Аппарат для капсулирования мелкодисперсных материалов в кипящем слое Советский патент 1988 года по МПК B01J2/16 

Описание патента на изобретение SU1393472A1

со

со

со

ьо

11

Изобретение относится к технике нанесения пленочных покрытий на частицы в кипящем слое и может быть использовано при капсулировании мелкодисперсных материалов, например алмазно-абразивных порошков, электрографических носителей и др.

Цель изобретения - повьппение эксплуатационной надежности и увеличение прои-чводительности аппарата.

На чертеже показан предлагаемый аппарат, вертикальный разрез.

Аппарат содержит вертикально уста новленньй полый корпус 1, размещенные в нем распыливающее устройство 2, горизонтально установленное дно 3 с размещенными на нем в радиальном направлении газонаправляющими лопатками 4, закрепленными неподвижно на вертикальных осях 5. В центральной части ;тна сверху над лопатками установлена с возможностью вертикального перемещения вдоль центральной оси аппарата полая коническая вставка 6, соединенная с механизмом 7 вертикального перемещения, а снизу - газораспределительная камера 8, к которой подсоединен газоподводящий трубопровод 9 и укреплены механизм 10 поворота лопаток со стопорным винтом 11 и механизм 7 вертикального перемещения цшшндроконического клапана со стопорным винтом 12.

Аппарат работает следующим образом.

В полый корпус 1 загружают любым из известных способов покрываемые частицы, предварительно опустив вставку 6 до соприкосновения ее кромки с дном 3 и зафиксировав его в таком положении винтом 12. Включают подачу газа (воздуха), который по трубопроводу 9 через камеру 8 поступает в пространство между вставкой 6 и дном 3. Ослабив винт 12, поднимают вставку и фиксируют ее в нужном положении, затянув винт 12. В образовавшуюся щель между кромкой вставки и дном воздух, пройдя между лопатками 4, выходит в корпус аппарата. Этот БоздущньпЧ поток создает кипящий (взвешенный) слой покрываемых частиц поступательное движение которых преобразуется в винтовое с помощью нап25

93472

равляющих лопаток 4, ) оскость которых устанавливают под наклоном к радиальному направлению. Наклон лопаток

осуществляют с помощью механизма 10 путем поворота на определенный угол вокруг вертикальной оси и Фиксируют винтом 11. Проходя между лопатками, воздушньш поток закручивается и дни

10 гается в корпусе 1 по винтовой линии. Угол наклона лопаток выбирают так, что части1-ц 1 в винтовом потоке интенсивно перемешиваются. При включении распыливающего устройства

15 2 на частицы наносят покрывающий раствор. При этом обеспечиваются стабшть- ность процесса, качество покрытия, так как распределитель потока газа не содержит элементов с мелкими от20 верстиями и не забивается. После нанесения покрытия распыливающее устройство 2 выключают, покрытые частицы при необходимости досушивают. После досушки опускают вставку 6, при этом подача воздуха в аппарат 1 прекращается и частицы осаждаются на дно аппарата. Процесс завершен. Любым из известных способов выгружают покрытые частицы.

Предлагаемое выполнение аппарата повьпиает эксплуатационную надежность и производительность, так как не требует очистки решетчатого дна и лопаток .

Формула изобретения

1.Аппарат для капсулирования мелкодисперсных материалов в кипящем слое, содержащий вертикальный корJO пус с дном и размещенное в нем распыливающее устройство, средство для ввода газа, включающее газораспределительную камеру и направляющие поворотные лопатки, отличаюдс щ и и с я тем, что, с целью повьщ1е- ния эксплуатационной надежности и увеличения производительности, он дополнительно содержит полую коническую вставку, установленную в корпусе над лопатками с возможностью вертикального перемещения.

2.Аппарат по п.1, отличающийся тем, что лопатки установлены с возможностью поворота вокруг вертикальных осей.

Похожие патенты SU1393472A1

название год авторы номер документа
Аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое 1982
  • Паничев Евгений Мартынович
  • Наумов Игорь Михайлович
  • Свансон Сергей Бертильевич
  • Елисеев Валентин Ильич
  • Устянич Евгений Петрович
SU1082479A1
Аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое 1986
  • Устянич Евгений Петрович
SU1388107A2
Аппарат для нанесения покрытий на дисперсные материалы в кипящем слое 1986
  • Устянич Евгений Петрович
  • Беряк Роман Алексеевич
SU1457986A1
Аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое 1978
  • Рощин Николай Иванович
  • Швецов Глеб Николаевич
SU753485A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДИСПЕРСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 1996
  • Овчинников Л.Н.
  • Сокольский А.И.
  • Шубин А.А.
RU2108872C1
Аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое 1983
  • Житомирский Зиновий Соломонович
  • Постников Валерий Павлович
  • Алимов Валерий Андреевич
  • Чижиков Дмитрий Васильевич
  • Швецов Глеб Николаевич
  • Наумчик Григорий Николаевич
SU1110497A1
Аппарат для нанесения покрытий из частицы в кипящем слое 1983
  • Паничев Евгений Мартынович
  • Свансон Сергей Бертильевич
  • Елисеев Валентин Ильич
  • Устянич Евгений Петрович
  • Наумов Игорь Михайлович
SU1176964A1
КОМБИНИРОВАННАЯ СУШИЛКА 1994
  • Барулин Е.П.
  • Лебедев В.Я.
  • Смирнов А.С.
RU2105944C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА СЫПУЧИЕ МАТЕРИАЛЫ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Клементьев Е.А.
RU2266777C1
Устройство для гранулирования и/или капсулирования сыпучих материалов 1980
  • Щикно Николай Константинович
  • Светлов Сергей Алексеевич
  • Михалев Михаил Федорович
  • Александров Марат Валентинович
  • Ерин Анатолий Александрович
  • Моин Валерий Шумилович
  • Москаленко Валентин Михайлович
  • Коровин Юрий Павлович
SU921618A1

Реферат патента 1988 года Аппарат для капсулирования мелкодисперсных материалов в кипящем слое

Изобре7ение относится к технике нанесения пленочных покрытий на частицы в кипящем слоо и может быть ис- польчопано при капсулировании мелкодисперсных материалов, напрч-чер алмазно-абразивных порошков и др. Цель- повышение эксплуатационной надежности и увеличение производительЕюгти аппарата. Аппарат содержит пертикальньш корпус 1 с дном (Д) 3, размешенное в нем распыливающее устройство 2 и средство для ввода газа, включающее полуто коническую вставку (В) 6, газораспределительную камеру 8 и направляющие поворотные лопатки 4. В корпус 1 загружают любым из известных способов материал, предварительно опустив В 6 до соприкосновения ее кромки с Д 3. Включают подачу воздуха и поднимают В 6. Воздушньш поток, пройдя между лопатками 4, закручивается и вьтходчт в корпус аппарата через образоваг- шуюся щель между кромкой В 6 и Д 3. Этот воздушный поток создает кипящий слой покрываемых частиц. При включении распыливающего устройства 2 на частицы наносится покрьгеающий раст- пор. После нанесения покрытия распыливающее устройство 2 выключают и осуществляют досушивание. Посл.е досушки В 6 опускают, подачу воздуха прекращают. Любым известным способом выгружают покрытые частицы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 393 472 A1

ВИНИПИ Заказ 1906/8

Прошв.-по.чигр. пр-тие, г. Ужг-ог -1,

Тираж 51 Подписное

Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1393472A1

Аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое 1982
  • Паничев Евгений Мартынович
  • Наумов Игорь Михайлович
  • Свансон Сергей Бертильевич
  • Елисеев Валентин Ильич
  • Устянич Евгений Петрович
SU1082479A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 393 472 A1

Авторы

Устянич Евгений Петрович

Даты

1988-05-07Публикация

1986-05-05Подача