1
Изобретение относится к производству электроизоляционных бумах- с улучшенными диэлектрическими свойствами и может быть использовано на предприятиях, вглпускаюрдих такие виды бумаги.
Известен способ изготовлеиия электроизоляционной бумаги, включающий подготовку бумажной массы, отлив полотна, прессование, обработку химическим реагентом, сушку и каландрирование. В качестве химического реагента используют слабые кислоты, наприме гидрохинон. Этот способ пригоден при изготовлении электроизоляционной J, пропитанной нефтяными маслами и 2j .
Однако этот способ не улучшает диэлектрические свойства электроизоляционной бумаги, предназначенной для пропитки другими широко распространенными типами пропиточных масстрихлодифенилом, касторовым маслом и др.
Цель изобретения - снижение и стабилизация тангенса угла диэлек, 1.;лт-:с1;их потерь,- а также возмож;;о:-..:-, п;- о-зедсипя процесса обработки ;; г- ч С;:-;м ог,:-еито ; на любой стадии :.;;XT-i eLiv; .-пектроизолятшониой бу|Т,,;-, Г: к.ч. химического
Г:- --.-,,-. iV(.HvnoT борную кислоту
. :., : ;Ьч1-о рт веса абсолютi .- ,--: .1йгц , При этом исполь:-;-;,; О , 1--2Г;5:-ный водный раствор оогчюГ кислоты .
Технология способа заключается в следуюдем. Подх отавливают бумажую vioccy . осуществляют отлив полотна, прессуют и обрабатывают борной кисП р и м е р 1, Обработку борной кислотой производят при увлаженнии конденсаторной бумаги с малыми диэлектрическими потерями марки МКОН по ТУ 81-04-243-73 перед каландри- . рованием до объемной массы 1,20 r/CNT. Обработку производят 4,5%-ным раствором борной кислоты. Результаты испытаний приведены в табл. 1.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления электроизоляцион-НОй буМАги | 1978 |
|
SU802434A1 |
Способ изготовления конденсаторной бумаги | 1984 |
|
SU1189923A1 |
Способ подготовки бумажной массы для изготовления конденсаторной бумаги | 1981 |
|
SU988948A1 |
Способ изготовления бумажного диэлектрика | 1977 |
|
SU717203A1 |
Способ изготовления бумажного диэлектрика | 1985 |
|
SU1307001A1 |
Способ производства бумажного диэлектрика | 1976 |
|
SU610901A1 |
Способ изготовления конденсаторной бумаги | 1986 |
|
SU1406281A1 |
Способ подготовки бумажной массы для изготовления электроизоляционной бумаги | 1981 |
|
SU1125323A1 |
Способ подготовки бумажной массы для изготовления электроизоляционной бумаги | 1977 |
|
SU684071A1 |
Способ подготовки бумажной массы для изготовления конденсаторной бумаги | 1979 |
|
SU1049602A1 |
Толщина, мкм Объемная масса, г/см Пробивное напряжение
Число токопроводящих включений на 1 м
Тангенс угла диэлект потерь в сухом виде, температуре, °С,
Тангенс угла диэлектрических потерь при пропйтха трихлордифенилом при
Пример 2. 10 г электроиэоля.ционной целлюлозы помещают в цилиндрический контейнер лабораторной мешалки и заливают 1000 мл 0,1%-ного раствора борной кислоты. Затем в течение получаса производят разбивку в целлюлозы, а после эт.ого - размол полученной суспензии на лабораторной мельнице в течение 12 ч до 90°ШР, Далее полученную бумажнуйз массу разбавляют 1000 мл воды и изготавливают лабораторные образцы бумаг объемной массой О,7 г/см.
П р и м. е р 3. 10 г воздушно-сухой целлюлозы помещают в контейнер лабораторной мешалки и обрабатывают 100 М716%-ного раствора борной кислоты, затем, добавляют 900 мл деионизированной воды, производят разбивку в течение получаса, затем в течение 12 ч, производят размол в лабо10,3 1,17 470
70
0,14 0,13 0,14 0,16 0,22
0,43
0,36
Параллельно изготавливают бумагу из бумажной массы, не содержащей борную кислоту.
В табл. 2 приведены значения тангенса угла диэлектрических потерь изготовленных бумаг.
Определение -tgt бумаг, описанных во всех приводимых примерах, производилось по ГОСТу 16746-71 при напряжении 5 в/мкм и частоте 50 Гц. В скобках указывается содержание борной кислоты в .бумаге.
Т а б л и ц а 2
раторной мельнице, добавляют 1000 мл деионизированной воды и изготавливают лабораторные образцы бумаг объемной массой 0,7 г/см-.
в табл 3 приведены значения тангенса угла диэлектрических потерь бумаги. Образец .Обычная бумага Бумага с борной кислотой (0,6%) Пример4. 10 г воздушно-су хой целлюлозы помещают в контейнер лабораторной мешалки и обрабатывают 100 мл 28%-ного раствора борной кислоты. Затем добавляют 900 мл деионизированной воды, производят разбивку целлюлозы в течение получа са в лабараторной мешсшке, а затем Образец Обычная бумага Бумага с борной кислотой (2,6%) П р н м е р 5. То же, что в примере 4, ic использованием воды, Образец Обычная бумага Бумага с борной кислотой (2,6%) П р и м е р 6. Разкюлотую в прои водственных условиях целлюлозу в виде бумажной массы концентрацией 1,8% в количестве 150 г разбавляют 850 мл 0,1%-ного раствора борной Образец Обычная бумага Бумага с борной КИСЛОТОЙ. (0,2%) Таблица 3 бумаги при температуре, с 11 60 I 100 120 0,085 0,09 0,12 0,07 0,07 0,07 в течение 10 ч размол на лабораторной шаровой мельнице, добавляют с 1000 мл деионизированной воды и изготавливают лабораторные образцы вумаг объемной массой 0,7 г/см. В табл. 4 приведены значения тангенса угла диэлектричесикх потерь бумаги. Таблица4 1 сР бумаги при температуре, °С, -11 60 100 120 0,085 0,09 0,12 . 0,040,04 0,04 примененной при получении бумаги по r примерам 3 и 4 (см. табл 5/. Табли-цаб tgfo бумаги при температуре, С .т-,-:60100 120 0,090,17 0,25 0,040,04 0,05 кислоты на деионизированной сп воде. Результаты испытания образцов бумаг представлены в табл. 6. Объемная масса бумаг 0,7 г/см . Таблицаб tgcf бумаги при температуре, °С тF 60 100 1 120 0,035 0,09 0,012 „ „п 0,08 0,08 0,09
Пример. Размолотую в производственных условиях целлюлозу в виде бумажной массы .концентрацией 2,0% в количестве г обрабатывают 100 МП 28%-ного раствора борной кислоты, а затем добавляют обычную воду с электропроводностью 250 .
Примера. Образец бумаги BG влажном состоянии перед сушкой обрабатывают с помощью распылителя равномерно по. всему листу 0,1%-ным раствором борной кислоты в количестве 10 мл на одну отливку, с массой 8 г во влажном состоянии (1,1 г абсодержащую 0,5-0,6 мг-экв/л солей натрия, перемешивают и изготавливают лабораторные образцы бумаг объемной массой 0,7 г/смЗ.
В табл. 7 приведены результаты испытания бумаг.
Таблица солютно сухого волокнау. После распыления удаляют избыток влаги с бумажной отливки и сушат. Объемная масса бумаги 0,7 г/см.
В табл. 8 приведены результаты испытания образцов бумаг.
Таблица8
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1976-05-18—Подача