1
Изобретение относится к аппаратам химической технологии и может быть использовано в конденсаторах паров собственным охлажденным конденсатом в химической, нефтехимической и других отраслях промьшшенности.
Цель изобретения - повьппение эффективности работы установки путем сокращения остановок на очистку.
На фиг. 1 схематично представлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А наф иг. 1 на фиг. 3 - устройство прочистки отверстия распылителя установки.
Установк а содержит конденсатор 1, с распылителем 2, имеющим камеру закрутки струи с центральным отверстием 3, а также охлаждаемый сборник 4 конденсата. Последний соединен баром етрической трубой 5 с конденсатором 1. В сборнике 4 установлен погружной насос 6, соединенный трубопроводом 7 с распылителем 2. Внутри сборника 4 установлен переливной порог 8, расположенный между трубой 5 и насосом 6, выполненный в виде вертикальной перегородки с отогнутой по направлению к насосу 6 верхней кромкой 9, под которой установлен фильтрующий элемент 10, расположенный со о сно с очистным патрубком 11. Распылитель 2 снабжен устройством для прочистки отверстия 3.
Внутри фильтрующего элемента 10 установлен шнек 12 (фиг. 2).
Устройство для прочистки камеры с отверстием 3 (фиг. З) распылителя 2 выполнено в виде прочистного стержня 13с механизмом противохода и двух чашек 14. Последние примыка
5
0
5
30
35
40
ют одна к другой кромками, выполнены с отверстиями в доньппках и установлены в нижней части распылителя 2 соосно с его центральным отверстием 3. В 1есте примыкания чагаек 14 на их кромках вьшолнены выемки 15, образующие тангенциальные каналы 16, сообщающие полость 17, образованную чашками 14, с внутренним объемом распылителя 2. В отверстии верхней чащки 14 установлен прочист- ной стержень 13, соединенный с механизмом противохода. Верхняя чащка 14 имеет привод возвратно-поступательного движения в виде штока 18, связанного с механизмом противохода.
Этот механизм выполнен в виде ромбообразной рамки со звеньями 19, шарнирно связанными между собой. Один из шарниров 20 соединен со штоком 18, противоположный ему шарнир 21 соединен со стержнем 13. Другая пара шарниров 22 рамки установлена перпендикулярно щтоку 18. Последний может быть оснащен поршнем 23, отделяющим полость внутреннего объема распылителя от полости 24, образованной колпаком 25. В полости 24 на штоке 18 установлена рукоять 26, между последней и колпаком 25 сжата пружина 27. Поршень 23 и пружина 27 вместе представляют собой привод возвратно-поступательного механизма противохода.
Установка работает следующим образом.
Сборник 4 заполняется хладагентом. Насос 6 подает по трубопроводу 7 хладагент в распылитель 2. Хлад- агент распыляется в конденсаторе 1 и конденсирует на своей поверхности
пар, отводимый, например, из аппарата - демономеризатора линии полмеризации (не показана). Смесь хладагента и конденсата по барометрической трубе 5 сливается в сборник А, откуда чере.з переливной порог 8 по кромке 9 переливается в фильтрующий элемент 10. Затвердевшие частицы, которые могут образовываться при конденсации паров низкомолекулярных соединений, осаждаются вместе с посторонними твердыми включениями в хладагент на поверхности фильтрующего элемента 10 и удаляются из сборника 4 через патрубок 11 шнеком 12, С помогаю теплообменной рубашки конденсат в сборнике 4 охлаждается.
По мере насып1ения хладагента конденсатом, что определяется по уровню жидкости или анализом проб, часть смеси хладагента с конденсатом с помощью насоса 6 откачивается из сборника 4 и используется для технологических целей в линии полимеризации, а в сборник 4 добавляется свежий хладагент.
Распылитель 2 работает следующим образом.
При забивке каналов 16 или камеры с отверстием 3 частицами, образовавшимися в трубопроводе 7, давление в объеме распылителя 2 повышается, поэтому поршень 23 перемещается в полость 24, При этом шток 18 поднимает чашку 14, вследствие чего частицы, забившие каналы 16, освобождаются. Одновременно с помощью передачи противохода стержень 13 вдвигается в отверстие 3 и прочищает его. Течение жидкости через распылитель 2 возобновляется, давление в трубопроводе 7 и объеме распьшителя 2 понижается, шток 18 за счет действия пружины 27 смыкает чашки 14, и нормальный режим работы распылителя 2 восстанавливается. Твердые частицы уносятся со смесью конденсата и хладагента в сборник А, где улавливаются фильтрующим элементом 10, Возвратно-поступательное движение штока 18 можно со - вершить вручную с помощью рукояти 26, для чего предварительно снимается колпак 25 с верхней части распылителя 2.
Организация свободнопадающего течения жидкости в сборнике А за
56737
счет выполнения переливного порога 8 с отогнутой кромкой 9, выступающей в сторону насоса 6, установка под ней фильтрующего элемента 10 позволяют улавливать твердые частицы в жидкости и производить чистку фильтрующего элемента 10 без остановки установки. Установка в фильтрующем элементе 10 шнека 12 дает возможность удалять отфильтрованные осадки без разгерметизации сборника А, Вьтолнение распылителя 2 по предлагаемой схеме позволяет производить прочистку каналов распылителя 2 без его разборки, в результате чего повышается производительность установки.
10
15
0
5
5
Формула изобретения
1, Установка для конденсации паров конденсатом, содержащая конденсатор с распьшителем, имеющим камеру закрутки струи с центральным отверстием, охлаждаемый сборник конденсата, соединенный барометрической трубой с конденсатором, погружной насос, установленный в сборнике и сое- Q диненный трубопроводом с распылителем, о тличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы установки путем сокращения остановок на очистку, сборник конденсата дополнительно снабжен переливным порогом, установленным между барометрической трубой и насосом, выполненным в виде вертикальной перегородки с отогнутой по направлению к насосу верхней кромкой, очистным патрубком и фильтрующим элементом, установленным соосно с патрубком под отогнутой кромкой перегород- ки, а распылитель дополнительно снабжен устройством для прочистки камеры закрутки струи,
2,Установка по п. чающаяся тем, фильтрующего элемента установлен шнек,
3,Установка по п, чающаяся тем,
во для прочистки отверстия камеры закрутки струи распьитителя выполнено в виде прочистного стержня с механизмом противохода и двух примыкающих одна к другой кромками чашек, верхней и нижней, с отверстиями в донышках, установленных в нижней час-
0
5
0
I , о т л и что внутри
1 , о т л и - что устройст-
5
ти распылителя соосно с его центральным отверстием, в месте примыкания чар1ек на их кромках выполнены выемки, образующие тангенциальные канали, сообщающие полость, образованную чавжами, с внутренним объемом распыпителя, в отверстии верхней чашки установлен прочистной стержень, соединенный с механизмом противохо- да, а верхняя чашка имеет привод возвратно-поступательного движения в
виде штока, связанного с механизмом противохода.
4, Установка по п. 3, отличающаяся тем, что механизм противохода выполнен в виде ромбо- образной рамки со звеньями, шарнирно связанными между собой, причем один из шарниров соединен со штоком, противоположный ему шарнир со стержнем, а другая пара шарниров рамки установлена перпендикулярно штоку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ кристаллизации из растворов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1646566A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2581012C1 |
Установка для очистки прокатной окалины растворителем | 1977 |
|
SU786920A3 |
Установка для вакуум-охлаждения и осахаревания заторов при производстве спирта | 1974 |
|
SU561729A1 |
Способ получения облепихового сока | 2022 |
|
RU2794158C1 |
Способ управления линией производства растительного масла | 2021 |
|
RU2773436C1 |
СПОСОБ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2487652C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ И КОНДЕНСАЦИИ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ И СМЕСИТЕЛЬНАЯ КОНДЕНСАЦИОННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2648803C1 |
СПОСОБ КОНДЕНСАЦИИ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ ИЗ ПРОМЫШЛЕННЫХ АППАРАТОВ ВАКУУМНОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ. | 2017 |
|
RU2678329C2 |
Роторный ректификационный аппарат | 1990 |
|
SU1722517A1 |
Изобретение м.б. использовано в конденсаторах, охлаждаемых конденсатом собственнЪго пара в химической и нефтехимической промьппленнос- ти. Целью изобретения является повышение эффективности работы установки путем сокращения остановок на очистку. Из сборника 4, заполненного хладагентом (конденсатом собственного пара), последний подается нясо
rf
фиг. г
75
0 |
|
SU288223A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1986-07-09—Подача