1
Изобретение относится к технике нанесения пленочных покрытий на дисперсные материалы в кипящем слое и может быть использовано для нанесения пленочных покрытий на таблетки лекарственных препаратов и аналогичные материалы.
Цепью изобретения является повышение производительности аппарата.
На чертеже представлен описьша- емый аппарат, разрез.
Аппарат содержит вертикальный корпус 1, размещенное в нем распиливающее устройство 2, газораспределительную решетку 3, обечайки 4 и 5, расположенные в газораспределительной камере 6 направляющие лопатки 7, ребра крепления верхних кромок
лопаток и ребра крепления нижних кромок лопаток.
Обечайки 4 и 5 могут поворачиваться вокруг вертикальной оси, перемещая при этом нижние кромки лопаток таким образом, чтобы придать лопаткам необходимую кривизну профиля.
Аппарат работает следующим образом.
В полый цилиндрический корпус 1 загружают частицы. Включают вентилятор (не показан), который всасьшай- щим патрубком соединен с аппаратом, В результате уменьшения давления в кор-пус аппарата поступает воздушный поток через газораспределительную камеру 6 между лопатками 7 и газоСП
ч
1457986
распределительную решетку 3, Взаимным перемещением внутренней 5 и внешней 4 обечаек вокруг вертикальной оси придают лопаткам 7 необходимую кривизну, благодаря чему воздушный поток плавно меняет направление от центра к периферии аппарата и создает в аппарате кипящий слой частиц с переменной плотностью их распределения в слое. Обечайки 4 и 5 фиксируют в таком положении, чтобы плотность распределения покрываемых частиц в кипящем слое увеличивалась от центра к периферии аппарата (механизм поворота обечаек и фиксаторы на схеме не показаны). Включают рас- пьшивающее устройство 2 и подают раствор пленкообразователя на частицы. При этом осуществляется равномер ное распределение раствора пленкообразователя на поверхностях частиц, предотвращается появление переувлажненных зон и слипание частиц, а так- же. налипание частиц на внутренние поверхности аппарата. Это позволяет интенс ифицировать процесс в целом и повысить производительность ап
о
парата. После нанесения покрытия отключают подачу раствора пленкообразователя, воздуха и выгружают покрытые частицы.
Формула изобретения
Аппарат для нанесения покрытий на дисперсные материалы в кипящем слое, содержащий вертикальный кор- ,пус, внутри которого установлены распыпивающее устройство, газораспределительная решетка и расположенная под ней газораспределительная камера с двумя соосно установленными обечайками, наружная из которых закреплена подвижно, и размещенными между ними направляющими лопатка ти, нижние кромки которых Соединены шарнирно с обечайками, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения производительности, лопатки выполнены из эластичного материала, а их верхние.кромки за- 5 креплены неподвижно в радиальном направлении, при этом внутренняя обечайка установлена с возможностью поворота.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое | 1986 |
|
SU1388107A2 |
Аппарат для капсулирования мелкодисперсных материалов в кипящем слое | 1986 |
|
SU1393472A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДИСПЕРСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ | 1996 |
|
RU2108872C1 |
Аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое | 1982 |
|
SU1082479A1 |
Устройство для нанесения покрытий на гранулы сферической формы | 2024 |
|
RU2826660C1 |
Аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое | 1983 |
|
SU1110497A1 |
Сушилка фонтацирующего слоя для дисперсных материалов | 1990 |
|
SU1746172A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2017 |
|
RU2645384C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 1983 |
|
RU2060810C1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
Изобретение относится к технике нанесения покрытий на дисперсные материалы в кипящем слое. Цель - повьш1ение надежности и производительности аппарата. Аппарат содержит вертикальный корпус, внутри которого установлены распыпивающее устройство, газораспределительная решетка с размещенной под ней газораспределительной камерой, снабженной двумя соосно установленными обечайками различного диаметра и установленными между ними- направляшщими лопатками. Лопатки выполнены из эластичного материала, что позволяет плавно менять кривизну их поверхности, и закреплены верхними кромками на жестких ребрах. Ребра верхних кромок лопаток укреплены в радиальном направлении, а концы нижних шарнирно закреплены в обечайках. 1 ил. СЛ
Аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое | 1982 |
|
SU1082479A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-02-15—Публикация
1986-06-30—Подача