Маслоотделитель Советский патент 1983 года по МПК F25B43/02 

СО

4 00 v3

И;зрбрвтвнив относится к холоцилыюй технике, а более конкретно к ксяструк- иии маслоотцелителёй для компрессионных холодильных установок.

Извесгны маслоотделители, содержа- шив корпус с 0строенн й1 фильтрующей насадкой, разделенной на размешеннью одна под другой секции Г1 З

Недостатком маслоотделителей является низкая эффектавность их работы, так. как капли уловленного масла на выходе из фильтрукшей насадки ускоря- ются за счет очищенных паров хлапагента, что способствует их дроблению на мелкие капли в результате взаимного столкновения и ударов о поверхности внутренних элементов маслоотделителя, после чего мелкие капли уносятся потоком пара очищенного хладагента из маслоотделителя.

Известен также маслоотделитель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с встроенными змеевиком охлаждения и фильтрующей насадкой, выполненной в виде цилиндра, срезанного с двух диаметрально противоположных сторон Г2 3 .

Однако известный маслоотделитель может работать только на установках малой производительности,, так как при больших расходах пара, когда скорость его движения в порах насадки велика, капли уловленного масла, не достигнув перфорирование перегородки, вытесняются из слоя насадки, что приводит к вовлечению капель уловленного масла в паровой поток, т.е. их уносу из маслоотделителя.

Целью изобретения является интенсификация процесса маслоотделения и предотвращение уноса масла с перегородок.

Указанная цель достигается тем, что jB маслоотделителе компрессионной холо(дильной установки, содеркащем верти{кальный цилиндрический корпус с встро. энным и змеевиком охлаждения и фильтрующей насадкой, выполненной в виде цилиндра, срезанного с двух диаметраль но противоположных сторон, фильтрукшая насадка разделена пластинчатыми перего родками на секции, причем по краям перегородки имеют отверстия и вертикальные отбортовки, примыкающие к стенке корпуса и образукадие с ним и насадкой каналы для стока масла.

При этом тюрегородки выполнены гофрированными.

I Кроме того, перегородки установлены наклонно.

На фиг. 1 схематично изображен маслоотделитель на фиг. 2 - сечение А-А ва фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1} на фиг.-4 - другой вариант масло J отделителя.

.-Маслоотделитель содермсит цилиндрический корпус 1 с встроенными змеевнком 2 охлаждения и фильтрующей насадкой 3, помещенной между пластиной 4 и

0 перфорированной пластиной 5. Фильтрук шая насадка 3 разделена пластинчатыми перегородками 6 на секции. По краям перегородки 6 имеют отверстия 7 и вертикальные отбортовки 8, примыкающие

5 JK стенке Kojpnyca. Также вертикальный цилиндрический корпус 1 содержит маслосборник 9 и изолированную полость 10. Маслоотделитель работает следующим образом.

0 Парт хладагента с маслом поступают в корпус 1 из компрессора. На змеевике, по которому пропускается вода, пары масла конденсируются. Пары хладагента

с каплями масла попадают на насадку 3,

5 помещенную между пластююй 4 и перфорированной пластиной 5. Проходя через насадку, капли масла задеркиваются на перегородках 6, на которых, накапливаясь, образуют масляную пленку, кото0 рая под действием сил тяжести и увлекаемая потоком паров хладагента начинает двигаться вперед и к краям перегородок 6 (в зависимости от их нaклoнa)i В результате такого движения масло скапливается у краев перегородок 6 и через отверстия 7 или по каналам, образованным отбортовкамй 8 с корпусом 1 и насадкой 3, опускается вниз под действием силы тяжести, достигая перфорированной пластины 5. Проходя через oiw верстия в ней, масло стекает в маслосборник 9 и оттуда перепускается в картер компрессора. Очищенные пары хладагента выводятся из Kopinyca 1 через

изолированную полость 10,образованную пластиной 4 и перфорированной пластиной 5, которые препятствуют смешиванию очшценных паров хладагента с поступающей в корпус 1 паромасляной смесью из компрессрра и отделившимся .

Таким образом, предлагаемая конструкция маслоотделителя за счет изменения качества секций фильтрующей насадки и возможности самоочистки (фильтрующих секций от уловленного масла за счет целесообразного конструирования перегородок позволяет интенсифицировать процесс маслоотделения.

компр ссорл

6odi

А-А

0its.2

Р

Паслен компрессор

т

0ut.i

./

-f

J .6

1. МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ компрессионной холодильной установки, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с встроенными змеевиком охлаждения и фильтрующей насадкой, выпол нвнной в виде цилиндра, срезанного с двух диаметрально противоположных сторон, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса маслоотделения, фильтрукндая насадка разделена пластинчатыми перегородка ми на секции, причем по краям перегородки имеют отверстия и вертикальные отбортовки, примыкакнцие к стенке кор пуса и образующие с ним и насадкой каналы для стока масла . 2.Маслоотделитель по п. 1, о т л и«Hla ю щ и и с я тем, что, с шлью предотвращения уноса масла с перегородок, последние выполнены гофрированными. 3.Маслоотделитель по пп. 1 и 2, о т лича ющийся тем, что перегородки установлены наклонно.