название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Маслоотделитель | 1989 |
|
SU1714308A1 |
Маслоотделитель | 1982 |
|
SU1027481A1 |
Маслоотделитель и способ отделенияМАСлА OT ХлАд-АгЕНТА | 1978 |
|
SU819530A1 |
Маслоотделитель | 1983 |
|
SU1139941A1 |
Фильтр | 1980 |
|
SU919707A1 |
Маслоотделитель | 1982 |
|
SU1043437A1 |
Маслоотделитель | 1977 |
|
SU631217A1 |
Установка для обезвоживания навоза | 1990 |
|
SU1741635A1 |
СПИРАЛЬНЫЙ КОМПРЕССОР | 2024 |
|
RU2821852C1 |
ВИНТОВАЯ КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА | 2018 |
|
RU2694559C1 |
Изобретение относится к холодильной и компрессорной технике и позволяет упростить конструкцию за счет установки пористой деформируемой насадки 5 и отжимного валика 6 внутри перфорированного барабана 4. Накопившееся в пористой насадке 5 масло отжимается с помощью отжимного валика 6, причем усилие сжатия пористой насадки 5 достигается весом отжимного валика 6. 1 ил.
Изобретение относится к холодильной и компрессорной технике, к маслоотделителям холодильных и компрессорных установок.
Цель изобретения - упрощение конструкции .
1 На чертеже схематично изображен предлагаемый маслоотделитель.
Маслоотделитель содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубкаг ми. В корпусе вращается перфорированный цилиндрический барабан 4, внутри которого помещена деформируемая пористая насадка 5. Внутри бара- бана свободно лежит-отжимной валик 6, контактирующий с насадкой. Вращение перфорированного барабана осуще- ствля ется от внешнего герметичного или сальникового электродвигателя (не показан). Барабан установлен в двух подшипниках 7. Кроме того, используются два сальника 8. Внешний сальник предотвращает проход масла мимо фильтрующей насадки, а наружный предотвращает выброс рабочегсз газа в окружающую среду. Крышка 9 предназначена для монтажа и ремонта маслоотделителя. Также установлен вентиль 10 выпуска масла.
Маслоотделитель работает следующим образом.
Рабочий газ вместе с капельным маслом проходит через фильтрующую насадку 5 и очищенный выходит из ма
5 0
0
5
слоотделителя. Накопившееся в пористой насадке масло отжимается с помощью отжимного валика 6 и стекает в нижнюю часть корпуса 1 при постоянном либо периодическом вращении барабана. Усилие сжатия пористой насадки 5 достигается весом отжимного валика 6. Дпя получения фиксированной величины сжатия насадки внутри барабана могут быть установлены ограничивающие кольца (не показаны). Вращение отжимного валика внутри барабана осуществляется под действием собственного веса по принципу беличьего колеса. Материал насадки должен быть пористым и свободно деформируемым, допускаюшим возможность отжимания жидкости. Могут быть использованы поролон, ткани, минеральная вата, многослойные сетки, путанка и т.д.
Формула изобретения
Маслоотделитель для холодильных и компрессорных установок, содержащий корпус и расположенный в нем вращающийся цилиндрический перфорированный барабан с пористой деформируемой насадкой и отжимной валик, о т- личающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, пористая насадка и отжимной валик установлены внутри барабана.
Раздолин М.В., Сурнов Д.Н | |||
Агрегаты воздушно-реактивных двигателей | |||
- М.: Машиностроение, 1973, с | |||
Кулиса для фотографических трансформаторов и увеличительных аппаратов | 1921 |
|
SU213A1 |
Маслоотделитель | 1982 |
|
SU1027481A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1987-05-04—Подача