Устройство для формирования топа к табакорезальным станкам Советский патент 1989 года по МПК A24B7/14 

/г./

Изобретение относится к табачной промышленности, в частности к оборудованию для уплотнения табака, и может быть использовано при подготовке табака к резанию для формирования топа из табачных листьев на табакорезальных станках.

Целью изобретения является повышение производительности и обеспечение равномерной плотности топа.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - пресс- плита, вид сверху.

Устройство содержит рабочую камеру 1, установленные на ее противоположных стенках в подшипниковых опорах 2 прессующие плиты с кривошипно-шатунным приводным механизмом 3, имеющим узел 4 для контроля усилия прессования топа. Каждая прессующая плита содержит основание 5 и соединенный с ним дугообразный щиток 6. Последний соединен с основанием 5 посредством установленных с зазором одна относительно другой вертикальных пластин 7. При этом пластины одной плиты расположены относительно пластин другой плиты в шахматном порядке. При симметричном расположении плит пластины 7 одной плиты размещены между пластинами 7 другой плиты и торцовыми стенками 8 рабочей камеры 1.

Поверхности оснований 5 пресс-плит, которые контактируют с табаком, покрыты слоем 9 антиадгезионного материала, например фторопласта.

Устройство для формирования топа устанавливают на станину 10 табакорезального станка над его подающим (прессующим) транспортером 11.

Устройство работает следующим образом.

Листовой табак равномерным потоком сверху подается в камеру 1 устройства и попадает на дугообразные щитки 6 качающихся пресс-плит. Поочередно ссыпаясь с щитка одной из пресс-плит, табачная масса с его помощью распределяется по ширине рабочей камеры, преимущественно в зоне ее противоположной боковой стенки, а затем уплотняется прессующим основанием 5 другой пресс-плиты. В течение каждого цикла качания пресс-плит они дважды занимают взаимно симметричное положение, при котором площадь проходного сечения для табака между плитами минимальна. При подходе пресс-плит к этому положению над их дугообразными щитками начинают скапливаться табачные листья, часть из которых самостоятельно просыпается в зазоры между пластинами 7 пресс-плит и попадает в центральную зону рабочей камеры. Другая часть скопившегося над пресс-плитами табака проталкивается в рабочую камеру пластинами 7 опускающейся пресс-плиты и также попадает в центральную зону камеры 1. Формируемый

0

5

описанным выше образом табачный топ транспортером 11 табакорезального станка подается в его прессовый канал на окончательное прессование и резание.

В случае непредвиденного избытка загружаемой табачной массы срабатывает узел 4, контролирующий усилие прессования топа в момент крайнего нижнего положения одной из пресс-плит. При этом подача табака прекращается на заданный промежуток времени, например 10 с, по истечении которого подача табака возобновляется.

В процессе прессования табака основаниями 5 пресс-плит слой 9 антиадгезионного материала,, например фторопласта, нанесенный на рабочие поверхности оснований, предохраняет эти поверхности от налипания на них табачной массы.

Наличие вертикальных пластин 7 позволяет увеличить радиус R дугообразных щитков 6 и минимальное проходное сечение между плитами, что в свою очередь, позволяет ликвидировать задержку и накапливание над плитами загружаемого табака, увеличить его подачу в центральную зону камеры прессования.

Увеличение радиуса дугообразных щитков пресс-плит обеспечивает увеличение плотности прессуемого материала в боковых пристеночных зонах прессовой камеры. В устройстве порции табака распределяются и подпрессовываются у боковых стенок камеры, что повыщает плотность табачной массы после прессования в боковых пристеночных зонах пресс-камеры, равномерность загрузки сечения камеры табаком и обеспечивает высокую пропускную способность устройства (производительность), так как пластины 7 не позволяют накапливаться табаку на щитках в виде валика при неравномерной подаче его в камеру.

Формула изобретения

0

Устройство для формирования тока к та- бакорезальным станкам, включающее рабочую камеру, установленные на ее противоположных стенках в подшипниковых опорах прессующие плиты с кривошипно-шатунным приводным механизмом, каждая из которых содержит основание и соединенный с ним дугообразный щиток, отличаюи,еесягем, что, с целью повышения производительности и обеспечения равномерной плотности топа,

Q основание каждой плиты соединено с дугообразным щитком посредством установленных с зазором одна относительно другой вертикальных пластин, при этом пластины одной плиты расположены относительно пластин другой плиты в шахматном по5 рядке.

0

5

Изобретение относится к табачной промышленности, в частности к оборудованию для уплотнения табака, и может быть использовано при подготовке табака к резанию для формирования топа из табачных листьев на табакорезальных станках. Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение равномерной плотности топа. Устройство содержит рабочую камеру 1, прессующие плиты с кривошипио-шатунным приводным механизмом 3. Каждая прессую- шая плита содержит основание 5 и дугообразный Ш.ИТОК 6. Основание 5 и щиток 6 соединены между собой вертикальными пластинами 7, которые позволяет увеличить р.- диус дугообразных щитков и минимальное проходное сечение между плитами, что повлечет за собой увеличение плотности прессуемого материала в боковых пристеночных зонах прессующей камеры и обеспечит равномерную плотность топа. 2 ил.

(pus.Z