Способ получения малоактивной сажи Советский патент 1989 года по МПК C09C1/48 

1

Изобретение относится к производству сажи из жидкого углеводородного сырья, а именно малоактивной сажи, предназначенной для использования в производстве шин и резинотехнических изделий.

Целью изобрет ния является сниже ние дисперсности сажи и удельного расхода сырья для ее получения.

Сущность изобретения состоит в TOMj что сырье, содержащее 70-95% газойлевой фракции 270-420 С каталитического крекинга с содержанием 25- 35% нафталиновых соединений и 5-30%

термогазойля - ароматизованных продуктов термического крекинга, нагревают, подают с воздухом в количестве последнего 2,1-2,3 сырья в реактор, сжигают и термически разлагают с образованием сажи.

Компонент сырья газойль- Термического крекинга получают на типовой установке даухпечного термического крекинга под давлением при 490-550 С путем крекинга фенольных экстрактов дистиллятов и газойлей каталитического крекинга с последующей ректификацией жидких продуктов крекинга и

и СП

Oi 4 «i

сл

выводом ароматизованных фракций 200- 460 С в качестве сырья для сажи. Фракцию 270-420°С каталитического крекинга, используемую в смеси с термогазойлем, получают в процессе каталитического крекинга прямогонных нефтяных газойлевых фракций на новых установках.Г-43-107 при температуре в реакционной зоне 510-530 С с применением мелкосферическаго цеолитсодер жащего катализатора и использованием в качестве рисайкла шлама, что позволяет повысить ароматизованность фракции 270-420°С.

Пример 1. Сырье, содержащее 70% фракции 270-420 0 каталитического крекинга с содержанием 25% нафталиновых соединений и 30% термогазойля в количестве 1950-2200 кг/ч под избыточным давлением 2,0-2,5 МПа, предварительно нагретое до 80-100 с, -подают в вертикальный реактор. Воздух в зону горения реактора подают в количестве 2,2 сырья. Под давлением обр1азующаяся при 1180- 1280 С сажа проходит через холодильник-испаритель, где охлаждается до 220-230 С за счет впрыскиваемой воды.

Из холодильника сажегазовую смесь дымососом подают в электрофильтр для отделения сажи от газов. Полученная сажа имеет показатели: удельная условная поверхность 18 абсорбция дибутилфталата 95 мл/100 г и оптическая плотность бензинового экстракта 0,09. Удельный расход сырья составляет 1,754 сажи.

В табл.1 представлены показатели действующих стандартов на сырье для

1

10

производства малоактивной сажи по изобретению.

В табл.2 представлены данные свойств сажи, полученной по предла- , гаемому способу, удельный расход при .этом сырья и результаты сравнительных примеров.

В табл.3 показано влияние расхода воздуха на удельньй расход сырья и свойства сажи, полученной по изобретению в сопоставлении с известным.

Совокупность признаков изобрете- ния обеспечивает снижение удельного

5 расхода сырья до 1,712-1,754 са- жи при снижении удельной условной поверхности и оптической плотности бензинового экстракта малоактивной сажи, при этом сокращаются также затраты сырья.

20

Формула изобретения

0

Способ получения малоактивной 5 сажи, включающий нагрев углеводородного сырья, содержащего ароматизован- ные продукты термического крекинга- термогазойль, подачу сырья и воздуха в реактор, сжигание и термическое , разложение сырья, охлаждение образовавшихся сажегазовых продуктов и выделение из них сажи, отличающийся тем, что, с целью снижения удельной поверхности и уменьшения расхода сырья и оптической плотности бензинового экстракта сажи, в термогазойль ,перед нагревом вводят газой- левую фракцию 270-420°С каталитического крекинга с содержанием 25-35% нафталиновых соединений в количестве 70-95% к массе сырья, а воздух подают., в количестве 2,1-2,3 сырья.

0

Изобретение относится к производству сажи из жидкого углеводородного сырья и может быть использовано в производстве шин и резинотехнических изделий. Цель - снижение удельной поверхности , уменьшение расхода сырья и оптической плотности бензинового экстракта сажи. Изобретение описывает способ получения малоактивной сажи, включающий нагрев углеводородного сырья, содержащего термогазойль, в который перед нагревом вводят газойлевую фракцию 270- 420 С каталитического крекинга с содержанием 25-35% нафталиновых соединений в количестве 80-95% к массе сырья, после чего в реактор подают сырье и воздух в количестве 2,1- , 2,3 м /кг сырья. Затем сь1рье сжигают, а полученные сажегазовые продукты охлаждают и выделяют из них сажу. Изобретение позволяет снизить удельный расход сырья до 1,712-1,754 сажи при снижении удельной условной поверхности и оптической плотности бензинового экстракта малоактивной сажи. 3 табл. (О (Л

С,

с

0,990 1,02 1,01. 200-460 270-420 240-460

Таблица 1

Удельная

условная

noBepxr.: ; i -.

кость,м2/г 23 20 19 t9 19 18 Н 12 21 18 15 12

Абсорбция

дибутилгорталата,

мл/100 г 98 92 94 96 90 95 100 100 95 96 98 100

Продолжение табл.2 Показатели Содержание нафталиновых соединений во фракции 270-420 С, мас.%

Количество вводимой фракции 270-420 С, при подаче воэдуха

2,2 м /кг сырья

5 |;70 JgS 98 г 65 70 Г95 98 Гб5 70 | 95 Т98

Оптическая

плотность

бензинового„, „ ,

экстракта 0,05 0,10 0,14 0,08 jg,18 0,09 0,05 0,04 0,03 0,08 0,05 0,06

Удельный расход сырья, м /кг сажи

ТаблицаЗ

Расход воздуха, см /кг сырья Изве- при подаче 85% фракции 270- стный Показатели 20°Сспособ

2,0 2,1 2,3 J 2,4

Удельная условг, ,.

ная поверхность,

CMVr14: 15 16 20 19

Абсорбция дибутилфталата, .

мл/100 г 90 92 94 96 90

Оптическая плотность бензинового экстракта 0,25 0,08 0,07 0,06 0,1

Удельный расход

сырья, м /кг

сажи1,712 1,718 1,739 1,773 1,773

Затраты в рублях

на 1 т сырья 88,49 88,80 89,89 91,64 96,61

Составитель Л.Романцева Редактор Г.Гербер ТехредМ.Дидык

Заказ 7522/22 тАраж 630Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4