Штамповая сталь Советский патент 1987 года по МПК C22C38/24 

Описание патента на изобретение SU1308642A1

Изобретение OT IOCHTCH к черной металлургии, в частности к составу инструментальной стали для горячей обработки давлением (для штампового инструмента),

Цель изобретения - повышение ударной вязкости и пластических характеристик стали при температурах до 630°С.

Опытные составы предлагаемой стали разливают в слитки массой 50 кг и проковьшают на квадратные прутки размером 35x35 мм.

В табл. 1 показаны составы предлагаемой и известной сталей, в табл. 2 и 3 - результаты исследования структуры и свойств опытных плавок.

Предлагается сталь, имея практически одинаковую твердость, теплостойкость и прочность (пределы прочности и текучести) при нормальной температуре испытания с известной сталью обладает более высокими характеристиками ударной вязкости и пластичности при температурах испытания до 630°С.

В табл. А приведены результаты испытания механических свойств в интервале температур горячей пластической деформации.

Известная

5 .

0,45 0,98 0,60 2,90 1,50 1,70 1,52 Примечание

Содержание серы и фосфора менее 0,03%. Массовая доля магния расчетная.

5

0

5

Внедрение предлагаемой стали позволит снизить расход дефицитного вольфрама и повысить стойкость инструмента за счет повышения горячей прочности, пластических характеристик и ударной вязкости стали.

Формула изобретения

Штампован сталь,, содержащая углерод, кремний, марганец, хром вольфрам, молибден, ванадий, железо, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости и пластических характеристик при температурах до 630 С, она дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Вольфрам

Молибден

Ванадий

Магний

0

0,40-0,49 0,60-1,00 0,70-1,00 3,20-3,80 0,80-1,15 1,20-1,50 1,60-1,90 0,001-0,02 Железо Остальное при этом отношение хрома к ванадию 1,8-2,7 а отношение хрома к марганцу 0,35-0,65.

Таблица 1

1,601,200,001Остальное

1,721,280,010- 1,801,330,016- 1,901,500,020

Примечание: Температура закалки 1120 С (закалочная среда - масло), отпуска 630°С, выдержка 2ч,

Таблица 3

969

932

930

970

900

796 792 807 810

750

Примечание: Температура закалки 1120 С,

отпуска , вьщержка 2 ч.

Таблица 2

17 16 16

15

15

55 52 52 50

45

Составитель В.Брострем Редактор А.Козориз Техред И.Попович

Заказ Ml5122 Тираж 605Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 4

Корректор М.Шароши

Похожие патенты SU1308642A1

название год авторы номер документа
Штамповая сталь 1978
  • Узлов Иван Герасимович
  • Яценко Александр Иванович
  • Патока Анатолий Иванович
  • Аколджанян Виктория Акоповна
  • Лучкин Владимир Сергеевич
SU711154A1
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ 2013
  • Каманцев Сергей Владимирович
  • Соколов Сергей Олегович
  • Крылова Светлана Евгеньевна
  • Грызунов Владимир Иванович
  • Приймак Елена Юрьевна
  • Фирсова Надежда Вячеславовна
  • Трякина Надежда Юрьевна
  • Клецова Ольга Александровна
RU2535148C2
ЛЕГИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 2007
  • Ососков Александр Павлович
  • Перевертов Анатолий Владимирович
  • Ососков Михаил Александрович
RU2365664C1
НОЖ ДЛЯ РУБКИ МЕТАЛЛА 2007
  • Кадошников Владимир Иванович
  • Бердников Сергей Николаевич
  • Коток Алексей Петрович
  • Павлова Наталья Григорьевна
  • Никитин Сергей Витальевич
  • Аксёнова Мария Владимировна
  • Куликов Сергей Владимирович
RU2409696C2
НОЖ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА 2008
  • Кадошников Владимир Иванович
  • Бердников Сергей Николаевич
  • Аксёнова Мария Владимировна
  • Коток Алексей Петрович
  • Павлова Наталья Григорьевна
  • Никитин Сергей Витальевич
  • Емелюшин Алексей Николаевич
  • Валишина Татьяна Сергеевна
  • Молочкова Ольга Сергеевна
RU2409695C2
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ 2008
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Годик Леонид Александрович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Корнева Лариса Викторовна
RU2368694C1
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 1990
  • Сандомирский М.М.
  • Титова Т.И.
  • Галенко И.П.
  • Соболев Ю.В.
  • Козлов А.Ф.
  • Александрович В.И.
  • Ривкин С.И.
  • Евтушенко А.С.
  • Русецкий М.А.
  • Лебедев В.А.
  • Петуховский И.К.
SU1678082A1
Штамповая сталь 1981
  • Кривошеев Моисей Ильич
  • Рязанов Анатолий Степанович
  • Толпегин Алексей Андреевич
  • Бойцев Александр Ильич
  • Соболев Владимир Федорович
  • Беленицкий Александр Михайлович
  • Подпругин Владимир Николаевич
  • Захаров Валентин Владимирович
  • Басси Эдуард Фредерикович
  • Гедгафов Борис Хажбиевич
  • Суворов Александр Сергеевич
  • Казаков Генрих Илларионович
SU1032038A1
Сталь 1990
  • Малык Виктор Фомич
  • Расщупкин Валерий Павлович
  • Безрук Сергей Николаевич
SU1703710A1
Штамповая сталь 1978
  • Баранов Семен Моисеевич
  • Барышева Ирина Васильевна
  • Безпрозванных Анатолий Викторович
  • Данчеев Александр Степанович
  • Докин Геннадий Павлович
  • Капустин Анатолий Иванович
  • Полетаев Александр Константинович
  • Харченко Людмила Владимировна
  • Цуккер Игорь Николаевич
SU775161A1

Реферат патента 1987 года Штамповая сталь

Изобретение относится к инструментальным сталям для горячей обра- ботки давлением (для штампового инструмента) . Цель изобретения - повышение ударной вязкости и пластических характеристик стали при температурах до 630°С, что достигается дополнительным введением в сталь магния. Штамповая сталь имеет следующий состав, мас.%: углерод 0,40- 0,49; кремний 0,60-1,00; марганец 0,70-1,00; хром 3,20-3,80; вольфрам 0,80-1,15; молибден 1,20-1,50; ванадий 1,60-1,90; магний 0,001-0,02; железо остальное. Отношение хрома к ванадию 1,8-2,7; а отношение хрома к марганцу 0,35-0,65. Ударная вязкость предложенной стали 40-50 Дж/см относительное удлинение 8-10%, относительное сужение 32-38%. 4 табл. (Л 00 00 О5 . ю

Формула изобретения SU 1 308 642 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1308642A1

Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги 1922
  • Иванов Н.Д.
SU49A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 308 642 A1

Авторы

Зыкова Римма Анатольевна

Оржицкая Лариса Константиновна

Левитин Валим Владимирович

Ковальчук Александр Владимирович

Поспелова Лариса Ивановна

Мошкевич Евгений Исаевич

Зыков Игорь Юрьевич

Даты

1987-05-07Публикация

1985-08-19Подача