Аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое Советский патент 1984 года по МПК B01J8/18 

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на частицы в кипящем слое и может быть использовано при нанесении защитных покрытий на частицы, применяемые в электрографии. Известен аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое, содержащий вертикально установленны полый корпус и размещенные в нем распыливающее устройство, горизонтально установленную газораспредели тельную решетку и расположенную над ней трубку-распределитель потока га за, представляющую собой транспорти рующий цилиндр Щ. В процессе эксплуатации обрабатываемые частицы, а также покрывающий материал налипают на стенки транспо тирующего цилиндра, что является не достатком известногоустройства, так как приводит к /потерям времени на чистку устройства. Наиболее близким по технической, сущности к предлагаемому является аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое, содержащий вертикально установленный полый корпус и размещенные в н.ем распылительное устройство, горизонтально установленную газораспределительную решетку и газораспределитель, который выполнен из двух установленных по оси корпуса колец в виде усеченных конусов, соединенных между собой меньшими основаниями 2J . Недостатком указанного устройства является его ненадежность при зксплу атации, так как наличие газораспреде лителя в слое увеличивает поверхност соприкосновения с обрабатываемыми частицами и создает условия налипания их, а также покрывающего материа ла на стенки трубки-разделителя, что приводит к вынужденным остановкам для очистки стенок трубки-разделителя. Цель изобретения - повьш1ение эксплуатационной надежности при сохранении качества покрытия. Поставленная цель достигается тем что в аппарате для нанесения покрытий на частицы в .кипящем слое, содержащем вертикально установленный полый корпус и размещенные .в нем рас пьшивающее устройство, горизонтально установленную газораспределительную решетку и газораспределительную камеру, последняя снабжена двумя соосно установленными обечайками различного диаметра и размещенными между ними направляющими лопатками, при этом обечайка меньшего диаметра жестко соединена с газораспределительной решеткой, а направляющие лопатки шарнирно соединены с обечайками. Благодаря такому выполнению аппарата во время нанесения покрытия при наклоне направляющих лопэток в корпус подается закрученный поток воздуха, который перемешивает обрабатываемые частицы с покрывающим раствором, что обеспечивает высокое качество покрытия. Отсутствие дополнительных поверхностей в зоне обработки повьштает надежность работы устройства, так как не требуется частых остановок для проведения очистки. Наклон направляющих лопаток подбираетеА так, чтобы винтовой поток воздуха препятствовал ударам частиц о стенки аппарата, что также способствует лучшему качеству покрытия. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. -3 - вид Б на фиг. 1; на фиг.4 разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 сечение Г-Г на фиг. 1. Аппарат содержит вертикально установленный полый корпус 1, размещенное в нем распыливающее устройство 2, горизонтально установленную газораспределительную решетку 3, расположенные под ней соосно обечайки 4 и 5. Расстояние между кольцами по оси достаточно для установки направляющих лопаток 6, укрепленных на радиальных осях 7, шарнирно закрепленных в кольце 5 и корпусе 1. Обечайка 5 установлена жестко. Обечайка 4 при помощи ошрниров 8 соединена с каждой поворотной лопаткой 6. Одна из осей 7 имеет поворотную рукоятку 9, которая может фиксироваться в определенном положении с помощью шпильки 10 и гайки 11. Аппарат работает следующим образом. В полый цилиндрический корпус 1 загружаются любым из известных способов покрываемые частицы. Включается вентиляторj установленный в верхней части корпуса (не показано), который вытягивает воздух из корпуса 1. В результате уменьшения давления в

АППАРАТ ДОЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ЧАСТИЦЫ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ, содержащий вертикальный корпус, внутри которого установлены распыливающее устройство и газораспределительная решетка с размещенной под ней газораспределительной камерой, о т л и -; чающийся тем, что, с целью повьшенйя эксплуатационной надёжности, газораспределительная камера снабжена двумя соосно установленньми обечайками различного диаметра и- размещенными между ними направляющими лопатками, при этом обечайка ме ьшёго диаметра жестко соединена с газораспределительной решеткой, а направляющие лопатки шарнирно соедине ны с обечайками. (Л эо ю. 4 :о J