Изобретение относится к технологии литейного производства, в частности к противопригарным термостойким краскам для литейных форм и стержней.
Известна противопригарная теплоизоляционная краска для изложниц центробежного литья, содержащая цирконовый порошок, бентонит, диспергатор-пенообразователь на основе α-алифинов и пенорегулятор на основе полиметилполисилаксанов в соотношении 1,0:0,1 и воду. RU2355505, МПК B22C 3/00, C09D 5/18, B22D 13/10, опубл. 20.05.2009.
Известна противопригарная краска, которая содержит цирконовый концентрат и глину огнеупорную в качестве наполнителя, декстрин и воду. RU 94025593/02, B22C 3/00, опубл. 20.05.1996.
Известна противопригарная термостойкая краска для литейных песчаных и металлических форм, содержащая наполнитель - смесь цирконового и хромитового порошков, бентонит и воду. RU 2478019, МПК B22C 3/00, опубл. 27.03.2013.
Наиболее близкой по технической сущности является противопригарная краска, содержащая маршалит, цирконсодержащий компонент и связующее - жидкое стекло со щелочью. SU1389928, МПК B22C 3/00,23.04.1988.
Однако данная композиция содержит связующее, представляющее нагретое жидкое стекло с добавкой щелочного основания и соли фосфорной кислоты, что является многокомпонентным связующим, сложно применимым в производственных условиях.
Задачей изобретения является создание противопригарной краски для литейных форм и стержней с водно-дисперсионным связующим на основе коллоидного кремния с улучшенными технологическими и эксплуатационными характеристиками, соответствующими требованиям технологического производства, расширяющими арсенал средств данного назначения.
Технический результат - улучшение технологических и эксплуатационных характеристик.
Технический результат достигается тем, что противопригарная краска для литейных форм и стержней, содержащая маршалит, цирконсодержащий компонент, воду и связующее, согласно изобретению в качестве связующего содержит водно-дисперсионное связующее на основе коллоидного кремния, а в качестве цирконсодержащего компонента - цирконовую пасту при следующем соотношении компонентов в мас.%:
Отличительными признаками заявляемого изобретения являются вышеперечисленные дополнительные компоненты и соотношение их с уже известными. Такое соотношение новых признаков с известными позволяет получить противопригарную краску с улучшенными физико-механическими характеристиками, удовлетворяющими требованиям нормативно-технической документации, что позволяет расширить ассортимент составов для производства противопригарных красок.
Количественный состав противопригарной краски является оптимальным. Увеличение содержания составляющих выше указанных пределов приводит к снижению седиментационной устойчивости и резкому повышению плотности, что ухудшает кроющую способность краски, тем самым затрудняет получение ровного покровного слоя. При уменьшении содержания составляющих также ухудшается кроющая способность и снижается прочность покрытия.
Противопригарную краску готовят следующим образом: в специальную краскомешалку загружают маршалит, цирконовую пасту и водно-дисперсионное связующее на основе коллоидного кремния (Армосил А). К полученной смеси добавляют воду и перемешивают 10-15 мин. Полученная противопригарная краска имеет плотность 1,8-1,9 г/см3. Составы приведены в таблице 1. Свойства краски приведены в таблице 2. Противопригарная краска наносится на поверхность краскопультом или кистью.
Для получения противопригарной краски использовали: цирконовая паста ТУ 1762-002-58914756-2005; маршалит - ГОСТ 9077; водно-диспенсионное связующее на основе коллоидного кремния - «Армосил® А» (ТУ 2145-005-95412478-2006) - представляет собой термостойкое водно-дисперсионное связующее для литья по выплавляемым моделям на основе коллоидного кремния. Плотность, условная вязкость, седиментационная устойчивость составов, прочность слоя покрытия к истиранию контролировались по ГОСТ 10772.
Физические и химические свойства водно-диспенсионного связующего на основе коллоидного кремния в соответствии с ТУ 2145-005-95412478-2006:
Из таблицы 2 следует, что заявляемая противопригарная краска имеет улучшенные показатели качества.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 2017 |
|
RU2671520C1 |
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2014 |
|
RU2574615C1 |
Состав для противопригарного покрытия литейных форм и стержней | 2015 |
|
RU2614479C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ И ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2021 |
|
RU2763056C1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 2016 |
|
RU2615429C1 |
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ТЕРМОСТОЙКАЯ КРАСКА ДЛЯ ПЕСЧАНЫХ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2489225C2 |
Состав для противопригарного покрытия литейных форм и стержней | 1983 |
|
SU1106575A1 |
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ТЕРМОСТОЙКАЯ КРАСКА ДЛЯ ПЕСЧАНЫХ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2478019C1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 2018 |
|
RU2685937C1 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2151019C1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления противопригарных красок для литейных форм и стержней. Противопригарная краска содержит, мас.%: цирконовую пасту 0,5-3,0, маршалит 86,0-91,5, водно-дисперсионное связующее на основе коллоидного кремния 1,0-3,0 и воду - остальное. Достигается повышение вязкости, седиментационной устойчивости и прочности к истиранию краски, что обеспечивает повышение качества поверхности отливки. 3 табл.
Противопригарная краска для литейных форм и стержней, содержащая маршалит, цирконсодержащий компонент, воду и связующее, отличающаяся тем, что в качестве связующего она содержит водно-дисперсионное связующее на основе коллоидного кремния, а в качестве цирконсодержащего компонента - цирконовую пасту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Способ приготовления противопригарного покрытия для литейных форм и стержней | 1986 |
|
SU1389928A1 |
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ТЕРМОСТОЙКАЯ КРАСКА ДЛЯ ПЕСЧАНЫХ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2489225C2 |
JP 9308941 A, 02.12.1997 | |||
WO 8606012 A, 23.10.1986. |
Авторы
Даты
2016-05-27—Публикация
2014-12-17—Подача