напряжение 750 кВ переменного тока.

Формула изобретения

Высоковольтная кабельная бумага, содержащая сульфатную целлюлозу и углекислый магний, отлич аю- щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества бумаги для повьшения ее эксплуатационных свойств, она дополнительно содер7«сит борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Углекислый

магний

Борная кислота Сульфатная целлюлоза

0,40-1,00 0,10-1 ,15 Остальное

Применение предлагаемой бумаги для изоляции маслонаполненных кабелей на напряжение 110-500 кВ позволит за счет снижения диэлектрических потерь в изоляции повысить передаваемую по ним мощность, а также создать новый класс кабелей на напряжение 750 кВ переменного тока.

Формула изобретения

Высоковольтная кабельная бумага, содержащая сульфатную целлюлозу и углекислый магний, отлич аю- щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества бумаги для повьшения ее эксплуатационных свойств, она дополнительно содер7«сит борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Углекислый

магний

Борная кислота Сульфатная целлюлоза

0,40-1,00 0,10-1 ,15 Остальное

7 7 о о

Я1

I

о

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной проь ып1ленности и позволяет улучшить качество бумаги для повышения ее эксплуатационных характеристик. Бумагу готовят обычным путем с помощью отрыва бумажной массы. Бумага содержит в своем составе следующие компоненты, мас.%: углекислый магний 0,40 - 1,00; борная кислота 0,10 - 0,15; сульфатная целлюлоза остальное. 2 табл. сл

VO

СП

ем

ON ем

ю00

VOГ

ос

со

00

СП

ем

см г

п о ь

я

(U

§

с 1

о о

к Q

о,

д 0)

rt Сн К л

и 10 о

и ю

о)

W о

о, 5

0S

1

R 5 Е и я се к 2

cd S в

и «

JlM

ш

о -

I 0

оГ 0%

ю 00

00

о

ив

пж

(ОtSи

о

го

о

vO

1

u-t

о

ю

.о ш

см

JV}-ем

0 о

о

о

с с

с

о

с

0

«ч

со

о

со

VO

м fO

чО

го

U-I

го

sjг

р

-3- г

S1- Г-

г г

tn - см

tn ю -

о -

чГ

А

о

со

чО

04

о

0ч

о

L

йс

её и

н (о Sа Z

uinаьоГо)

оftcfl

t-. U,