Способ сортировки сыпучего материала по крупности Советский патент 1989 года по МПК B07B4/08 

Описание патента на изобретение SU1456256A2

1

Изобретение относится к сортировке сыпучего материала по крупности, а именно к способу сортировки по крупности на ситах с помощью воздушных потоков сыпучих волокнистых или игольчатых материалов, склонных к агрегированию, например, древесной муки и является усовершенствованием способа по авт.сво № 1085648.

Цель изобретения - повышение эффективности сортировки за счет увеличения равномерности толщины слоя материала по ширине сита.

Сущность способа заключается в следующем

Сыпучий материал подают на неподвижное ситоо На материал снизу сквозь сито воздействуют плоские воздушные струи, возвратно-поступательно перемещающиеся в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала. Под действием струй материал присп

о: го СП

О5

ГЧ)

ходит во взвешенное состояние и зигзагообразно , направлению перемещается под действием сил тяжести, воздушной струи и нисходящего воздушного потока. Мелкую фракцию материала вьгоодят с нисходящим воздушным потоком, а круп- .ная фракция материала сходит с сита. Высоту .взвешения материала ограничивают отражателем. Шаг зигзагообразного перемещения материала ограничивают гребнями, установленными на отражателе. Гребни располагают параллельно воздушной струе вдоль направления подачи материала. Основная часть материала в зависимости от высоты гребня.остается в зоне воздействия данной воздушной струи, а не перемещается в зоны воздействия .других струй (

На фиго1 показана схема осуществления способа сортировки с неподвижными гребнями, разрез вдоль направления подачи материала; на фиг.2- то же,разрез поперек направления подачи; на фиГоЗ и 4 - то же, с установкой гребней на расстоянии, равном ходу струи; на, фиг. 5 и 6 - схема осуществления способа с подвижными гребдовая фракция материала задерживается ситом. Плоские воздушные струи располагают вдоль направления подачи,, а направление 5 ее перемещения пер- пендикулярно направлению подачи. Частицы материала по ситу перемещаются зигзагообразно периодически. Подача (направленное перемещение) материала

10 по ситу производится за счет совместного действия сил тяжести, воздействуя воздушной струи и нисходящего воздушного потока. Средняя скорость подачи материала по ситу обозначена

15 через V,. Высоту перемещения материала ограничивают отражателем 6. Боко- вое перемещение материала во взвешенном состоянии ограничивают гребнями 7, расположенными параллельно воздуш20 ной струе вдоль направления подачи. Гребни могут быть неподвижными или перемещающимися в направлении 8. Между гребнями могут быть расположе.ны дополнительные гребни 9

25 На фиг„.1 и 2 гребни .7 расположены на неподвижном отражателе.6 часто и имеют высоту, значительно меньшую, чем расстояние от отражателя до сита 3. Боковое перемещение материала огнями с установкой гребней на расстоя- зо раничивают за счет создания добавочнии, равном ходу струи; на фиг.7,8 и 9 - схема осуществления способа с подвижными гребнями и направляющим гребнем, расположенным по оси струи, вариант; на фиг.8 - то же, при движении влево; на фиг.9 - то же, йри движении вправо; ва фиг.10 и 11 - схема осуществления способа с подвижными гребнями и дополнительными гребнями.

35

ного сопротивления движению взвешенного материала в направлении, перпендикулярном подаче.

На фиг.3 и 4 гребни расположены на неподвижном отражателе 6 на расстоянии, равном ходу струи t, а перемещение 4 осуществляют между гребнями 7о Высота гребней может быть до поверхности слоя материала или до

расположенными по бокам струи, вари-. поверхности сита З,, Такое расположение гребней позволяет более четко разделять зону воздействия одной струи от другой.

ант.

Пример. Сыпучий ма:.т ериал 1 непрерывно поступает в закрытую ситовую камеру 2 на неподвижное сито 3. На материал снизу сквозь сито воздействуют плоские воздушные струи 4, перемещакяциеся возвратно-поступательно с ходом t по отношению к ситу. Крайние положения струй показаны пунктиром. Скорость воздуха в воздушной струе обозначена через V, мгновенная скорость перемещения струи - через Vp. Воздушные струи приводят материал во взвешенное состояние. Через .поверхность сита, очищенную при перемещении струй, проходовая фракция, материала вместе с нисходящим воздзпаным потоком проходит сквозь сито и отсасывается с нижней стороны сита Сходовая фракция материала задерживается ситом. Плоские воздушные струи располагают вдоль направления подачи,, а направление 5 ее перемещения пер- пендикулярно направлению подачи. Частицы материала по ситу перемещаются зигзагообразно периодически. Подача (направленное перемещение) материала

по ситу производится за счет совместного действия сил тяжести, воздействуя воздушной струи и нисходящего воздушного потока. Средняя скорость подачи материала по ситу обозначена

через V,. Высоту перемещения материала ограничивают отражателем 6. Боко- вое перемещение материала во взвешенном состоянии ограничивают гребнями 7, расположенными параллельно воздуш ной струе вдоль направления подачи. Гребни могут быть неподвижными или перемещающимися в направлении 8. Меж, ду гребнями могут быть расположе.ны дополнительные гребни 9

На фиг„.1 и 2 гребни .7 расположены на неподвижном отражателе.6 часто и имеют высоту, значительно меньшую, чем расстояние от отражателя до сита 3. Боковое перемещение материала ограничивают за счет создания добавоч

ного сопротивления движению взвешенного материала в направлении, перпендикулярном подаче.

На фиг.3 и 4 гребни расположены на неподвижном отражателе 6 на расстоянии, равном ходу струи t, а перемещение 4 осуществляют между гребнями 7о Высота гребней может быть до поверхности слоя материала или до

поверхности сита З,, Такое расположе

ние гребней позволяет более четко разделять зону воздействия одной струи от другой.

На фиг.5 и 6 гребни расположены на отражателе, перемещающемся в направлении 8. Мгновенная скорость гребней обозначена через V.. Параметры движения струи и гребней совпадают: Vj.Vj.o Струю 4 расдолагают на равном расстоянии от гребней 7 с цепью обеспечения одинаковых параметров процесса при движении вправо или влево. Крайние положения гребней показаны пунктиром. Высота гребней может-быть от отражателя до поверхности слоя материала о Преимуществом подвижш 1Х гребней является увеличение равномерности укладки взвешенного матери- ала на сито и толщины слоя, что повышает стабильность процесса сортировки;

На.фиг,7 - 9 между крайними,подвижными гребнями, установленными на расстоянии, равном ходу струи, располагают направлякнчий гребень, рас- положенньй по оси струи. Форма гребней обеспечивает плавное перемещение материала и более равномерную укладку его на сито и позволяет .уменьшить расстояние между струями.

На фиг.10 и 11 между край1шми подвижными гребнями располагают дополнительные гребни, расположенные сим- метрично по бокам струи, причем расстояние от сита до очерёдного дополнительного гребня уменьшается от - струи до гребняо Преимуществом подобного исполнения является повьшение дезагрегирующей способности за счет ударов воздушной струи и взвешенного материала о препятствия, создаваемые дополнительными гребнями.

Применение предлагаемого способа сортировки сыпучих материалов на сите с помощью воздушных струй с огра- 1-шчением бокового перемещения материала позволяет повысить эффектив1456256 .

ность сортировки за счет,разделения зон воздействия одной струи-от других, повьшения равномерности укладки слоя материала на сито и его толщины, уменьшения расстояния между соседними струями, увеличения частоты воздействия струй на материал.

0 Формул а изобретения

4

Т. Способ сортировки сыпучего материала по крупности по авт.ев„ № 1085648, отличающийся

5 тем, что, с целью повьшения эффективности сортировки за счет увеличения равномерности толщины слоя материала, ограничивают шаг зигзагообразного перемещения материала

0во взвешенном состоянии на расстоянии, равном шагу перемещения воздушной струи.

2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что ограничительное

5 приспособление перемещают одновременно с перемещением воздушной струи в том же направлении и со скоростью, равной скорости перемещения воздушной струи.

6 72

Похожие патенты SU1456256A2

название год авторы номер документа
Способ сортирования сыпучего материала по крупности 1981
  • Котцов Сергей Григорьевич
SU1003937A1
Воздушный классификатор 1988
  • Хмелевский Александр Васильевич
  • Беляев Евгений Валентинович
  • Хангай Зельда Константиновна
SU1676681A1
Вибрационная машина для обрезки и шлифования поверхности сыпучих продуктов 2019
  • Куцова Алла Егоровна
  • Ветров Алексей Валерьевич
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Саранов Игорь Александрович
  • Куцов Сергей Владимирович
  • Матеев Есмурат Зиятбекович
RU2729417C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМООБОГАЩЕНИЯ СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ТЯЖЕЛЫЕ МИНЕРАЛЫ И МЕТАЛЛЫ 1998
  • Бурдин Н.В.
RU2142859C1
Устройство для разделения сыпучих материалов 1990
  • Мехальчишин Владимир Степанович
SU1777972A1
ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ БЛИЗКИХ ПО ФИЗИЧЕСКИМ СВОЙСТВАМ ЧАСТИЦ 2014
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Матвеев Есмурат Зиятбекович
  • Ветров Алексей Валерьевич
  • Субботина Алина Николаевна
RU2558836C1
Устройство для сортировки сыпучего материала 1982
  • Заика Петр Митрофанович
  • Тищенко Леонид Николаевич
  • Мазоренко Дмитрий Иванович
  • Рябков Артур Иванович
  • Рыбалко Александр Алексеевич
  • Миняйло Анатолий Васильевич
SU1033229A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОЧИСТКИ И ТОНКОЙ СОРТИРОВКИ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 2014
  • Чех Адам
RU2638068C1
Способ классификации сыпучих материалов и устройство для его осуществления 2020
  • Патрин Петр Александрович
  • Патрин Василий Александрович
  • Патрин Вадим Петрович
RU2728069C1
ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ СТРУЙНЫЙ ГЕНЕРАТОР ДЛЯ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧЕЙ СМЕСИ В ТЕКУЧЕЙ СРЕДЕ 2007
  • Косилов Владимир Митрофанович
RU2340411C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 456 256 A2

Реферат патента 1989 года Способ сортировки сыпучего материала по крупности

Изобретение относится к сортировке по крупности на ситах (С) с помощью воздушных потоков сыпучих волокнистых и игольчатых материалов (М), склонных к агрегированию,например древесной муки„ Цель изобретения - повьшение э.ффективности сортировки за счет увеличения равномерности толщины слоя М по ширине С. Подают М на неподвижное С. Снизу на М сквозь С воздействуют плоскими воздушными струями (ЦВС), возвратно- поступательно перемещающимися в направлении, перпендикулярном направлению подачи М. Под действием 1ШС М приходит во взвешенное состояние и зигзагообразно, направленно перемещается под действием сил тяжести, ПВС и нисходящего воздушного потока. Мелкая фракция М выводится с нисходящим ноздутным потоком, а крупная фракция М сходит с С. Высоту взвешивания М ограничивают отражателями. Шаг зигзагообразного перемещения М ограничен гребнями, установленными на отражателе. Гребни располагают параллельно ПВС вдоль направления М. Основная часть М в зависимости от высоты гребня остается в зоне воздействия других ПВС,Ограничительные приспособления перемещают М одновременно с перемещением 1ЮС в том же направлении и со скоростью,-равной скорости перемещения ПВС. 1 з.п, ф-лы, 11 ил. Q б сл

Формула изобретения SU 1 456 256 A2

Фиг.1

Фие. J

Фие. 2

Фиг.

fPue. 5

769

Фае Л

Фие. iO

(Риг.6

Фае.9

Фае. а

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1456256A2

Способ сортировки сыпучего материала по крупности 1981
  • Котцов Сергей Григорьевич
SU1085648A1

SU 1 456 256 A2

Авторы

Котцов Сергей Григорьевич

Даты

1989-02-07Публикация

1987-05-13Подача