00 СХ) 00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для нанесения покрытий на дисперсные материалы в кипящем слое | 1986 |
|
SU1457986A1 |
Аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое | 1983 |
|
SU1110497A1 |
Аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое | 1982 |
|
SU1082479A1 |
Аппарат для капсулирования мелкодисперсных материалов в кипящем слое | 1986 |
|
SU1393472A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДИСПЕРСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ | 1996 |
|
RU2108872C1 |
Аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое | 1978 |
|
SU753485A1 |
Устройство для нанесения покрытий на гранулы сферической формы | 2024 |
|
RU2826660C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 2006 |
|
RU2318587C1 |
ПРИВОДНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ РАЗБРЫЗГИВАЮЩАЯ ГОЛОВКА | 2003 |
|
RU2272681C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 1983 |
|
RU2060810C1 |
Изобретение относится к технике нанесения пленочных покрытий на дисперсные материалы в кипящем слое и может быть использовано для нанесения пленочных покрытий на таблетки медпрепаратов. Цель изобретения - повышение надежности и эффективности процесса нанесения покрытий. Для этого форсунки распыливающего устройства размещены горизонтально, а рабочие поверхности направляющих лопаток расположены под углом к вертикали, который возрастает по длине лопатки от оси аппарата к периферии от О до 30-45°. При таком угле наклона рабочих поверхностей лопаток псевдоожижающий поток газа закручивается и движется по спиральной траектории вдоль вертикальной оси аппарата, обеспечивая тем самым покрываемым частицам интенсивное перемешивание и направленную циркуляцию, что улучшает однородность покрытия и повыщает эффективность процесса нанесения пленочного покрытия по сравнению с аппаратами с прямыми лопатками. 4 ил. С S (Л
к
Изобретение относится к технике нанесения пленочных покрытий на дисперсные материалы в кипящем слое и может быть использовано для нанесения пленочных покрытий на таблетки медпрепаратов.
Цель изобретения - повышение надежности и эффективности процесса нанесения покрытий.
На фиг. 1 изображен аппарат для нанесения покрытий, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - пара лопаток, изометрическая проекция.
Аппарат состоит из вертикального корпуса 1, внутри которого установлены распы- ливающее устройство 2, форсунки которого расположены горизонтально, и газораспределительная решетка 3 с размешенной под ней газораспределительной камерой 4 с двумя соосно установленными обечайками различного диаметра (не показаны и расположенными между ними направляющими лопатками 5, шарнирно соединенными с обечайками. При этом рабочие поверхности направляющих лопаток расположены под углом наклона к вертикали, который возрастает по длине лопатки от оси аппарата к периферии от О до 30-45°.
Аппарат работает следующим образом.
В полый цилиндрический корпус 1 загружают покрываемые частицы. Включают вентилятор (не показан), который всасывающим патрубком соединен с аппаратом. В результате уменьшения давления в корпус аппарата поступает воздушный поток через газораспределительную камеру 4, между лопатками 5, имеющими винтообразную поверхность и позволяющими плавно менять направление потока от центра к периферии аппарата, и газораспределительную рещет- ку 3. Воздушный поток, проходя между лопатками, плавно меняет направление движения и соответственно заставляет двигаться покрываемые частицы. Включают распыливающее устройство 2 и на частицы наносят покрывающий раствор. После нанесения покрытия распыляющее устройство отключают и при необходимости досушивают частицы.
5
0
г
0
Использование предлагаемого аппарата позволяет создать кипящий слой с плотностью частиц, которой можно управлять соответствующим поворотом лопаток и которая увеличивается от центра к периферии аппарата. Переменная плотность частиц в слое по поперечному сечению аппарата создается благодаря тому, что лопатки изменяют направление воздущного потока. Это обеспечивает высокую эффективность и качество покрытия, так как соответствующим поворотом лопаток достигается падение скорости покрываемых частиц с одновременным увеличением плотности в слое. В результате достигаются равномерное распределение раствора лленко- образователя между покрываемыми частицами и хорощая экранизация боковых стенок аппарата, исключается возможность появления переувлажненных зон, а значит слипания частиц. Это позволяет интенсифицировать процесс в целом путем увеличения интенсивности орощения раствором и приводит к уменьшению времени рабочего цикла нанесения покрытия на частицы при достижении высокого качества покрытия.
Предлагаемое изобретение повыщает эксплуатационную надежность и эффективность процесса, дает возможность управлять параметрами кипящего слоя частиц, а также установить мягкий плавающий режим, что является важным, особенно при нанесении пленочных покрытий на хрупкие материалы, например таблетки с низкой механической прочностью.
Формула изобретения
Аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое по авт. св. № 1082479, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и эффективности процесса нанесения покрытий, форсунки распыливающего устройства разме- щены горизонтально, а рабочие поверхности направляющих лопаток расположены под углом наклона к вертикали, который возрастает по длине лопатки от оси аппарата к периферии от О до 30-45°.
cpus.Z
CflUff.1
сригЛ
Аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое | 1982 |
|
SU1082479A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-05-05—Подача