На фиг.1 показан предлагаемый экстрактор, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.К
Экстрактор состоит из герметичного корпуса 1, в котором размещен ротор 2,состоящий из наружной 3, внутренней А обечаек и лопастей 5, делящих ротор на камеры. Ротор 2 через упругое уплотнение 6 опирается своей массой на перфорированную ленту 7, которая в свою очередь через ролики 8 опирается на направляющие 9. Лента 7 снабжена пальцами 10 для зацепления с коническими барабанами 11 и 12, установленными в месте разгрузки, и упорами 13 для взаимодействия с ротором 2. В нижней части экстрактора размещено устройство для выгрузки прозкстрагированного материала, состоящее из приемного бункера 14 и лопастных шнеков 15. Кроме того, экстрактор включает в себя устройство для циркуляции мисцеллы, содержащее мисцеллосборники 16, насосы 17 и оросители 18. Вращение ротора 2 осуществляется вокруг цент- вала- 19 с жесткостями 20.
Экстрактор работает следующим образом.
Загрузка материала осуществляется сверху в камеры ротора 2, образованные наружной 3, внутренней 4 обечайками и лопастями 5, который размещается на бесконечной перфорированной ленте 7, служащей днищем ротора 2. Лента 7 с помощью роликов 8, перемещающихся в направляющих 9, приводится во вращение либо одним из барабанов 11, 12 с помощью пальцей 10, закрепленных на ленте, либо через упоры 13 ротором 2-)( вращающимся вокруг центрующего вала 19 с жесткостями 20, и перемещает материал к месту разгрузки. По ходу движения материал орошается мисцеллами у.бы- вающей концентрации по ступеням, подающимися рециркуляционными насосами 17 из мисцеллосборников 16 через оросители 18. Количество ступеней может быть от 5 до 15 (на фиг.1 показана одна ступень). Сборники мисцеллы расположены таким образом, что мисцелла имеет возможность перетекать по ним 6 сторону увеличения концентрации, что способствует организации принхщпа противотока. Мисцелла, проходя через слой
1457948
материала, фильтруется от мелких частиц.
Прозкстрагированный материал лентой 7 подводится к месту разгрузки, при этом лента 7 с помощью конических барабанов 11 и 12 огибает раз-, грузочное устройство, а материал поступает в приемный бункер 14, отгг
.„ куда выгружается лопастными шнеками 15. После разгрузк и дента 7 вновь прижимается к ротору 2 через упругое уплотнение 6. Барабаны 11 и 12 имеют форму усеченного конуса, а отноше g ние диаметров большего основания к меньшему такое же, как отношение большего (наружного) к меньшему (внутреннему) диаметров ленты.
Повышение надежности конструкции обеспечивает замена откидных днищ на бесконечную ленту. При распределении нагрузки от массы ротора на большую площадь опоры, а именно ленту с направляющими прижимными роли25 ками и барабаны, а не на вал и периферийные ролики, уменьшается нагрузка на систему вал - подшипник, что повьш1ает ее надежность и долго- . вечность.
Упругий амортизирующий демпфер - уплотнение из маслобензостойкого материала - препятствует попаданию частиц материала в отфильтрованную . мисцеллу, что повьщ1ает качество экст20
30
35
ракции,
Формула изобретения
Экстрактор, состоящий из герметичного корпуса, ротора,, разделенного на секторные камеры, образован40 ные наружной и внутренней обечайка- ми, лопастями и перфорированным днищем, роликов с направляющими, вала ротора, устройств загрузки и выгрузки материалов, системы циркуляции
45 мисцеллы, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности работы экстрактора и повышения качества экстракхщи за счет предотвращения попадания мелких частиц
CQ материала в мисцеллу, он снабжен приводными и направляющими барабанами, перфорированное днище камер ротора выполнено в виде бесконечной ленты, лежащей на барабанах, имеющих
ее форму усеченного конуса, при этом ротор снабжен упругим уплотнением из маслобензостойкого материала, расположенным между ротором н перфорированной лентой-днищем.
ракции,
Формула изобретения
Экстрактор, состоящий из герметичного корпуса, ротора,, разделенного на секторные камеры, образованные наружной и внутренней обечайка- ми, лопастями и перфорированным днищем, роликов с направляющими, вала ротора, устройств загрузки и выгрузки материалов, системы циркуляции
мисцеллы, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности работы экстрактора и повышения качества экстракхщи за счет предотвращения попадания мелких частиц
материала в мисцеллу, он снабжен приводными и направляющими барабанами, перфорированное днище камер ротора выполнено в виде бесконечной ленты, лежащей на барабанах, имеющих
форму усеченного конуса, при этом ротор снабжен упругим уплотнением из маслобензостойкого материала, расположенным между ротором н перфорированной лентой-днищем.
18
7 /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2166533C2 |
Экстрактор для растительного маслосодержащего материала | 1991 |
|
SU1824429A1 |
Экстрактор | 1988 |
|
SU1519737A1 |
Экстрактор для извлечения масла из растительного материала | 1977 |
|
SU744028A1 |
Экстрактор | 1990 |
|
SU1756333A1 |
Экстрактор для извлечения масла из растительного материала | 1989 |
|
SU1648962A1 |
Экстрактор | 1981 |
|
SU959801A1 |
Экстрактор | 1983 |
|
SU1088745A1 |
Горизонтальный противоточный экстрактор для получения эфирного масла | 1984 |
|
SU1253994A1 |
Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок | 1981 |
|
SU979500A1 |
Изобретение относится к конструкции экстракторов и может быть использовано в пищевой и фармацевтической промьшшенности, в частности для извлечения растительных масел из маслосодержащих .материалов способом многоступенчатого орошения движущегося слоя материала мисцеллами разг личной концентрации с организацией принципа противотока. Целью изобретения является повышение надежности работы экстрактора, повьш1ение качества экстракции и снижение металлоемкости за счет выполнения перфорированного днища камер ротора в виде бесконечной ленты, лежащей на направляющих и приводных барабанах, имеющих форму усеченного конуса, при этом ротор снабжен упругим уплотнением, выполненным из маслостойкого материала, расположенным между перфорированным днищем и барабанами. 2 ил. повышение качества экстракции и снижение металлоемкости за счет выполнения перфорированного днища в виде бесконечной ленты , лежащей на направляющих . и приводных барабанах , имеющих форму усеченного конуса, при этом ротор снабжен упругим уплотнением, выполненным из маслобензостойкого материала, расположенным между ротором и перфорированным днищем - лентой. 2 « (Л СП ч qp 4 00
1риг.2
Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров | |||
Под ред | |||
А.Г.Сергеева, т | |||
I, кн | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1916 |
|
SU282A1 |
Чубинидзе Б.И | |||
и др | |||
Оборудование предприятий масложировой промышленности | |||
М.: Агропромиздат, 1985, с | |||
Регулятор для ветряного двигателя в ветроэлектрических установках | 1921 |
|
SU136A1 |
Гавриленко И.В | |||
Оборудование для производства растительных масел | |||
М.: Пищепромиздат, 1959, с | |||
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ ТЕРМИОННАЯ ЛАМПА | 1920 |
|
SU294A1 |
Экстрактор преимущественно для извлечения эфирных масел | 1982 |
|
SU1069844A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Целью изобретения является повы- ; шение надежности работы экстрактора. |
Авторы
Даты
1989-02-15—Публикация
1987-06-29—Подача