Способ изготовления изоляции индуктора Советский патент 1989 года по МПК H01B19/00 

Описание патента на изобретение SU1457000A1

Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам изготовления изоляции активных витков индуктора.

Целью изобретения является упрощение изготовления изоляции индуктора и повышение производительности путем нанесения композиции за один прием при улучшении эксплуатационных свойств изоляции.

П р и м е р. Готовят композицию, получаемую механическим перемешиванием жидкого стекла, буры и цирконо- вого концентрата.

Конкретные составы защитного слоя приведены в таблице.

Защитный слой состава 1-2 наносят набивкой между витками и на рабочую поверхность, медных витков индуктора, предварительно зачшценных и обезжиренных. Набивку производят с помощью специальной лопатки и сопровождают динамическим уплотнением густой пастообразной массы.

Наиболее эффективная толщина защитного слоя, полученного методом набивки, составляет 5-10 мм.

Защитный слой состава 3-4 получают методом обмотки активных витков индуктора стеклолентой, пропитанной композицией состава 3-4, которая представляет собой более жидкую по сравнению с составом 1-2 пастообразную массу.

Оптимальная толщина защитного слоя, полученного методом обмотки, составляет 0,5-5 мм.

После нанесения защитного слоя обоими методами производят сушку индукторов: естественную 2-3 сут в сухом теплом помещении или искусственную в печи, термостате при температуре не более в течение 3-5 ч до

4iki СП

полного затвердевания и цементирования массы.

В результате защитный слой приобретает механическую прочность, значительно превышающую показатели, полученные на керамике из шамота при одинаковой толщине (2-10 мм) и температурах испытания 800-1200 С.

Наиболее эффективно использование способа для изготовления плоских индукторов, где имеет место повышение КПД на 20-30%.

Благодаря нанесению композиции за один прием повьш1ается производитель- ность при изготовлении изоляции индукторов.

Формул

изобретения

Способ изготовления изоляции индуктора, при котором на щгдуктор наносят композицию на основе жидкого стекла и теплостойкого наполнителя и затем сушат, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения изготовления и повышения производи- . тельности путем нанесения композиции за один прием при улучшении эксплуатационных свойств, используют композицию, содержащую 5-20 мас.% жидкого стекла, дополнительно 3-5 мас.% буры, цирконовый концентрат - остальное в качестве наполнителя, при этом до нанесения на индуктор все компоненты кoмпoзиции смешивают.

Похожие патенты SU1457000A1

название год авторы номер документа
Способ получения многослойного покрытия на элементах теплового агрегата 1987
  • Джуринский Исаак Аронович
  • Алексеенко Алексей Ильич
  • Яровец Владимир Терентьевич
  • Майданик Лев Ихилович
SU1560527A1
Способ получения теплостойкого электроизоляционного покрытия индукторов 1986
  • Доценко В.К.
  • Розенфельд Х.Х.
  • Углянская Р.А.
  • Севрук О.К.
  • Польгуев Ю.В.
SU1376805A1
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ И ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ 2021
  • Моисеев Сергей Владимирович
  • Костромин Евгений Михайлович
RU2763056C1
Способ изготовления футеровки тепловых агрегатов из сухих набивных масс 1987
  • Тонков Владимир Николаевич
  • Мусихин Сергей Юрьевич
  • Сорочкин Владимир Павлович
  • Никитин Юрий Степанович
  • Таширов Юрий Александрович
SU1483223A1
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2014
  • Илларионов Илья Егорович
  • Стрельников Игорь Анатольевич
  • Костромичев Юрий Николаевич
  • Журавлёв Юрий Алексеевич
  • Моляков Александр Анатольевич
RU2574615C1
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КРАСКА ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ 2007
  • Цыбров Сергей Васильевич
  • Бахметьев Виталий Викторович
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Ромашкин Виктор Наумович
  • Авдиенко Андрей Владимирович
  • Степашкин Юрий Андреевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Копытов Антон Николаевич
  • Цыбров Дмитрий Сергеевич
RU2355505C1
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2014
  • Илларионов Илья Егорович
  • Стрельников Игорь Анатольевич
  • Костромичев Юрий Николаевич
  • Журавлёв Юрий Алексеевич
  • Журавлёв Андрей Фёдорович
  • Моляков Александр Анатольевич
RU2585607C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Гудович А.П.
  • Зарицкий С.П.
  • Козлов Б.И.
  • Сапелкин В.С.
  • Фрейман В.Б.
RU2194734C2
ОГНЕЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ 1991
  • Медведев Ю.Н.
  • Поединцев И.Ф.
  • Бойцов В.Ф.
  • Можарова Н.П.
RU2017778C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ 1995
  • Еремина Татьяна Юрьевна
RU2093357C1

Реферат патента 1989 года Способ изготовления изоляции индуктора

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способам изготовления изоляции индукторов, Цель изобретения - упрощение изготовления и повьшение производительности путем нанесения композиции за один прием при улучшении эксплуатационных свойств. При изготовлении изоляции индуктора используют кoмпo - зицию следующего состава, мас.%: кое стекло 5-20; бура 3-5; концентрат цирконовый остальное. Защитный слой формируют набивкой между витками и на наружной поверхности индуктора или же им пропитывают стеклоткань, которой обматывают витки индуктора. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 457 000 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1457000A1

Способ получения теплостойкого электроизоляционного покрытия индукторов 1986
  • Доценко В.К.
  • Розенфельд Х.Х.
  • Углянская Р.А.
  • Севрук О.К.
  • Польгуев Ю.В.
SU1376805A1

SU 1 457 000 A1

Авторы

Шестаков Алексей Владимирович

Исхаков Сафуат Сагманович

Кузнецов Анатолий Алексеевич

Куранов Юрий Васильевич

Грайфер Александр Хаймович

Тулкин Юрий Иванович

Перепелицын Юрий Владимирович

Стражников Валерий Александрович

Даты

1989-02-07Публикация

1986-12-31Подача