Инструментальная сталь для штампов Советский патент 1962 года по МПК C22C38/24 

Известны инструментальные стали для штампов, например, типа 5ХГВ, стали 5ХНМ, 5ХНВ, 5ХНСВ, которые недостаточно прочны, теплоустойчивы и содержат в своем составе значительное количество никеля и молибдена.

Предлагаемая инструментальная сталь для штампов в своем составе содержит (%): углерода 0,45-0,55; марганца 0,80-1,10; кремния 0,50-0,90; хрома 1,1 -1,4; вольфрама 0,5-0,8; ванадия 0,1-0,2; серы не более 0,03 и фосфора не более 0,03. Кроме того, в сталь может быть введено 0,35-0,70% алюминия.

В целях повышения стойкости молотовых штампов горячей штамповки и других изделий, работаюших в аналогичных условиях, и одновременно в целях снижения расхода дефицитных легирующих элементов никеля и молибдена, на заводе «Большевик Ленинградского совнархоза разработана и опробована предлагаемая инструментальная штампован сталь, не содержащая никеля и молибдена.

Предлагаемая сталь обладает более высокими механическими свойствами (как при комнатной, так и при высоких температурах) по сравнению с Известными штамповыми сталями этого же назначения (типа 5ХГВ) и не уступает таким сталям, как 5ХНМ, 5ХНВ, 5ХНСВ, 5ХНС н 5ХНТ, которые имеют в своем составе и никель, и молибден, превосходя их в теплоустойчивости.

Сталь предлагаемого состава получает твердость 387-430-НВ при температурах отпуска в пределах 580-590°, т. е. является более теплои отпускоустойчивой, чем известные стали. Предел текучести при этом составляет около 120 кг/мм ; предел прочности около 130 кг/нм- при ударной вязкости около 5 кгм/см, что особенно важно для изделий, постоянно испытывающих ударные и динамические нагрузки. Техническими условиями СТУЗО-6-61 Ленинградского совнархоза предлагаемой стали присвоено название «5ХГСВФ и «5ХГСВФЮ.

Ns 145609

Химический состав стали 5Х-ГСВФ в %; углерода 0,45-0,55; марганца 0,8-1,1; кремния 0,5-0,9; хрома 1,1-1,4; вольфрама 0,5-0,8; ванадия 0,1-0,2; серы не более 0,03; фосфора не более 0,03.

В сталь 5ХГСВФЮ, кроме того, входит алюминий в количестве 0,35-0,70%.

В целях Повышения износостойкости и твердости рабочей поверхности штампа, сталь может подвергаться азотированию. Твердость поверхностного слоя -после азотирования составляет для стали 5ХГСВФ-57-60 RfH для стали 5ХГСВФЮ-64-67 jR. Технологические свойства при выплавке и ковке, а также прокаливаемость стали марок 5ХГСВФ и 5ХГСВФЮ хорошие, структура мелкозернистая. Высокие механические, технологические и рабочие характеристики стали 5ХГСВФ и 5ХГСВФЮ обеспечиваются комплексным легированием в указанных выше пределах, в частности введением в Штамповую сталь ванадия в пределах 0,1 - 0,2%, а также содержанием других элементов в указанных пределах, являюшихся оптимальными. Предлагаемая сталь может быть использована как для молотовых штампов горячей штамповки, так и для других изделий, работаюш,их в аналогичных или сходных условиях (для валиков горячей прокатки, для пресс-форм литья металла под давлением и т. д.).

Институт ЦНИИТМАШ в своем заключении отмечает, что предлагаемая сталь может заменить стали, содержашие никель. Предлагаемые стали технологичны в обработке, помимо инструл ентов могут применяться для изготовления прокатных валков.

Предмет изобретения

1.Инструментальная сталь для штампов, отличаюшаяся тем, что, с целью повышения вязкости она содержит в (%): углерода 0,45- 0,55; марганца 0,80-1,10; кремния 0,50-0,90; хрома - 1,1-1,4, вольфрама 0,5-0,8; ванадия - 0,1-0,2; фосфора не более 0,03 и серы не более 0,03.

2.Инструментальная сталь по п. 1, отличающаяся тем, что в нее вводится алюминий в количестве 0,35-0,70%.