Поршневая машина Назарова Советский патент 1989 года по МПК F01B9/06 F04B29/00 F02B53/00 

Фиг.З

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании поршневых машин с высокой степенью сжатия.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображена поршневая машина, компрессорньй вариант; на

тами 4 ВМТ под действием пружин 16 и вследствие дальнейшего вращения обоймы 1 они возвращаются в НМТ,при этом происходит всасьгоание газа в камеру 14 через орган 9 газораспределения, по приходе призматических элементов 4 в НМТ процесс повторяется. При работе поршневой машины в двифиг. 2 - то же, двигательный вариант; Q гательном режиме в камере 14 происхо20

на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1| на фиг. 4 - поршневая машина при положении рабочих органов в НМТ; на, фиг. 5 - то же, при положении рабочих органов в ВМТ.

Поршневая машина содержит обойму 1 с внутренней профилированной поверхностью 2, в которой размещен рабочий блок 3, выполненный в виде призматических элементов 4, установленных подвижно с возможностью взаимодействия с профилированной поверхностью 2 посредством роликов 5, боковые крьшки 6 и 7 с .органами 8 и 9 газораспределения и опорными элемен- 25 тами 10 с направляющими поверхностями 1 1 для призматических элементов 4 и вьгкодной вал (на чертеже не показан) , причем призматические элементы 4 подпружинены относительно опор jo ных элементов 10 и сопряжены между собой двумя боковыми гранями 12 и 13 с образованием в полости перемещения элементов равносторонней камеры 14 перемеиного объема.

Призматические элементы 4 выполнены с основаннем в виде равнобедренного треугольника, направляющие поверхности 11 опорных элементов 10; вьшел- нены плоскими и сопряжены с третьей 0 боковой гранью 15 призматических элементов 4, а выходной вал кинематически соедршен с обоймой 1.

Кроме того, призматические элементы 4 подоружинены относительно на- правлякяцих пружинами 16.

При работе поршневой машины, например, в компрессорном режиме вращение от выходного вала передается обойме 1, внутренняя профилированная поверхность 2 которой посредством роликов 5 приводит в движение призматические элементы 4, которые при своем движении от НМТ и ВМТ сжимают газ

дит сгорание топливной смеси, вызы- вАющее движение призматических элементов 4 от ВМТ и НМТ. Элементы 4 в свою очередь приводят посредством 15 роликов 5 во вращение обойму 1 и

выходной вал. При достижении призматическими элементами 4 НМТ и начале движения их к ВМТ начинается цикл вытеснения отработанных газов через орган 9 газораспределения. Следующие затем циклы всасывания и сжатия газа происходят аналогично циклам компрессора.

Предложенная конструкция поршневой машины позволяет достичь высоких степеней сжатия газа в камере переменного объема.

35

50

Формула изобр-етения

Поршневая машина, содержащая обойму -с внутренней профилированной поверхностью, в которой размещен рабочий блок, выполненный в виде призматиче- ских элементов,установленных подвижно с возможностью взаимодействия с профилированной поверхностью посредством роликов, боковые крьш1ки с орга- газораспределения и опорными элементами с направляющими поверхностями для призматических элементов (У выходной вал, причем призматические элементы подпружинены относительно направляющих и сопряжены между дс собой двумя боковыми гранями с образованием в полоЬти перемещения элементов равносторонней камеры переменного объема, отличаю щ а-я ся тем, что, с целью упрощения конструкции, .призматические элементы выполнены с основанием в виде равнобедренного треугольника, направляющие поверхности опорных элементов выполнены плоскими и сопряжены с третьей боковой гранью призматических элементов.

Поршневая машина, содержащая обой му -с внутренней профилированной поверхностью, в которой размещен рабочий блок, выполненный в виде призматиче ских элементов,установленных подвижно с возможностью взаимодействия с профилированной поверхностью посредством роликов, боковые крьш1ки с орга газораспределения и опорными элементами с направляющими поверхностями для призматических элементов (У выходной вал, причем призматические элементы подпружинены относитель но направляющих и сопряжены между дс собой двумя боковыми гранями с образованием в полоЬти перемещения эле ментов равносторонней камеры перемен ного объема, отличаю щ а-я ся тем, что, с целью упрощения конструк ции, .призматические элементы выполнены с основанием в виде равнобедрен ного треугольника, направляющие поверхности опорных элементов выполнен плоскими и сопряжены с третьей боковой гранью призматических элементов.

в камере 14 и нагнетают его через

орган В газораспределения потребителю. а выходкой вал кинематически соедиг;.

При достижении призматическими элеменнен с обоймой.

14549892

тами 4 ВМТ под действием пружин 16 и вследствие дальнейшего вращения обоймы 1 они возвращаются в НМТ,при этом происходит всасьгоание газа в камеру 14 через орган 9 газораспределения, по приходе призматических элементов 4 в НМТ процесс повторяется. При работе поршневой машины в двигательном режиме в камере 14 происхо

дит сгорание топливной смеси, вызы- вАющее движение призматических элементов 4 от ВМТ и НМТ. Элементы 4 в свою очередь приводят посредством роликов 5 во вращение обойму 1 и

выходной вал. При достижении призматическими элементами 4 НМТ и начале движения их к ВМТ начинается цикл вытеснения отработанных газов через орган 9 газораспределения. Следующие затем циклы всасывания и сжатия газа происходят аналогично циклам компрессора.

Предложенная конструкция поршневой машины позволяет достичь высоких степеней сжатия газа в камере переменного объема.

Формула изобр-етения

Поршневая машина, содержащая обойму -с внутренней профилированной поверхностью, в которой размещен рабочий блок, выполненный в виде призматиче- ских элементов,установленных подвижно с возможностью взаимодействия с профилированной поверхностью посредством роликов, боковые крьш1ки с орга- газораспределения и опорными элементами с направляющими поверхностями для призматических элементов (У выходной вал, причем призматические элементы подпружинены относительно направляющих и сопряжены между собой двумя боковыми гранями с образованием в полоЬти перемещения элементов равносторонней камеры переменного объема, отличаю щ а-я ся тем, что, с целью упрощения конструкции, .призматические элементы выполнены с основанием в виде равнобедренного треугольника, направляющие поверхности опорных элементов выполнены плоскими и сопряжены с третьей боковой гранью призматических элементов.

а выходкой вал к

нен с обоймой.

Фиг. 2

ФигЛ

8 6

Изобретение относится к области машиностроения. Цель изобретения - упрощение конструкции поршневой машины. В обойме 1 с внутренней профилированной поверхностью 2 размещен рабочий блок 3. Блок 3 выполнен в виде призматических элементов (Э) 4, установленных подвижно с возможностью взаимодействия с поверхностью -2 посредством роликов 5. Боковые крышки имеют органы гидрораспределения и опорные Э 10 с направляющими поверхностями 11 для Э 4. Э 4 подпружинены относительно Э 10 и сопряжены между собой двумя боковыми гранями 12, 13 с образованием камеры 14 переменного объема. Э 4 выполнены с основанием в виде равнобедренного треугольника. Поверхности 11 выполнены плоскими и сопряжены с третьей боковой гранью 15 Э Юо Выходной вал кинематически сопряжен с обоймой 1. 5 ил.

Фиг.