.1
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания оболочек внешним гидростатическим давлением для определения их физических свойств, и может быть использовано в различных областях техники, где используются оболочеч- ные конструкции.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения испытания неразъемных оболочек.
Способ осуществляют следующим образом.
В испытательной камере размещают испытуемую оболочку и полый разъем- ньй сосуд с калиброванным отверстием, причем оболочку размещают в полости сосуда. Полость сосуда соединена с полостью камеры калиброванным отверстием. Полость испытательной камеры и полость сосуда заполняют жидкостью. Затем оболочку нагружают гидростатическим давлением, регистрируют его и в случае разрушения фиксируют.
Помещение в испытательную камеру оболочки, установленной внутри полого разборного разъемного сосуда, заполненного жидкостью и соединенного с полостью испытательной камеры при помощи калиброванного отверстия, приводит к тому, что при повьшении давления в камере, давление в сосуде также повьш1ается и действует на испытуемую оболочку. Однако в момент
00 ND
разрутения оболочки объем ее значительно уменьшается, а скорость уменьшения объема ограничивается скоростью перетекания жидкости из камеры в сосуд через калиброванное отверстие. Это препятствует возникновению гидроудара и таким образом предотвращает разрушение испытательной камеры
ляется по треску, характерному для разрушения стекла, и плавному падению давления,фиксируемого датчиками установленными в полости испытатель ной камеры и на насосной станции.
Предлагаемый способ испытания об лочек гидростатическим давлением по воляет обеспечить возможность испыт
и присоединенной к ней арматуры, кро- ю ния неразъемных оболочек, увеличить
ме того, дает возможность испытывать неразъемные оболочки, полость которых не может быть гидравлически соединена с окружающим пространством.
Испытывают оболочки в виде стеклянных шаров с внешним диаметром 150 мм, толщиной стенки 8 мм, изготовленные из двух полусфер методом склейки. Оболочку помещают в стальвдвое число типов испытуемых изде лий , и тем самым расширить технолог ческие возможности.
15 ормула изобретения
Способ испытания оболочек внешним - гидростатическим давлением, заключающийся в том, что в испытательной
ной сосу, внутренний диаметр которо- 20 камере размещают испытуемую оболочго 160 мм, длина внутренней полости 160 мм с толщиной стенки 20 мм, толщиной крышКи и днища 30 мм. В стенке сосуда имеется сквозное отверстие диаметром 3 мм. Сосуд с оболочкой заполняют трансформаторным маслом и помещают в испытательную камеру, внутренний диаметр которой 400 мм, длина полости 1600 мм и нагружают гидростатическим давлением. При достижении давления 55,0 МПа происходит разрушение оболочки, которое опредеку и полый сосуд с калиброванным отверстием, в камере повыо ают гидроста тическое давление и регистрируют его значение в момент разрушения оболоч
25 ки, отличающийся тем,
что, с целью расширения технологичес ких возможностей путем обеспечения испытания неразъемных оболочек, используют разъемный полый сосуд, ис30 пытуемую оболочку размещают в его
полости, а свободный объем этой поло ти зап олняют жидкостью.
ляется по треску, характерному для разрушения стекла, и плавному падению давления,фиксируемого датчиками, установленными в полости испытательной камеры и на насосной станции.
Предлагаемый способ испытания оболочек гидростатическим давлением позволяет обеспечить возможность испытавдвое число типов испытуемых изделий , и тем самым расширить технологические возможности.
15 ормула изобретения
Способ испытания оболочек внешним - гидростатическим давлением, заключающийся в том, что в испытательной
20 камере размещают испытуемую оболочку и полый сосуд с калиброванным отверстием, в камере повыо ают гидростатическое давление и регистрируют его значение в момент разрушения оболочки, отличающийся тем,
что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения испытания неразъемных оболочек, используют разъемный полый сосуд, испытуемую оболочку размещают в его
полости, а свободный объем этой полости зап олняют жидкостью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания оболочек внешним гидростатическим давлением | 1986 |
|
SU1350539A1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ И ПРОВЕРКИ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ГЛУБОКОВОДНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ НА ГЛУБИНАХ ДО 11,5 КМ, ВНЕШНИМ ГИДРОСТАТИЧЕСКИМ ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2704563C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ ОБОЛОЧЕК ВНЕШНИМ ГИДРОСТАТИЧЕСКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2636812C2 |
Способ испытания тонкостенных оболочек гидравлическим давлением | 1986 |
|
SU1427221A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОДДЕРЖИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА ЖЕЛУДОЧКОВ СЕРДЦА | 2008 |
|
RU2366384C1 |
Способ нагружения конструкций внешним давлением | 1989 |
|
SU1778615A1 |
Стенд для динамических испытаний | 1980 |
|
SU896460A1 |
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОЙ ГРАДУИРОВКИ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2480725C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ДАТЧИКОВ ДИНАМИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2573671C1 |
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБ | 2010 |
|
RU2447417C1 |
Изобретение относится к способам испытания оболочек внешним гидростатическим давлением для определения , их физических свойств. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения испытания неразъемных оболочек. В испытательной камере размещают испытуемую оболочку и полый разъемный сосуд с калиброванным отверстием, причем оболочку размещают в полости сосуда. Полость сосуДа соединена с полостью камеры калиброванньгм отверстием. Полость испытательной камеры и полость сосуда заполняют жидкостью. Оболочку нагружают гидростатическим давлением и фиксируют его в момент разрушения. В момент разрушения оболочки объем ее уменьшается, а скорость уменьшения объема ограничивается ско - ростью перетекания жидкости из камеры в сосуд через калиброванное отверстие, что препятствует возникновению гидроудара. (Л
Способ испытания оболочек внешним гидростатическим давлением | 1986 |
|
SU1350539A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1987-06-23—Подача