СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ ОБОЛОЧЕК ВНЕШНИМ ГИДРОСТАТИЧЕСКИМ ДАВЛЕНИЕМ Российский патент 2017 года по МПК G01N3/12 

Описание патента на изобретение RU2636812C2

Изобретение относится к технике испытаний, а именно к способам испытаний внешним гидростатическим давлением, и может быть использовано в областях техники, где используются изделия, работающие при воздействии внешнего гидростатического давления, например, подводные аппараты.

При общеизвестном способе проведения испытаний внешним гидростатическим давлением испытываемая оболочка непосредственно помещается в камеру высокого давления или устанавливается на заданное углубление, где и создается испытательное гидростатическое давление требуемой величины (давление внешней среды).

Известен способ, когда с целью облегчения выборки фрагментов разрушения, испытываемая оболочка вначале помещается в мешок или жесткий негерметичный сосуд, и уже в них помещают в камеру высокого давления или устанавливают на углубление.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является «Способ испытания оболочек внешним гидростатическим давлением» [3], при котором с целью предотвращения возникновения гидравлического удара при разрушении испытываемой пустотелой оболочки, последняя вначале помещается в заполненный жидкостью разъемный сосуд, имеющий калиброванное отверстие, то есть негерметичный, а затем в этом сосуде устанавливается в камеру высокого давления.

Общим признаком и общим недостатком рассмотренных известных способов является то обстоятельство, что максимально возможная величина испытательного внешнего гидростатического давления, действующего на испытываемую оболочку, не может превысить допустимой рабочей нагрузки в камере высокого давления или глубины места постановки на акватории.

Целью изобретения является создание условий, при которых величина испытательного внешнего гидравлического давления, действующего на испытываемую оболочку, автоматически увеличивается по сравнению с гидростатическим давлением, создаваемым в камере высокого давления, или на углублении.

Указанная цель достигается тем, что испытываемое изделие вначале помещается в компрессионный контейнер, устроенный по принципу гидравлического мультипликатора, и в этом контейнере устанавливается на углублении, при этом устройство компрессионного контейнера и способ установки в нем испытываемой оболочки обеспечивают выполнение поставленной задачи - автоматическое увеличение испытательного давления по сравнению с давлением, внешней среды на некоторую величину, определяемую конструкцией компрессионного контейнера.

Схема проведения испытаний по предлагаемому способу, схематическое устройство компрессионного контейнера и схема установки в нем испытываемой оболочки представлены на чертеже. Компрессионный контейнер имеет две камеры разного диаметра - испытательную камеру (1) меньшего диаметра - d и нагрузочную камеру (2) большего диаметра D.

Камеры разъединены продольно герметизированными резиновыми уплотнителями (8) и продольно подвижным двухступенчатым поршнем (4). Испытываемая оболочка (5) размещается в испытательной камере (1), свободный объем (3) которой полностью заполнен жидкостью, при этом испытательная камера герметична относительно внешней среды (6). Пространство (7) над поршнем у нагрузочной камеры открыто во внешнюю среду (не герметично). Внутреннее свободное пространство (9) между камерами герметично относительно внешней среды (6) и жидкости (3) в испытательной камере. При установке компрессионного контейнера с испытываемой оболочкой (5) на углублении, возникающее во внешней среде (6) гидростатическое давление qв действует на наружную поверхность поршня (4) диаметром D и автоматически (в силу разности диаметров камер) создает в испытательной камере (1) испытательное давление qи, равное qи=(D/d)2×qв (где qи - испытательное давление, D - диаметр поршня нагрузочной камеры, d - диаметр испытательной камеры, qв - гидростатическое давление внешней среды), т.е. давление большее, чем действует во внешней среде (6). Следовательно, предлагаемый способ испытания изделий внешним гидростатическим давлением на акватории обеспечивает выполнение поставленной цели - создает условия, при которых испытательное гидростатическое давление на оболочку автоматически увеличивается по сравнению с гидростатическим давлением во внешней среде.

Таким образом, отличием заявленного способа от известных является то, что в заявленном способе испытательное давление на оболочку превышает давление внешней среды, возникшее на углублении, на некоторую величину, определяемую конструкцией устроенного по принципу гидравлического мультипликатора компрессионного контейнера, в котором размещена оболочка, поставленная на испытания.

Заявителю не известно примеров применения гидравлических мультипликаторов или существование каких-либо других способов решения поставленной задачи - автоматического повышения испытательного давления по сравнению с давлением во внешней среде, в которой проводятся испытания.

Техническая задача, решаемая посредством предлагаемого технического решения, состоит в создании возможности проведения испытаний при давлениях, превышающих давление внешней среды.

Технический результат, получаемый при реализации предлагаемого технического решения, состоит:

- в возможности расширить диапазон применения имеющихся камер высокого давления, исключив необходимость создания новых с большей рабочей нагрузкой;

- в возможности организовать акваторные испытания во внутренних мелководных охраняемых и оборудованных водоемах, то есть повысить информативность и надежность работ и сократить расходы на выход в более глубоководные нейтральные воды.

Источники информации

1. ОСТ 92-4291-78.

2. Серегин М.Ю. Методы и приборы испытаний, организация и технология испытаний, ч. 1. Учебное пособие, стр. 45.

3. А.С. СССР №1456827 на изобретение, МПК G01N 3/12, опубл. 07.02.1989.

Похожие патенты RU2636812C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ И ПРОВЕРКИ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ГЛУБОКОВОДНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ НА ГЛУБИНАХ ДО 11,5 КМ, ВНЕШНИМ ГИДРОСТАТИЧЕСКИМ ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2019
  • Балдычев Владимир Сергеевич
  • Линёв Дмитрий Валерьевич
  • Осипенко Виктор Владимирович
  • Тумашик Глеб Александрович
RU2704563C1
Способ испытания оболочек внешним гидростатическим давлением 1987
  • Каминский Александр Абрамович
  • Каринцев Иван Борисович
  • Гелимсон Лев Григорьевич
  • Васильев Анатолий Васильевич
  • Рахимов Александр Рустамович
SU1456827A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОМПРЕССИОННЫХ СВОЙСТВ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Разбродин Андрей Валентинович
  • Юдин Борис Викторович
  • Никулин Алексей Васильевич
  • Рашкован Исаак Григорьевич
  • Разумеев Константин Эдуардович
  • Баикин Сергей Юрьевич
  • Боброва Елена Владимировна
  • Беляева Елена Валентиновна
RU2540459C1
Стенд для испытания изделий внутренним давлением 1990
  • Немухин Юрий Константинович
  • Кореньков Михаил Александрович
  • Резник Федор Васильевич
SU1777036A1
Установка для испытания материалов на растяжение при гидростатическом давлении 1986
  • Зезин Юрий Павлович
  • Козырев Юрий Иванович
SU1742670A1
Способ испытания оболочек внешним гидростатическим давлением 1986
  • Каминский Александр Абрамович
  • Каринцев Иван Борисович
  • Усенко Владимир Васильевич
  • Васильев Анатолий Васильевич
SU1350539A1
Способ испытания колесных тормозных цилиндров на герметичность 1988
  • Сульповар Анатолий Вульфович
  • Ткаченко Петр Петрович
  • Храковский Михаил Аронович
SU1583775A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ НА СМЯТИЕ ВНЕШНИМ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ДАВЛЕНИЕМ 2008
  • Костяев Вячеслав Андреевич
  • Кабанов Андрей Алексеевич
  • Вятченников Владимир Владимирович
  • Кузнецов Виктор Юрьевич
  • Лясковский Андрей Анатольевич
  • Пермяков Игорь Львович
RU2381468C1
Устройство для испытания полых изделий внутренним давлением 1977
  • Зраковский Александр Григорьевич
  • Васильев Леонид Алексеевич
  • Орехов Лев Васильевич
SU741061A1
Способ и устройство контроля герметичности цилиндрических обечаек корпусов жидкостных ракет 2016
  • Морозов Владимир Сергеевич
  • Казаков Александр Викторович
RU2617567C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 636 812 C2

Реферат патента 2017 года СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ ОБОЛОЧЕК ВНЕШНИМ ГИДРОСТАТИЧЕСКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к технике испытаний изделий внешним гидростатическим давлением и может быть использовано в областях техники, где используются соответствующие изделия, например, подводные аппараты. Способ заключается в размещении изделия в компрессионном контейнере, который устроен по принципу гидравлического мультипликатора, и установке уже этого контейнера на углублении на акватории. При этом конструкция компрессионного контейнера и способ размещения в нем испытываемого изделия позволяют автоматически увеличить давление по сравнению с давлением во внешней среде, в которой этот контейнер находится. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей работ, которые могут проводиться на меньших углублениях на акватории. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 636 812 C2

Способ испытаний оболочек внешним гидростатическим давлением, отличающийся тем, что испытуемую оболочку предварительно размещают в компрессионном контейнере, устроенном по принципу гидравлического мультипликатора, и уже в этом контейнере устанавливают на углублении на акватории, при этом конструкция контейнера и способ размещения в нем испытываемого изделия позволяют автоматически повысить величину внешнего гидростатического давления на испытываемую оболочку по сравнению с гидростатическим давлением, создаваемым на углублении на величину, зависящую от конструкции компрессионного контейнера.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2636812C2

Способ испытания оболочек внешним гидростатическим давлением 1987
  • Каминский Александр Абрамович
  • Каринцев Иван Борисович
  • Гелимсон Лев Григорьевич
  • Васильев Анатолий Васильевич
  • Рахимов Александр Рустамович
SU1456827A1
0
SU162477A1
Способ испытания тонкостенных оболочек гидравлическим давлением 1986
  • Багдасарьян Александр Александрович
  • Малютин Иван Сергеевич
  • Пилипенко Петр Борисович
SU1427221A1
Устройство для испытания трубчатых образцов в условиях двухкомпонентного нагружения 1986
  • Булучевский Геннадий Иванович
SU1402834A1
Устройство для испытания трубчатых образцов 1980
  • Бурштейн Бронислава Иосифовна
  • Карелина Антонина Михайловна
SU945734A1
Автоматическое устройство для передачи нагретых рессорных листов и других аналогичных деталей из методической печи к гибочно-закалочному барабану 1950
  • Асташкин Н.С.
  • Победин И.С.
SU91431A1

RU 2 636 812 C2

Авторы

Дун Владимир Аронович

Чарыков Станислав Георгиевич

Даты

2017-11-28Публикация

2015-12-31Подача